Máy X-ray chuyên dụng cho sản phẩm đầu vào dòng 60XS MY8045-60XS

MÁY X-RAY CHUYÊN DỤNG CHO SẢN PHẨM ĐẦU VÀO 60XS MY8045-60XS

DÒNG MEYER XS – PHÁT HIỆN TẠP CHẤT MẬT ĐỘ CAO BẰNG CÔNG NGHỆ X-RAY

Trong nhiều dây chuyền chế biến thực phẩm, có những tạp chất không thể nhận biết chỉ bằng màu sắc hay hình dạng bên ngoài.

Đá có thể có màu tương đồng với nguyên liệu. Thủy tinh có thể trong suốt. Kim loại có thể nằm sâu bên trong dòng sản phẩm. Những lỗi như sâu đục, hạt rỗng cũng không phải lúc nào có thể nhận diện chính xác bằng phương pháp kiểm tra thông thường.

Đó là lý do MEYER XS – MY8045-60XS được phát triển như một giải pháp kiểm tra X-ray chuyên dụng cho sản phẩm đầu vào.

🔹 Sử dụng nguồn cửa sổ Beryllium cho hình ảnh X-ray rõ nét.

🔹 Phân tích sự khác biệt về mật độ, độ dày, thành phần và cấu trúc mà mắt thường khó xác định.

🔹 Hỗ trợ phát hiện các tạp chất mật độ cao như đá, thủy tinh, đất, gốm sứ và kim loại.

🔹 Kết hợp Deep Learning để xử lý các tạp chất phức tạp và những lỗi khiếm khuyết khó phân tách bằng thuật toán truyền thống.

🔹 Kết hợp Magnetic Flight Valve 3.0 để thực hiện quá trình loại bỏ nhanh và chính xác.

Với cấu hình MY8045-60XS, Meyer XS hướng đến việc đưa khâu kiểm tra chất lượng lên một cấp độ sâu hơn: không chỉ nhìn bề mặt sản phẩm, mà còn phân tích những khác biệt về mật độ và cấu trúc bên trong.

---

🔎 X-RAY BERYLLIUM – NHÌN THẤY NHỮNG GÌ MẮT THƯỜNG KHÓ NHẬN RA

Công nghệ cốt lõi của dòng Meyer XS nằm ở nguồn X-ray sử dụng cửa sổ Beryllium.

Thay vì chỉ dựa vào màu sắc hoặc hình dạng, hệ thống X-ray phân tích sự khác biệt giữa sản phẩm và tạp chất dựa trên những đặc tính mà mắt thường không thể quan sát trực tiếp.

🔸 Mật độ

🔸 Độ dày

🔸 Thành phần

🔸 Cấu trúc

Nhờ đó, hệ thống có thể hỗ trợ nhận diện những tạp chất mật độ cao như:

🔹 Đá

🔹 Thủy tinh

🔹 Đất

🔹 Gốm sứ

🔹 Kim loại

Theo thông tin sản phẩm, độ nhận dạng có thể đạt tới 0,05 mm, đồng thời hỗ trợ nhận diện những tạp chất có mật độ tương tự.

Đây chính là lợi thế quan trọng của X-ray khi được đưa vào công đoạn kiểm tra nguyên liệu đầu vào: những thứ khó nhìn thấy bằng mắt thường vẫn có thể trở thành dữ liệu để hệ thống phân tích.

---

🧠 DEEP LEARNING – XỬ LÝ NHỮNG TRƯỜNG HỢP PHỨC TẠP

Không phải mọi lỗi đều có hình dạng rõ ràng hoặc khác biệt hoàn toàn so với sản phẩm.

Để xử lý những trường hợp phức tạp hơn, Meyer XS được trang bị công nghệ Deep Learning dựa trên cơ sở dữ liệu mẫu lớn.

🔹 Nhanh chóng xây dựng và lặp lại các mô hình phân tách.

🔹 Hỗ trợ nhận diện các dạng tạp chất phức tạp.

