• MSXC-360RS2 ảnh 1
  • MSXC-360RS2 ảnh 2

Máy phân tách gạo chuyên dụng dòng 360DREAM STANDARD MSXC-360RS2


THÔNG SỐ SẢN PHẨM: Máy phân tách gạo chuyên dụng dòng 360DREAM STANDARD MSXC-360RS2

MÁY PHÂN TÁCH GẠO CHUYÊN DỤNG 360DREAM STANDARD MSXC-360RS2

🚀 BẢN TIÊU CHUẨN DÒNG MEYER DREAM – THIẾT KẾ ỔN ĐỊNH, DỄ DÙNG, TĂNG CƯỜNG PHÂN TÁCH THỦY TINH VÀ CHẤT HÚT ẨM

Trong dây chuyền chế biến gạo hiện đại, yêu cầu phân tách không chỉ dừng lại ở việc loại bỏ hạt vàng, hạt mốc, hạt khác màu hay hạt vỡ. Khi tiêu chuẩn chất lượng ngày càng cao, những tạp chất đặc thù như thủy tinh và chất hút ẩm cũng cần được nhận diện và xử lý phù hợp.

🔥 360DREAM STANDARD MSXC-360RS2 là máy phân tách gạo thuộc bản tiêu chuẩn dòng Meyer DREAM, được phát triển theo định hướng thiết kế kỹ thuật ổn định – vận hành dễ dùng – nhận diện đa chiều – tăng cường khả năng phân tách.

Điểm đáng chú ý của model này là sự kết hợp giữa công nghệ tiêu điểm quang phổ, hệ thống camera CCD bốn màu, nhận diện hình dạng, định vị mục tiêu 3D, van phun Bay từ trường 3.0 cùng nhiều giải pháp hỗ trợ vận hành tự động. Theo thông tin sản phẩm, máy có khả năng hỗ trợ phân tách thủy tinh và chất hút ẩm nhất định, đồng thời theo dõi và phân loại tự động mà không cần điều chỉnh thủ công thường xuyên.

Với cấu hình 2.7kW, mức tiêu thụ khí <3.0m³/min, kích thước 2533×1564×2020mm và trọng lượng 1400kg, 360DREAM là một cấu hình đáng chú ý trong nhóm máy DREAM gồm 240DREAM, 360DREAM, 480DREAM, 600DREAM và 780DREAM.
Máy phân tách gạo chuyên dụng dòng 360DREAM STANDARD MSXC-360RS2 - ảnh 1


🌾 PHÂN TÁCH NHIỀU NHÓM TẠP CHẤT – HƯỚNG ĐẾN NGUỒN GẠO SẠCH VÀ ĐỒNG ĐỀU HƠN

360DREAM STANDARD được sử dụng cho quá trình phân tách các cấp gạo, hỗ trợ xử lý nhiều nhóm tạp chất thường gặp trong nguyên liệu.

🔸 Tạp chất màu sắc: hỗ trợ loại bỏ hạt nhiễm vàng, hạt nấm mốc, hạt có màu sắc bất thường.

🔸 Tạp chất hình thái: hỗ trợ phân tách hạt vỡ, thóc và trấu.

🔸 Tạp chất đặc thù: công nghệ tiêu điểm quang phổ được trang bị trên máy hỗ trợ nhận diện và phân tách thủy tinh, chất hút ẩm nhất định theo thông tin sản phẩm.

🔸 Theo dõi tự động: hệ thống có khả năng tự động theo dõi quá trình phân loại, hướng đến độ chính xác ổn định và giảm nhu cầu điều chỉnh thủ công.

Điểm quan trọng nằm ở khả năng kết hợp nhiều phương thức nhận diện thay vì chỉ dựa vào một tiêu chí duy nhất. Màu sắc, hình dạng, vị trí vật liệu và đặc tính nhận diện quang phổ được khai thác theo từng công nghệ, tạo nên một hệ thống phân tách phù hợp với yêu cầu xử lý gạo hiện đại.


🔬 CÔNG NGHỆ TIÊU ĐIỂM QUANG PHỔ – TĂNG CƯỜNG KHẢ NĂNG PHÂN TÁCH THỦY TINH VÀ CHẤT HÚT ẨM

Một trong những điểm nổi bật nhất của 360DREAM STANDARD MSXC-360RS2 là công nghệ tiêu điểm quang phổ.

