Máy phân tách gạo chuyên dụng dòng 780DREAM STANDARD MSXC-780RS

MÁY PHÂN TÁCH GẠO CHUYÊN DỤNG 780DREAM STANDARD MSXC-780RS

🚀 BẢN TIÊU CHUẨN DÒNG MEYER DREAM – CẤU HÌNH LỚN, PHÂN TÁCH ĐA CHIỀU, TĂNG CƯỜNG NHẬN DIỆN THỦY TINH VÀ CHẤT HÚT ẨM

Trong dây chuyền chế biến và hoàn thiện gạo, chất lượng thành phẩm không chỉ phụ thuộc vào công đoạn xay xát mà còn nằm ở khả năng nhận diện, phân loại và loại bỏ các tạp chất không mong muốn một cách ổn định. Đặc biệt với những dây chuyền cần xử lý nhiều nhóm gạo khác nhau, hệ thống phân tách phải vừa có khả năng nhận diện vật liệu rõ ràng, vừa duy trì hoạt động ổn định trong quá trình vận hành liên tục.

🔥 780DREAM STANDARD MSXC-780RS là phiên bản tiêu chuẩn thuộc dòng Meyer DREAM, được phát triển theo định hướng thiết kế kỹ thuật ổn định, cấu trúc mô-đun, điều khiển số hóa và dễ vận hành. Theo cấu hình được cung cấp, máy sử dụng công suất 5.0kW, tiêu thụ khí <6.5m³/min, kích thước 4435×1620×2020mm và trọng lượng 2800kg.

Điểm đáng chú ý của model này nằm ở hệ thống tiêu điểm quang phổ, camera CCD bốn màu, nhận diện hình dạng, định vị mục tiêu 3D cùng hệ thống van phun Bay từ trường 3.0. Các công nghệ này được kết hợp để hỗ trợ quá trình phân tách gạo và xử lý những nhóm tạp chất như hạt nhiễm vàng, nấm mốc, màu lạ, hạt vỡ, thóc, trấu, đồng thời hỗ trợ nhận diện thủy tinh và chất hút ẩm theo thông tin sản phẩm.

---

🎯 780DREAM STANDARD – CẤU HÌNH LỚN CHO DÂY CHUYỀN PHÂN TÁCH GẠO

780DREAM STANDARD MSXC-780RS là cấu hình cao nhất trong nhóm 240DREAM – 360DREAM – 480DREAM – 600DREAM – 780DREAM được cung cấp trong bảng thông số.

Với công suất 5.0kW, mức tiêu thụ khí <6.5m³/min và kích thước tổng thể 4435×1620×2020mm, model 780 được định hướng cho những hệ thống chế biến cần một cấu hình máy lớn, đồng thời vẫn duy trì nền tảng công nghệ chung của dòng Meyer DREAM.

⚙️ Hệ thống được xây dựng theo hướng mô-đun hóa, kết hợp nhiều công nghệ nhận diện và phân tách trong cùng một thiết bị. Điều này giúp người vận hành có thể khai thác nhiều phương thức phân loại khác nhau tùy theo đặc điểm nguyên liệu và yêu cầu thành phẩm.

✨ Thay vì chỉ dựa vào một đặc điểm đơn lẻ, máy kết hợp màu sắc, hình dạng, vị trí vật liệu và các công nghệ nhận diện chuyên dụng, từ đó tạo thành một quy trình phân tách đa chiều hơn.

---

🔬 CÔNG NGHỆ TIÊU ĐIỂM QUANG PHỔ – HỖ TRỢ NHẬN DIỆN THỦY TINH VÀ CHẤT HÚT ẨM

Một trong những điểm nổi bật của 780DREAM STANDARD là công nghệ tiêu điểm quang phổ.

🔬 Theo thông tin sản phẩm, công nghệ này hỗ trợ máy phân tách một số nhóm vật liệu như thủy tinh và chất hút ẩm, bổ sung thêm khả năng xử lý bên cạnh các nhóm tạp chất thường gặp trong quá trình phân loại gạo.

Điểm đáng chú ý là hệ thống được thiết kế theo hướng tự động theo dõi và phân loại, hạn chế yêu cầu điều chỉnh thủ công trong quá trình vận hành. Đây là yếu tố có ý nghĩa đối với dây chuyền cần duy trì quy trình làm việc ổn định và giảm sự phụ thuộc vào thao tác điều chỉnh liên tục của người vận hành.

👉 Với những nguyên liệu có yêu cầu kiểm soát tạp chất đa dạng, công nghệ tiêu điểm quang phổ tạo thêm một lớp nhận diện chuyên biệt cho hệ thống phân tách.