🔹 Xử lý những lỗi khiếm khuyết khó giải quyết bằng thuật toán truyền thống.

🔹 Có khả năng thích ứng với nhu cầu kiểm tra đa dạng của khách hàng.

Điểm đáng chú ý là X-ray và Deep Learning không hoạt động tách biệt. Hình ảnh X-ray cung cấp dữ liệu chuyên sâu về vật liệu, trong khi Deep Learning hỗ trợ phân tích và nhận diện các mẫu phức tạp.

Sự kết hợp này tạo nên nền tảng cho một hệ thống kiểm tra đầu vào thông minh hơn.

---

🌾 KIỂM TRA ĐA DẠNG NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO

MEYER XS được định hướng ứng dụng rộng rãi trong nhiều nhóm nguyên liệu thực phẩm.

🫘 NGŨ CỐC & CÁC LOẠI ĐẬU

Có thể ứng dụng cho:

🔹 Đậu đỏ

🔹 Đậu mung

🔹 Đậu nành

🔹 Đậu răng ngựa

🔹 Đậu phộng

Đây là nhóm nguyên liệu thường được xử lý với số lượng lớn, trong đó đá, đất, thủy tinh hoặc các vật liệu ngoại lai có thể trở thành vấn đề cần kiểm soát trong quá trình tiếp nhận nguyên liệu.

---

🌰 CÁC LOẠI HẠT

Meyer XS hỗ trợ kiểm tra nhiều loại hạt:

🔹 Quả óc chó

🔹 Hạt nhân hạnh nhân

🔹 Hạnh nhân

🔹 Hồ đào

🔹 Hạt macca

🔹 Hạt dẻ cười

🔹 Hạt thông

🔹 Hạt điều

🔹 Hạt hướng dương

🔹 Hạt dưa hấu

🔹 Hạt bí

🔹 Hạt phỉ

Đặc biệt với các loại hạt có giá trị cao, việc kiểm tra tạp chất và lỗi trước hoặc trong quá trình chế biến có ý nghĩa quan trọng đối với chất lượng đầu ra.

---

🥕 TRÁI CÂY & RAU QUẢ

Hệ thống có thể ứng dụng cho:

🔹 Cà rốt khử nước

🔹 Ngô đông lạnh

🔹 Tiêu

🔹 Thì là Ai Cập

Những nguyên liệu này có thể có hình dạng, kích thước và cấu trúc khác nhau, do đó khả năng phân tích dựa trên dữ liệu X-ray tạo thêm một lớp kiểm tra so với phương pháp chỉ dựa trên màu sắc.

---

🦐 SẢN PHẨM THỦY SẢN

Đối với động vật có vỏ, công nghệ X-ray mở ra khả năng kiểm tra các vật liệu ngoại lai có mật độ cao trong sản phẩm.

Đây là một trong những nhóm ứng dụng mà công nghệ X-ray có thể phát huy vai trò trong kiểm tra nguyên liệu và hỗ trợ kiểm soát chất lượng.

---

📡 CÔNG NGHỆ HÌNH ẢNH X-RAY ĐỘ PHÂN GIẢI CAO

Nguồn cửa sổ Beryllium tiên tiến được sử dụng để tạo hình ảnh X-ray có độ phân giải cao.

🔸 Hình ảnh rõ nét hơn.

🔸 Hỗ trợ nhận diện tạp chất có mật độ tương tự.

🔸 Phân biệt dựa trên sự khác biệt về cấu trúc vật liệu.

🔸 Hỗ trợ phát hiện những mục tiêu khó quan sát bằng phương pháp kiểm tra thông thường.

Theo thông số sản phẩm, hệ thống có độ nhạy SUS ball ≥ Ø0.3 mm, cung cấp khả năng kiểm tra chuyên sâu đối với các mục tiêu nhỏ.