Theo thông tin sản phẩm, công nghệ này có khả năng hỗ trợ phân tách thủy tinh và chất hút ẩm nhất định, bổ sung thêm một phương thức nhận diện cho quá trình xử lý nguyên liệu.

Thay vì chỉ tập trung vào những khác biệt dễ quan sát như màu sắc hay hình dạng, hệ thống tiêu điểm quang phổ hướng đến việc nhận diện những vật liệu có đặc tính khác biệt trong dòng nguyên liệu. Đồng thời, máy được thiết kế theo hướng tự động phân loại độ chính xác, giảm nhu cầu người vận hành phải liên tục điều chỉnh bằng tay.

🔥 Đây chính là điểm tạo nên nét riêng của phiên bản DREAM STANDARD: thiết kế tập trung vào tính ổn định, tự động hóa và khả năng xử lý các nhóm tạp chất đặc thù trong dây chuyền gạo.


🏭 THIẾT KẾ KỸ THUẬT – SẢN XUẤT THÔNG MINH, TIÊU CHUẨN HÓA CAO

360DREAM được xây dựng trên định hướng tiêu chuẩn hóa và mô-đun hóa toàn bộ hệ thống.

Theo thông tin sản phẩm, tỷ lệ phổ biến của các linh kiện được nâng lên 70%, đồng thời 70% linh kiện đã đạt quá trình sản xuất tự động và thông minh. Cấu trúc này hướng đến việc tạo ra sự đồng nhất giữa các bộ phận, hỗ trợ quá trình lắp ráp, vận hành và bảo trì.

💡 Với thiết kế mô-đun, các bộ phận được tổ chức theo cấu trúc có tính tiêu chuẩn cao, từ đó hỗ trợ duy trì độ ổn định của thiết bị trong quá trình vận hành dài hạn.

Đối với doanh nghiệp chế biến gạo, đây cũng là yếu tố đáng quan tâm khi lựa chọn thiết bị: không chỉ nhìn vào khả năng phân tách mà còn phải xem xét độ ổn định, khả năng duy trì, bảo dưỡng và dịch vụ hậu mãi trong suốt vòng đời máy.


⚙️ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN ĐIỆN SỐ HÓA – TỐI GIẢN HÓA CẤU TRÚC ĐIỀU KHIỂN

Hệ thống điều khiển điện của 360DREAM sử dụng cấu trúc tô-pô và thiết kế dây ẩn.

Theo thông tin sản phẩm, cấu trúc này giúp giảm 45% mô-đun điều khiển dư thừa, đồng thời tối ưu hóa cách bố trí các thành phần điều khiển bên trong máy.

🔹 Dây dẫn được thiết kế ẩn, giúp hệ thống bên trong gọn gàng hơn.

🔹 Cấu trúc điều khiển được tối ưu nhằm hỗ trợ vận hành ổn định.

🔹 Việc giảm các mô-đun dư thừa hướng đến việc đơn giản hóa hệ thống và hỗ trợ quá trình bảo trì.

Đây là cách tiếp cận phù hợp với một thiết bị công nghiệp cần hoạt động liên tục: hệ thống càng được tổ chức hợp lý, việc kiểm tra và xử lý các vấn đề phát sinh càng thuận tiện hơn.


🔄 MÁY RUNG TẦN SỐ CAO – ĐƯA NGUYÊN LIỆU ĐI VÀO VÙNG NHẬN DIỆN ỔN ĐỊNH

Trong máy phân tách màu, quá trình đưa nguyên liệu vào vùng nhận diện có ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định của dòng vật liệu.

360DREAM sử dụng động cơ rung tần số cao, với cấu trúc nhỏ gọn và hiệu quả cao.

🔸 Vật liệu được hỗ trợ rơi xuống ổn định hơn.

🔸 Cấu trúc động cơ nhỏ gọn phù hợp với thiết kế tổng thể của máy.

🔸 Dòng nguyên liệu được duy trì ổn định, tạo điều kiện cho hệ thống camera và các công nghệ nhận diện thực hiện quá trình phân tách.

Một dòng nguyên liệu ổn định sẽ giúp các công nghệ phía sau phát huy đúng vai trò, thay vì để vật liệu rơi không đồng đều gây ảnh hưởng đến quá trình nhận diện.


🌬️ CÔNG NGHỆ HÚT CHÂN KHÔNG THÔNG MINH – LÀM SẠCH DÒNG NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO

Ngay tại khu vực đầu vào, 360DREAM được trang bị công nghệ hút chân không thông minh.