---

🌾 PHÂN TÁCH NHIỀU NHÓM TẠP CHẤT TRONG CÙNG HỆ THỐNG

780DREAM STANDARD được sử dụng để phân tách các cấp gạo và hỗ trợ loại bỏ nhiều nhóm vật liệu không mong muốn trong nguyên liệu.

🌾 Các nhóm có thể được nhận diện và xử lý theo thông tin sản phẩm gồm:

🔥 Gạo nhiễm vàng
🔥 Hạt có dấu hiệu nấm mốc
🔥 Hạt có màu sắc bất thường
🔥 Hạt vỡ
🔥 Thóc
🔥 Trấu
🔥 Thủy tinh
🔥 Chất hút ẩm

Sự kết hợp giữa camera, nhận diện hình dạng, định vị mục tiêu và tiêu điểm quang phổ giúp hệ thống tiếp cận quá trình phân tách từ nhiều đặc điểm khác nhau.

Đặc biệt, đối với dây chuyền chế biến gạo hiện đại, việc xử lý không chỉ dừng lại ở sự khác biệt về màu sắc mà còn cần quan tâm đến hình dạng, kích thước và vị trí của vật liệu. Đây chính là nền tảng để các công nghệ nhận diện của 780DREAM STANDARD phối hợp với nhau trong cùng quy trình.

---

🏭 THIẾT KẾ KỸ THUẬT, SẢN XUẤT THÔNG MINH – TĂNG TÍNH ỔN ĐỊNH CHO THIẾT BỊ

Toàn bộ cấu trúc của dòng Meyer DREAM được phát triển theo hướng tiêu chuẩn hóa và mô-đun hóa cao.

⚙️ Theo thông tin sản phẩm, tỷ lệ phổ biến của các linh kiện đạt 70%, trong khi 70% linh kiện đã áp dụng quá trình sản xuất tự động và thông minh.

Cách tiếp cận này hướng đến việc nâng cao tính đồng nhất của hệ thống, hỗ trợ độ tin cậy trong vận hành và tạo thuận lợi hơn cho công tác bảo trì.

🔧 Khi cấu trúc máy có mức độ tiêu chuẩn hóa cao, việc kiểm tra, thay thế hoặc xử lý các bộ phận liên quan cũng có thể được tổ chức theo một hệ thống thống nhất hơn. Đây là yếu tố đặc biệt đáng quan tâm đối với những dây chuyền chế biến cần duy trì thiết bị trong thời gian dài.

---

⚡ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN ĐIỆN SỐ HÓA – TỐI ƯU CẤU TRÚC ĐIỀU KHIỂN

Hệ thống điều khiển điện của máy sử dụng cấu trúc tô-pô, kết hợp thiết kế dây ẩn nhằm tạo nên bố cục điều khiển gọn gàng hơn.

⚙️ Theo thông tin sản phẩm, thiết kế này giúp giảm 45% mô-đun điều khiển dư thừa, đồng thời hướng đến việc hạn chế các điểm phức tạp không cần thiết trong hệ thống.

🔌 Thiết kế dây ẩn cũng giúp các thành phần bên trong được bố trí có tổ chức hơn, hỗ trợ công tác kiểm tra và bảo trì.

Với một thiết bị phân tách được sử dụng trong dây chuyền chế biến, hệ thống điều khiển ổn định là một phần quan trọng để duy trì hoạt động đồng bộ giữa quá trình cấp liệu, nhận diện và loại bỏ tạp chất.

---

🔄 MÁY RUNG TẦN SỐ CAO – HỖ TRỢ DÒNG VẬT LIỆU RƠI ỔN ĐỊNH

Hệ thống sử dụng động cơ rung tần số cao với cấu trúc nhỏ gọn và hiệu quả cao.

🔄 Rung động ổn định đóng vai trò quan trọng trong việc đưa nguyên liệu đi qua vùng nhận diện. Khi dòng vật liệu được phân bố phù hợp, camera và các hệ thống cảm biến có điều kiện quan sát nguyên liệu rõ ràng hơn.

💡 Thiết kế này hướng đến việc tạo ra dòng vật liệu rơi ổn định, giúp quá trình nhận diện và phân tách được tổ chức đồng đều hơn trong suốt quá trình vận hành.

---

🌬️ CÔNG NGHỆ HÚT CHÂN KHÔNG THÔNG MINH Ở ĐẦU VÀO

Ở khu vực đầu vào nguyên liệu, hệ thống hút chân không thông minh hỗ trợ sàng lọc các hạt nhẹ, bụi và những tạp chất khác trước khi vật liệu đi sâu vào quá trình phân tách.

