Máy đục lỗ cho thép U, I, V CNC

MÁY ĐỤC LỖ THÉP U, I, V CNC – TỰ ĐỘNG ĐỤC LỖ, ĐÁNH DẤU, CẮT TRÊN MỘT DÂY CHUYỀN

Trong gia công thép hình, việc phải chuyển phôi qua nhiều công đoạn đục lỗ, đánh dấu rồi cắt không chỉ làm tăng thời gian xử lý mà còn khiến dây chuyền phức tạp hơn.

Máy đục lỗ thép U, I, V CNC được thiết kế để gom nhiều công đoạn vào cùng một hệ thống. Máy có thể thực hiện đục lỗ, đánh dấu và cắt tự động, kết hợp điều khiển CNC và phần mềm Taurus nhằm hướng đến quá trình sản xuất liên tục, giảm thao tác thủ công và nâng cao hiệu quả vận hành.

3 TRONG 1 – ĐỤC LỖ, ĐÁNH DẤU VÀ CẮT TỰ ĐỘNG

⚙️ Điểm nổi bật của máy là khả năng thực hiện ba công đoạn trên cùng một hệ thống: đục lỗ, đánh dấu và cắt.

🔩 Thay vì phải đưa thép qua từng thiết bị riêng biệt, dây chuyền có thể xử lý các công đoạn chính ngay trên một máy CNC.

✂️ Từ phôi thép ban đầu đến các công đoạn tạo lỗ, đánh dấu và cắt, quá trình được tổ chức theo hướng tự động hóa, phù hợp với sản xuất thép hình có yêu cầu xử lý liên tục.

PHẦN MỀM TAURUS – KHỞI ĐỘNG LÀ LÀM VIỆC, KHÔNG CẦN VỀ ĐIỂM GỐC

💻 Máy sử dụng phần mềm Taurus do nhà sản xuất tự phát triển.

🚀 Theo mô tả sản phẩm, khi thiết bị được bật, máy có thể tiếp tục công việc mà không cần quay lại điểm ban đầu khi khởi động lại. Điều này hỗ trợ duy trì quá trình làm việc liên tục và giảm thời gian chờ.

📈 Khả năng này đặc biệt có ý nghĩa trong các dây chuyền cần xử lý nhiều phôi liên tiếp, góp phần nâng cao hiệu quả làm việc của toàn hệ thống.

HỖ TRỢ DXF VÀ TEKKELA NCFORMATTO – LINH HOẠT DỮ LIỆU SẢN XUẤT

📐 Trên nền tảng hỗ trợ DXF, máy còn hỗ trợ TEKKELA NCformatto, giúp đáp ứng các nhu cầu lập trình và sản xuất khác nhau.

💾 Khả năng hỗ trợ nhiều định dạng dữ liệu giúp quá trình chuẩn bị chương trình gia công linh hoạt hơn, đặc biệt khi doanh nghiệp cần xử lý nhiều mẫu thép hình với yêu cầu khác nhau.

GIẢM CẢM BIẾN ĐẦU DÒ – HƯỚNG ĐẾN GIẢM ĐIỂM CÓ THỂ HỎNG HÓC

🔧 Toàn bộ dây chuyền được thiết kế với số lượng cảm biến đầu dò giảm một lần theo thông tin sản phẩm.

🛠️ Việc giảm số lượng cảm biến được mô tả là giúp giảm một lần tỷ lệ hỏng hóc của toàn bộ máy, từ đó hướng đến việc giảm chi phí bảo trì và chi phí sử dụng.

📉 Đây là một lợi thế đáng chú ý đối với dây chuyền phải làm việc thường xuyên, nơi thời gian dừng máy và chi phí bảo trì có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ sản xuất.

LỰC ĐỘT LỚN – ĐÁP ỨNG NHIỀU KÍCH THƯỚC THÉP HÌNH

💪 Tùy model, lực đột đạt từ 800 đến 1000 kN, trong khi lực đánh dấu đạt 630–800 kN.

✂️ Lực cắt được cấu hình từ 1250 đến 1800 kN, đáp ứng các yêu cầu xử lý thép hình theo từng model.

📏 Phạm vi kích thước thép góc cũng được mở rộng theo từng cấu hình, với các model lớn hỗ trợ thép góc lên đến 150 × 150 × 16 mm theo bảng thông số cung cấp.