Hệ thống hỗ trợ sàng lọc các hạt nhẹ, bụi và những tạp chất khác trước khi nguyên liệu đi sâu vào quá trình phân tách.

🌾 Khi dòng nguyên liệu đầu vào sạch hơn, hệ thống nhận diện có điều kiện làm việc thuận lợi hơn. Đây là một mắt xích quan trọng giúp toàn bộ quy trình phân tách vận hành đồng bộ, thay vì chỉ tập trung vào camera hoặc cơ cấu phun loại bỏ.


🌬️ HÚT CHÂN KHÔNG PHÍA TRƯỚC THÔNG MINH – HỖ TRỢ KIỂM SOÁT DÒNG RA

Không chỉ xử lý ở đầu vào, 360DREAM còn được trang bị công nghệ hút chân không phía trước thông minh.

Hệ thống tiếp tục hỗ trợ sàng lọc các hạt nhẹ, bụi và tạp chất khác tại khu vực đầu ra nguyên liệu.

🔹 Hạn chế các thành phần nhẹ không mong muốn đi theo dòng sản phẩm.

🔹 Hỗ trợ duy trì chất lượng dòng nguyên liệu sau phân tách.

🔹 Tạo thêm một lớp hỗ trợ kiểm soát chất lượng trong toàn bộ quy trình.

Việc bố trí giải pháp hút chân không ở cả hai khu vực giúp hệ thống tiếp cận quá trình xử lý theo hướng tổng thể hơn.


🛡️ KÊNH ANOD HÓA – TĂNG KHẢ NĂNG CHỊU MÀI MÒN

Kênh dẫn nguyên liệu là bộ phận thường xuyên tiếp xúc trực tiếp với dòng vật liệu trong quá trình vận hành.

360DREAM sử dụng kênh anod hóa, được thiết kế với khả năng chống mài mòn cao.

💪 Theo thông tin sản phẩm, giải pháp này phù hợp với yêu cầu gia công trong thời gian dài và xử lý sản lượng lớn, hỗ trợ duy trì độ bền của khu vực dẫn liệu trong quá trình sử dụng.

Đây là chi tiết kỹ thuật không quá nổi bật khi nhìn bên ngoài nhưng lại có ý nghĩa đối với một thiết bị công nghiệp hoạt động thường xuyên.


📷 HỆ THỐNG CAMERA SIÊU NÉT – NHẬN DIỆN VẬT LIỆU RÕ RÀNG HƠN

Để phân tách hiệu quả, máy cần nhìn thấy và nhận diện được những khác biệt rất nhỏ giữa các loại vật liệu.

360DREAM sử dụng ống kính camera có độ biến dạng thấp kết hợp với cảm biến CCD bốn màu cấp công nghiệp.

Đặc biệt, vùng nhận dạng tối thiểu được công bố ở mức 0.0025mm², hỗ trợ hệ thống nhận diện những khác biệt nhỏ trên vật liệu.

📸 Sự kết hợp giữa ống kính độ biến dạng thấp và cảm biến CCD bốn màu giúp hệ thống hướng đến khả năng thu nhận hình ảnh rõ ràng hơn, tạo nền tảng cho các công nghệ nhận diện màu sắc, hình dạng và vị trí phía sau.


📐 CÔNG NGHỆ PHÂN TÁCH THEO HÌNH DẠNG THÔNG MINH

Không phải mọi tạp chất đều khác nhau về màu sắc. Trong nhiều trường hợp, sự khác biệt nằm ở hình dạng và kích thước.

360DREAM khai thác thông tin hình dạng của vật liệu để hỗ trợ nhận diện các nhóm:

🔸 Dài / tròn

🔸 Dài / ngắn

🔸 Lớn / nhỏ

Cách phân tách này mở rộng khả năng xử lý của máy, giúp hệ thống không chỉ quan sát màu sắc mà còn xem xét đặc điểm hình thái của từng vật liệu.

Đặc biệt trong quá trình phân loại gạo, những khác biệt về chiều dài, hình dáng và kích thước có thể trở thành một tiêu chí quan trọng để tạo ra dòng sản phẩm đồng đều hơn.


🎯 CÔNG NGHỆ ĐỊNH VỊ MỤC TIÊU 3D – XÁC ĐỊNH CHÍNH XÁC VỊ TRÍ TẠP CHẤT

360DREAM còn được trang bị công nghệ định vị mục tiêu dựa trên tái tạo thông tin ba chiều của vật liệu.