🌬️ Việc kiểm soát các thành phần nhẹ và bụi ở đầu vào giúp tạo môi trường nguyên liệu sạch hơn cho khu vực nhận diện.

Điều này đặc biệt hữu ích trong quá trình xử lý gạo, khi nguyên liệu có thể đi kèm nhiều thành phần nhẹ phát sinh từ các công đoạn trước đó.

---

🌪️ HÚT CHÂN KHÔNG PHÍA TRƯỚC THÔNG MINH – HỖ TRỢ KIỂM SOÁT ĐẦU RA

Không chỉ kiểm soát khu vực cấp liệu, 780DREAM STANDARD còn được trang bị công nghệ hút chân không phía trước thông minh.

🌪️ Hệ thống hỗ trợ sàng lọc các hạt nhẹ, bụi và tạp chất khác tại khu vực đầu ra nguyên liệu.

Việc bổ sung kiểm soát ở phía trước giúp hệ thống tiếp tục xử lý các thành phần nhẹ trong dòng vật liệu, hướng đến đầu ra sạch và đồng nhất hơn theo yêu cầu của dây chuyền.

---

🛡️ KÊNH ANOD HÓA – TĂNG KHẢ NĂNG CHỐNG MÀI MÒN

Trong quá trình vật liệu liên tục đi qua hệ thống, các kênh dẫn phải chịu tác động thường xuyên của nguyên liệu.

🛡️ Kênh anod hóa được thiết kế với khả năng chống mài mòn cao, phù hợp với định hướng vận hành trong thời gian dài và xử lý sản lượng lớn.

Đây là một chi tiết kỹ thuật quan trọng trong tổng thể thiết kế, bởi độ bền của các bộ phận tiếp xúc với dòng nguyên liệu có ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình vận hành và bảo trì thiết bị.

---

📷 CAMERA SIÊU NÉT – TĂNG KHẢ NĂNG NHẬN DIỆN VẬT LIỆU

Hệ thống camera là một trong những thành phần cốt lõi của quá trình nhận diện.

📷 780DREAM STANDARD sử dụng ống kính có độ biến dạng thấp kết hợp với cảm biến CCD bốn màu cấp công nghiệp.

🔍 Vùng nhận dạng tối thiểu được cung cấp ở mức 0.0025mm², hỗ trợ hệ thống quan sát những khác biệt rất nhỏ trên vật liệu.

Sự kết hợp giữa camera độ nét cao và các thuật toán nhận diện tạo nền tảng cho quá trình phân loại màu sắc, hình dạng và các đặc điểm khác của nguyên liệu trước khi hệ thống đưa ra quyết định loại bỏ.

---

📐 PHÂN TÁCH THEO HÌNH DẠNG THÔNG MINH – KHÔNG CHỈ NHẬN DIỆN MÀU SẮC

Không phải mọi khác biệt giữa các hạt gạo đều thể hiện rõ bằng màu sắc.

📐 Với công nghệ phân tách theo hình dạng thông minh, hệ thống có thể trích xuất thông tin hình dạng của vật liệu và xác định những khác biệt như:

🔸 Dài / tròn
🔸 Dài / ngắn
🔸 Lớn / nhỏ

Khả năng kết hợp thông tin hình dạng giúp mở rộng phương thức phân loại, đặc biệt khi dây chuyền cần xử lý nguyên liệu có sự khác biệt về kích thước hoặc hình thái.

---

🎯 ĐỊNH VỊ MỤC TIÊU 3D – XÁC ĐỊNH VỊ TRÍ TẠP CHẤT

Sau khi nhận diện, việc xác định chính xác vị trí của vật liệu cần loại bỏ là bước quan trọng tiếp theo.

🎯 Công nghệ định vị mục tiêu sử dụng tái tạo ba chiều thông tin vật liệu, từ đó hỗ trợ xác định trọng tâm của tạp chất.

Khi vị trí mục tiêu được xác định rõ hơn, hệ thống phun khí có thể thực hiện thao tác loại bỏ theo đúng vị trí cần xử lý.

👉 Sự phối hợp giữa nhận diện – định vị – phun loại bỏ tạo thành một chuỗi xử lý liền mạch, giúp quá trình phân tách được thực hiện có mục tiêu hơn.

---

⚡ VAN PHUN BAY TỪ TRƯỜNG 3.0 – PHẢN HỒI TỐC ĐỘ CAO

Một trong những bộ phận trực tiếp tham gia vào quá trình loại bỏ tạp chất là hệ thống van phun Bay từ trường 3.0.