3 TRỤC CNC – TỰ ĐỘNG HÓA QUÁ TRÌNH GIA CÔNG

🎛️ Các model trong dòng máy đều được trang bị 3 trục CNC, kết hợp với hệ thống đục lỗ, đánh dấu và cắt.

⚙️ Phạm vi điều chỉnh stadia từ 20–100 mm đến 20–170 mm tùy model, tạo sự linh hoạt khi bố trí vị trí gia công trên phôi.

🔩 Mỗi bên máy được trang bị 3 khuôn đột lỗ, trong khi hệ thống đánh dấu có 4 trạm.

HỆ THỐNG ĐÁNH DẤU – 12 KÝ TỰ, 4 TRẠM

🔤 Máy được trang bị 4 trạm đánh dấu, với kích thước ký tự 14 × 10 × 19 mm.

🔢 Mỗi cấu hình hỗ trợ 12 ký tự, đáp ứng nhu cầu đánh dấu thông tin trực tiếp trên vật liệu trong quá trình sản xuất.

📌 Việc tích hợp công đoạn đánh dấu ngay trên dây chuyền giúp hạn chế nhu cầu đưa phôi sang một thiết bị đánh dấu riêng.

TỐC ĐỘ TIẾN DAO 40–80 M/PHÚT

🚀 Tùy theo điều kiện và cấu hình model, tốc độ tiến dao tối đa được công bố ở mức 40–80 m/phút.

⚡ Khả năng tiến dao nhanh kết hợp với tự động hóa đục lỗ, đánh dấu và cắt giúp máy hướng đến các dây chuyền cần năng suất xử lý cao.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Thông số	JGX1010	JGX4014	JGX1516	JGX2020
Chức năng	Đục, đánh dấu, cắt cho thép góc & thép phẳng	Đục, đánh dấu, cắt cho thép góc & thép phẳng	Đục, đánh dấu, cắt cho thép góc & thép phẳng	Đục, đánh dấu, cắt cho thép góc & thép phẳng
Phạm vi kích thước thép góc (mm)	40 × 40 × 3–100 × 100 × 12	40 × 40 × 3–140 × 140 × 12	40 × 40 × 3–150 × 150 × 16	63 × 63 × 5–200 × 200 × 20
Đường kính đột lỗ × độ dày (mm)	Φ26 × 8	Φ26 × 12	Φ26 × 16	Φ26 × 12
Khe lỗ	Φ26 × 50 × 8	Φ26 × 50 × 12	Φ26 × 50 × 16	Φ26 × 50 × 12
Lực đột (kN)	800	1000	1000	1000
Lực đánh dấu (kN)	630	630	800	630
Lực cắt (kN)	1250	1800	1800	1500
Chiều dài thép góc trống tối đa (m)	9	9	9	9
Chiều dài thép phẳng trống tối đa (m)	9	9	9	9
Phạm vi điều chỉnh Stadia (mm)	20–100	20–120	20–170	20–160
Số khuôn đột lỗ mỗi bên	3	3	3	3
Số trạm đánh dấu	4	4	4	4
Kích thước ký tự đánh dấu	14 × 10 × 19	14 × 10 × 19	14 × 10 × 19	14 × 10 × 19
Số ký tự	12	12	12	12
Số trục CNC	3	3	3	3
Chế độ cắt	Lưỡi đơn	Lưỡi đơn	Lưỡi đơn	Lưỡi kép
Tốc độ tiến dao tối đa (m/phút)	40–80	40–80	40–80	40–80

MỘT HỆ THỐNG – NHIỀU CÔNG ĐOẠN GIA CÔNG

Từ đục lỗ, đánh dấu đến cắt, máy đục lỗ thép U, I, V CNC được xây dựng theo hướng giảm số lượng công đoạn trung gian và tăng mức độ tự động hóa trong dây chuyền.

💡 Sự kết hợp giữa phần mềm Taurus, hỗ trợ DXF và TEKKELA NCformatto, 3 trục CNC, hệ thống đánh dấu và khả năng cắt tự động giúp máy trở thành một giải pháp phù hợp cho các dây chuyền gia công thép hình cần xử lý liên tục.

📞 Liên hệ để được tư vấn model JGX phù hợp với kích thước thép, lực đột, yêu cầu đánh dấu và năng suất sản xuất thực tế của doanh nghiệp.