Hệ thống hướng đến việc xác định chính xác trọng tâm của tạp chất, từ đó hỗ trợ cơ cấu loại bỏ tác động đúng vào vị trí cần xử lý.

🎯 Thay vì chỉ xác định “có tạp chất”, công nghệ định vị còn tập trung vào câu hỏi “tạp chất nằm ở đâu”.

Đây là một bước quan trọng để nâng cao độ chính xác của quá trình loại bỏ, đặc biệt khi tốc độ dòng vật liệu cao và thời gian phản ứng của hệ thống rất ngắn.


⚡ VAN PHUN BAY TỪ TRƯỜNG 3.0 – PHẢN HỒI SIÊU NHANH, LOẠI BỎ CHÍNH XÁC

Một trong những bộ phận quan trọng trong quá trình loại bỏ tạp chất là van phun.

360DREAM sử dụng Van phun Bay từ trường 3.0 với cấu trúc kết nối tích hợp mới, được thiết kế để đạt tốc độ phản hồi rất cao.

🔥 Theo thông tin sản phẩm, van có khả năng:

🔸 Phản hồi tốc độ cao.

🔸 Hỗ trợ loại bỏ chính xác hơn.

🔸 Đạt tới 1200 lần/giây.

🔸 Khởi động – dừng ở cấp độ mili giây.

🔸 Cấp khí trực tiếp, hướng đến giảm tổn thất.

🔸 Thiết kế tiêu chuẩn hóa, thuận tiện hơn cho bảo trì.

Tốc độ phản hồi cao của van giúp kết nối trực tiếp giữa khâu nhận diện – định vị – loại bỏ, tạo thành một chuỗi xử lý nhanh và đồng bộ.


🛡️ CÔNG NGHỆ CHỐNG VỠ THÔNG MINH – “HẠ CÁNH MỀM” CHO HẠT GẠO

Trong quá trình phân tách, việc loại bỏ tạp chất không nên tạo thêm áp lực không cần thiết lên những hạt đạt yêu cầu.

360DREAM được trang bị công nghệ chống vỡ thông minh, kết hợp hỗ trợ phần mềm và bảo vệ phần cứng.

💡 Hệ thống hướng đến việc tạo ra điểm rơi vật liệu theo nguyên lý “hạ cánh mềm”, giảm thiểu tác động lên hạt và hỗ trợ kiểm soát tình trạng vỡ trong quá trình xử lý.

Đây là một yếu tố quan trọng đối với dây chuyền gạo, bởi chất lượng đầu ra không chỉ nằm ở việc loại bỏ tạp chất mà còn liên quan đến khả năng giữ gìn trạng thái của hạt trong quá trình vận chuyển và phân tách.


🖥️ GIAO DIỆN TƯƠNG TÁC TỐI GIẢN – DỄ TIẾP CẬN, DỄ VẬN HÀNH

Một hệ thống máy hiện đại không chỉ cần nhiều công nghệ mà còn phải giúp người vận hành dễ dàng tiếp cận các chức năng.

360DREAM sử dụng giao diện UI mô-đun hóa, hướng đến cách thao tác trực quan và thuận tiện hơn.

📚 Bên cạnh đó, máy được tích hợp gói học tập, giúp người sử dụng dễ dàng tiếp cận nội dung đào tạo và làm quen với hệ thống.

Điều này đặc biệt hữu ích trong môi trường sản xuất có nhiều ca vận hành hoặc cần đào tạo nhân sự mới.


🚨 BÁO LỖI THÔNG MINH – PHÁT HIỆN BẤT THƯỜNG SỚM HƠN

360DREAM được trang bị hệ thống đèn LED trực quan để hỗ trợ phát hiện những tình trạng bất thường liên quan đến tín hiệu, đèn chiếu sáng và áp suất không khí.

🚨 Khi một thông số hoặc bộ phận cần được kiểm tra, hệ thống cảnh báo giúp người vận hành nhận biết sớm hơn và chủ động xử lý.

Việc phát hiện sớm những dấu hiệu bất thường có thể hỗ trợ hạn chế thời gian xử lý sự cố và góp phần duy trì hoạt động ổn định của dây chuyền.


🌐 PHỤC VỤ KHÔNG TIẾP XÚC TỪ XA – HỖ TRỢ KIỂM TRA VÀ BẢO TRÌ

360DREAM còn được thiết kế theo hướng hỗ trợ dịch vụ không tiếp xúc từ xa.