⚡ Theo thông tin sản phẩm, van sử dụng cấu trúc kết nối tích hợp mới, hướng đến khả năng phản hồi tốc độ rất cao và hỗ trợ loại bỏ chính xác hơn.

🚀 Tốc độ phun được cung cấp lên tới 1200 lần/giây.

⏱️ Hệ thống có khả năng khởi động – dừng ở cấp độ mili giây, kết hợp cấp khí trực tiếp nhằm giảm tổn thất. Thiết kế tiêu chuẩn hóa cũng hướng đến tuổi thọ sử dụng dài hơn và thuận tiện hơn trong bảo trì.

Đây là mắt xích quan trọng kết nối giữa hệ thống nhận diện và quá trình loại bỏ tạp chất: camera phát hiện – hệ thống định vị xác định – van phun thực hiện loại bỏ.

---

🛡️ CÔNG NGHỆ CHỐNG VỠ THÔNG MINH – HỖ TRỢ BẢO VỆ HẠT GẠO

Trong quá trình phân tách, vật liệu phải trải qua nhiều điểm rơi và chuyển hướng. Nếu lực tác động quá lớn, nguy cơ phát sinh hạt vỡ có thể tăng lên.

🛡️ Công nghệ chống vỡ thông minh của máy kết hợp phần mềm hỗ trợ và bảo vệ phần cứng, hướng đến việc tạo ra điểm rơi vật liệu theo nguyên lý “hạ cánh mềm”.

💡 Mục tiêu của thiết kế là giảm áp lực tác động lên vật liệu và hỗ trợ kiểm soát tình trạng vỡ trong quá trình xử lý.

---

🖥️ GIAO DIỆN TƯƠNG TÁC TỐI GIẢN – DỄ TIẾP CẬN HƠN

Một hệ thống công nghệ cao không chỉ cần khả năng xử lý mà còn cần giao diện vận hành thuận tiện.

🖥️ 780DREAM STANDARD sử dụng giao diện UI mô-đun hóa, giúp các chức năng được bố trí rõ ràng hơn và hỗ trợ người vận hành tiếp cận hệ thống dễ dàng.

📚 Máy cũng tích hợp gói học tập, tạo điều kiện thuận lợi hơn cho quá trình đào tạo và làm quen với thiết bị.

Điều này đặc biệt phù hợp với môi trường sản xuất cần đào tạo nhiều nhân sự vận hành hoặc chuyển giao thiết bị cho đội ngũ kỹ thuật tại nhà máy.

---

🚨 BÁO LỖI THÔNG MINH – HỖ TRỢ PHÁT HIỆN BẤT THƯỜNG SỚM

Trong vận hành công nghiệp, khả năng phát hiện bất thường sớm giúp người vận hành chủ động hơn trong việc kiểm tra thiết bị.

🚨 Hệ thống báo lỗi thông minh sử dụng đèn LED trực quan để hỗ trợ phát hiện những tình trạng bất thường liên quan đến:

🔸 Tín hiệu
🔸 Đèn chiếu
🔸 Áp suất không khí

Việc hiển thị thông tin trực quan giúp người vận hành dễ dàng nhận biết trạng thái thiết bị và tiến hành kiểm tra khi cần thiết.

---

🌐 PHỤC VỤ KHÔNG TIẾP XÚC TỪ XA – HỖ TRỢ KỸ THUẬT QUA PC VÀ THIẾT BỊ DI ĐỘNG

780DREAM STANDARD còn được thiết kế theo hướng hỗ trợ điều khiển và dịch vụ từ xa.

🌐 Theo thông tin sản phẩm, thiết bị có thể được điều khiển thông qua PC hoặc thiết bị di động, đồng thời hỗ trợ các dịch vụ hậu mãi như:

🔧 Sửa lỗi
🔍 Kiểm tra vật lý
💻 Hướng dẫn bảo trì trực tuyến

Đây là nền tảng giúp quá trình hỗ trợ kỹ thuật có thể được thực hiện linh hoạt hơn, đặc biệt trong những trường hợp cần kiểm tra tình trạng thiết bị mà không nhất thiết phải thực hiện toàn bộ quy trình hỗ trợ trực tiếp tại hiện trường.

---

🌾 780DREAM STANDARD ỨNG DỤNG CHO NHỮNG LOẠI GẠO NÀO?

Theo thông tin sản phẩm, hệ thống được sử dụng cho nhiều nhóm gạo khác nhau, phù hợp với các nhu cầu phân tách đa dạng trong ngành chế biến lương thực.

