Máy đột dập cơ 100 tấn J23-100

MÁY ĐỘT DẬP CƠ 100 TẤN J23-100 – LỰC ÉP 1000KN, BÀN 900×600MM

💥 1.000KN LỰC ÉP – HÀNH TRÌNH 130MM – BÀN LÀM VIỆC 900×600MM

Máy đột dập cơ J23-100 đưa lực ép lên mức 1.000KN, tương đương 100 tấn, kết hợp hành trình lực ép 130mm và tốc độ trượt 45 lần/phút.

Cấu hình làm việc nổi bật với bàn máy 900×600mm, khoảng cách giữa hai cột 390mm, khoảng cách từ đường tâm thanh trượt đến bệ 300mm và lỗ xử lý khuôn Ф60.

Với động cơ chính 7.5kW, kích thước máy 2000×1500×2800mm và trọng lượng 5000kg, J23-100 hướng đến những nhu cầu đột dập cơ khí yêu cầu lực ép lớn cùng không gian làm việc rộng.

---

💥 1.000KN – MỐC 100 TẤN LỰC ÉP

J23-100 tạo dấu ấn bằng lực ép 1.000KN, tương đương 100 tấn.

⚙️ Lực ép 1.000KN: cung cấp lực tác động theo cấu hình thiết bị.

📏 Hành trình lực ép 130mm: tạo phạm vi chuyển động của thanh trượt trong quá trình dập.

🔄 45 lần/phút: số lượng hành trình trượt theo thông số thực tế.

Với mức lực ép 100 tấn, J23-100 là cấu hình để doanh nghiệp cân nhắc cho những công việc đột dập cần lực ép cao.

---

📐 BÀN 900×600MM – KHÔNG GIAN LÀM VIỆC RỘNG

Một trong những điểm đáng chú ý của J23-100 là bàn làm việc 900×600mm, tạo vùng thao tác lớn theo cấu hình máy.

🔧 Kích thước bàn làm việc: 900×600mm

🔘 Kích thước lỗ bàn làm việc: Φ200

🔩 Kích thước lỗ xử lý khuôn: Ф60

📏 Độ dày tấm lót: 95mm

Kích thước bàn và hệ thống lỗ được công bố rõ ràng giúp doanh nghiệp dễ dàng đối chiếu với bộ khuôn và kích thước phôi dự kiến sử dụng.

---

🎯 HÀNH TRÌNH 130MM – CHIỀU CAO ĐÓNG 390MM

J23-100 có hành trình lực ép 130mm, kết hợp chiều cao đóng tối đa 390mm và khả năng điều chỉnh chiều cao đóng 70mm.

📏 Hành trình lực ép: 130mm

📐 Chiều cao đóng tối đa: 390mm

🔧 Điều chỉnh chiều cao đóng: 70mm

📍 Khoảng cách từ đường tâm của thanh trượt đến bệ: 300mm

Nhóm thông số này là cơ sở để doanh nghiệp tính toán không gian làm việc và kiểm tra sự phù hợp của khuôn trước khi vận hành.

---

🧰 KHOẢNG CÁCH HAI CỘT 390MM – KHÔNG GIAN KHUÔN LỚN

J23-100 có khoảng cách giữa hai cột của thân máy 390mm, kết hợp với bàn làm việc 900×600mm.

📐 Khoảng cách giữa hai cột: 390mm

🔩 Lỗ xử lý khuôn: Ф60

📏 Độ dày tấm lót: 95mm

📍 Khoảng cách từ đường tâm thanh trượt đến bệ: 300mm

Đây là những thông số cần được đối chiếu khi doanh nghiệp lựa chọn khuôn, xác định kích thước phôi và lên phương án bố trí vùng làm việc.

---

⚡ ĐỘNG CƠ 7.5KW – CẤU HÌNH CHO MÁY DẬP 100 TẤN

J23-100 sử dụng động cơ chính 7.5kW, đi cùng kích thước tổng thể 2000×1500×2800mm và trọng lượng 5000kg.

⚙️ Công suất động cơ chính: 7.5kW

📐 Kích thước máy: 2000×1500×2800mm

⚖️ Trọng lượng máy: 5000kg

Với kích thước và trọng lượng lớn, doanh nghiệp cần chuẩn bị kỹ mặt bằng, vị trí đặt máy cũng như phương án vận chuyển và lắp đặt.

---

🏭 HƯỚNG ĐẾN NHU CẦU ĐỘT DẬP LỰC ÉP CAO

Với cấu hình 1.000KN, J23-100 phù hợp để doanh nghiệp cân nhắc cho các nhu cầu đột dập cơ khí sử dụng khuôn và yêu cầu lực ép lớn.

🔩 Gia công các chi tiết kim loại cần lực dập cao

⚙️ Đột lỗ và tạo hình chi tiết theo khuôn

🛠️ Gia công các sản phẩm có kích thước phù hợp với bàn máy

🏭 Bổ sung thiết bị dập lực lớn cho xưởng sản xuất cơ khí

---

📋 THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY ĐỘT DẬP CƠ J23-100

Hạng mục	Thông số thực tế
Model	J23-100
Lực ép	1000KN
Hành trình lực ép	130mm
Số lượng hành trình trượt	45 lần/phút
Chiều cao đóng tối đa	390mm
Điều chỉnh chiều cao đóng	70mm
Khoảng cách từ đường tâm của thanh trượt đến bệ	300mm
Kích thước bàn làm việc	900×600mm
Kích thước lỗ của bàn làm việc	Φ200
Kích thước lỗ xử lý khuôn	Ф60
Khoảng cách giữa hai cột của thân máy	390mm
Độ dày tấm lót	95mm
Công suất động cơ chính	7.5kW
Kích thước máy	2000×1500×2800mm
Trọng lượng máy	5000kg

---

🔥 J23-100 – 100 TẤN LỰC ÉP, CẤU HÌNH CHO GIA CÔNG QUY MÔ LỚN

J23-100 sở hữu 1.000KN lực ép, hành trình 130mm, bàn làm việc 900×600mm, khoảng cách hai cột 390mm, động cơ 7.5kW và trọng lượng máy 5000kg.

Cấu hình này giúp doanh nghiệp có đầy đủ cơ sở để đánh giá thiết bị theo các yếu tố quan trọng như lực ép, hành trình, không gian khuôn, kích thước bàn và điều kiện lắp đặt.

📩 Liên hệ ngay để được tư vấn máy đột dập cơ J23-100 và lựa chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu sản xuất!