Theo thông tin sản phẩm, thiết bị có thể được điều khiển thông qua PC hoặc thiết bị di động, đồng thời hỗ trợ các dịch vụ hậu mãi như:

🔸 Sửa lỗi từ xa.

🔸 Kiểm tra tình trạng thiết bị.

🔸 Kiểm tra vật lý.

🔸 Hướng dẫn bảo trì trực tuyến.

Với dây chuyền chế biến gạo, khả năng hỗ trợ từ xa giúp quá trình xử lý vấn đề trở nên chủ động hơn, đặc biệt khi doanh nghiệp cần hỗ trợ kỹ thuật mà không phải lúc nào cũng có thể thực hiện kiểm tra trực tiếp ngay lập tức.


🌾 ỨNG DỤNG ĐA DẠNG TRONG PHÂN TÁCH GẠO

360DREAM STANDARD MSXC-360RS2 được thiết kế để phục vụ nhiều nhóm nguyên liệu gạo khác nhau, phù hợp với nhu cầu phân tách đa dạng trong ngành chế biến lương thực.

🌾 Gạo Japonica / Gạo Indica

🌾 Gạo Nếp

🌾 Gạo Đồ

🌾 Gạo Lứt

🌾 Gạo Đen

🌾 Cám Gạo

🌾 Lúa Mỳ ấn Độ Dài

🌾 Gạo Thơm Thái

🌾 Gạo Lài Thơm Việt Nam

🌾 Gạo Trắng Pakistan

🌾 Gạo Đỏ

🌾 Gạo Tím

🌾 Gạo Nếp Cẩm

Nhờ khả năng kết hợp nhiều phương thức nhận diện, máy hướng đến việc đáp ứng các bài toán phân tách khác nhau tùy theo đặc tính nguyên liệu và tiêu chuẩn đầu ra của từng dây chuyền.


📊 THÔNG SỐ KỸ THUẬT 360DREAM STANDARD MSXC-360RS2

Tên

Mẫu

Điện (kW)

Điện áp (V)

Áp suất không khí (MPa)

Tiêu thụ không khí (m³/min)

Kích thước (L×W×H mm)

Trọng lượng (kg)

240DREAM

MSXC-240RS2

2.0

180~240 50Hz

0.6~0.8

<2.0

1891×1564×2020

1120

360DREAM

MSXC-360RS2

2.7

180~240 50Hz

0.6~0.8

<3.0

2533×1564×2020

1400

480DREAM

MSXC-480RS2

3.4

180~240 50Hz

0.6~0.8

<4.0

2991×1564×2020

1750

600DREAM

MSXC-600RS2

4.0

180~240 50Hz

0.6~0.8

<5.0

3583×1564×2020

2090

780DREAM

MSXC-780RS

5.0

180~240 50Hz

0.6~0.8

<6.5

4435×1620×2020

2800


🔥 360DREAM STANDARD – CẤU HÌNH CÂN BẰNG CHO DÂY CHUYỀN PHÂN TÁCH GẠO

360DREAM STANDARD MSXC-360RS2 nổi bật với định hướng thiết kế ổn định, dễ sử dụng và tích hợp nhiều công nghệ hỗ trợ phân tách trong cùng một hệ thống.

Từ tiêu điểm quang phổ hỗ trợ phân tách thủy tinh và chất hút ẩm, camera CCD bốn màu, nhận diện hình dạng, định vị 3D cho đến Van phun Bay từ trường 3.0, máy được xây dựng theo hướng xử lý nhiều lớp, phù hợp với yêu cầu ngày càng cao của dây chuyền chế biến gạo.

2.7kW – <3.0m³/min – 2533×1564×2020mm – 1400kg

Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm một thiết bị phân tách gạo thuộc dòng Meyer DREAM STANDARD, chú trọng vào độ ổn định, khả năng tự động hóa, nhận diện đa chiều và hỗ trợ phân tách tạp chất đặc thù, 360DREAM STANDARD MSXC-360RS2 là cấu hình đáng để đưa vào danh sách khảo sát đầu tư.

📩 Liên hệ ngay để được tư vấn cấu hình 360DREAM STANDARD MSXC-360RS2 phù hợp với nguyên liệu, yêu cầu phân tách và dây chuyền chế biến gạo của doanh nghiệp!

CÓ THỂ BẠN QUAN TÂM