🌾 Các nhóm ứng dụng gồm:

🔥 Gạo Japonica / Gạo Indica
🔥 Gạo Nếp
🔥 Gạo Đồ
🔥 Gạo Lứt
🔥 Gạo Đen
🔥 Cám Gạo
🔥 Lúa Mỳ ấn Độ Dài
🔥 Gạo Thơm Thái
🔥 Gạo Lài Thơm Việt Nam
🔥 Gạo Trắng Pakistan
🔥 Gạo Đỏ
🔥 Gạo Tím
🔥 Gạo Nếp Cẩm

Sự đa dạng về nhóm nguyên liệu giúp 780DREAM STANDARD trở thành một cấu hình đáng chú ý đối với những dây chuyền cần xử lý nhiều loại gạo thay vì chỉ tập trung vào một sản phẩm duy nhất.

---

📊 THÔNG SỐ KỸ THUẬT 780DREAM STANDARD MSXC-780RS

Tên	Mẫu	Điện (kW)	Điện áp (V)	Áp suất không khí (MPa)	Tiêu thụ không khí (m³/min)	Kích thước (L×W×H mm)	Trọng lượng (kg)
240DREAM	MSXC-240RS2	2.0	180～240 50Hz	0.6～0.8	<2.0	1891×1564×2020	1120
360DREAM	MSXC-360RS2	2.7	180～240 50Hz	0.6～0.8	<3.0	2533×1564×2020	1400
480DREAM	MSXC-480RS2	3.4	180～240 50Hz	0.6～0.8	<4.0	2991×1564×2020	1750
600DREAM	MSXC-600RS2	4.0	180～240 50Hz	0.6～0.8	<5.0	3583×1564×2020	2090
780DREAM	MSXC-780RS	5.0	180～240 50Hz	0.6～0.8	<6.5	4435×1620×2020	2800

---

💡 VÌ SAO 780DREAM STANDARD ĐÁNG CHÚ Ý TRONG DÂY CHUYỀN PHÂN TÁCH GẠO?

Không chỉ tập trung vào một công nghệ đơn lẻ, 780DREAM STANDARD MSXC-780RS được xây dựng trên một hệ thống gồm nhiều lớp công nghệ: từ cấp liệu, hút chân không, camera nhận diện, phân tách hình dạng, tiêu điểm quang phổ, định vị 3D cho đến van phun tốc độ cao.

⚙️ Cấu hình 5.0kW – <6.5m³/min – 4435×1620×2020mm – 2800kg tạo nên một thiết bị có quy mô lớn trong nhóm model DREAM được cung cấp.

🔬 Công nghệ tiêu điểm quang phổ bổ sung khả năng hỗ trợ nhận diện thủy tinh và chất hút ẩm.

📷 Camera CCD bốn màu cùng vùng nhận dạng tối thiểu 0.0025mm² hỗ trợ quá trình nhận diện vật liệu.

🎯 Công nghệ định vị mục tiêu 3D kết hợp van phun Bay từ trường 3.0 giúp hoàn thiện chuỗi xử lý từ phát hiện đến loại bỏ.

🖥️ Trong khi đó, giao diện mô-đun, cảnh báo lỗi thông minh và hỗ trợ từ xa giúp quá trình vận hành, đào tạo và bảo trì thuận tiện hơn.

---

🚀 780DREAM STANDARD MSXC-780RS – GIẢI PHÁP PHÂN TÁCH GẠO THEO ĐỊNH HƯỚNG HIỆN ĐẠI

780DREAM STANDARD MSXC-780RS là phiên bản tiêu chuẩn cấu hình lớn thuộc dòng Meyer DREAM, kết hợp giữa thiết kế mô-đun, điều khiển số hóa, camera CCD bốn màu, nhận diện hình dạng, định vị 3D và công nghệ tiêu điểm quang phổ.

Với cấu hình 5.0kW, tiêu thụ khí <6.5m³/min, kích thước 4435×1620×2020mm và trọng lượng 2800kg, model này phù hợp để xem xét trong những dây chuyền chế biến gạo cần hệ thống phân tách đa chiều và khả năng xử lý nhiều nhóm nguyên liệu.

📞 Bạn đang tìm máy phân tách gạo 780DREAM STANDARD MSXC-780RS cho dây chuyền của mình?

Hãy liên hệ ngay để được tư vấn cấu hình, trao đổi yêu cầu nguyên liệu, giải thích thông số kỹ thuật và nhận báo giá máy phân tách gạo Meyer phù hợp với hệ thống thực tế của doanh nghiệp.