---

🚀 MAGNETIC FLIGHT VALVE 3.0 – LOẠI BỎ NHANH, PHẢN HỒI CHÍNH XÁC

Sau khi hệ thống nhận diện tạp chất, kết quả cần được chuyển thành hành động loại bỏ một cách nhanh chóng.

Magnetic Flight Valve 3.0 sử dụng cấu trúc kết nối tích hợp mới, hướng đến tốc độ phản hồi cao.

🔹 Tốc độ phản hồi lên đến 1200 lần/giây.

🔹 Khởi động/dừng trong phạm vi mili giây.

🔹 Cung cấp khí trực tiếp.

🔹 Hướng đến tổn thất thấp hơn.

🔹 Thiết kế tiêu chuẩn hóa.

🔹 Hỗ trợ sản xuất tự động.

🔹 Tuổi thọ cao hơn và thuận tiện hơn cho bảo trì.

Sự phối hợp giữa X-ray → Deep Learning → định vị mục tiêu → Magnetic Flight Valve 3.0 tạo thành một chuỗi xử lý liền mạch từ phát hiện đến loại bỏ.

---

🛡️ CÔNG NGHỆ CHỐNG VỠ THÔNG MINH – “HẠ CÁNH MỀM” CHO NGUYÊN LIỆU

Trong quá trình phân loại, việc giảm tác động cơ học lên nguyên liệu cũng là yếu tố đáng quan tâm.

MEYER XS được trang bị công nghệ chống vỡ thông minh, kết hợp hỗ trợ phần mềm và bảo vệ phần cứng.

🔸 Tạo điều kiện để vật liệu “hạ cánh mềm”.

🔸 Giảm lực tác động lên nguyên liệu.

🔸 Hỗ trợ kiểm soát tình trạng gãy vỡ.

🔸 Hướng đến giảm tổn thất trong quá trình xử lý.

Điều này đặc biệt hữu ích khi thiết bị được tích hợp vào dây chuyền xử lý các loại hạt, đậu và nguyên liệu cần hạn chế tác động mạnh.

---

🖥️ GIAO DIỆN TƯƠNG TÁC TỐI GIẢN – DỄ VẬN HÀNH

Giao diện UI được thiết kế theo hướng mô-đun hóa và tối giản.

🔹 Bố cục trực quan.

🔹 Thao tác thuận tiện hơn.

🔹 Các chức năng được tổ chức rõ ràng.

🔹 Gói học tập tích hợp hỗ trợ quá trình đào tạo người vận hành.

Mục tiêu là giúp người sử dụng dễ dàng tiếp cận hệ thống và thuận tiện hơn trong quá trình vận hành thực tế.

---

🚨 BÁO LỖI THÔNG MINH – PHÁT HIỆN BẤT THƯỜNG SỚM

MEYER XS được trang bị hệ thống báo lỗi thông minh với đèn LED trực quan.

Hệ thống hỗ trợ phát hiện sớm những tình trạng bất thường liên quan đến:

🔸 Tín hiệu

🔸 Đèn chiếu

🔸 Áp suất không khí

🔸 Các trạng thái vận hành bất thường khác

Việc phát hiện sớm giúp người vận hành có thể kiểm tra và xử lý vấn đề kịp thời, góp phần duy trì quá trình sản xuất ổn định hơn.

---

🌐 HỖ TRỢ TỪ XA – QUẢN LÝ THIẾT BỊ THUẬN TIỆN

Hệ thống hỗ trợ điều khiển thông qua PC/thiết bị di động và cung cấp các dịch vụ hậu mãi từ xa.

🔹 Hỗ trợ sửa lỗi.

🔹 Kiểm tra tình trạng thiết bị.

🔹 Kiểm tra vật thể.

🔹 Hướng dẫn bảo trì trực tuyến.

Nhờ đó, công tác hỗ trợ kỹ thuật có thể được thực hiện thuận tiện hơn, đặc biệt khi thiết bị được tích hợp trong dây chuyền sản xuất liên tục.

---

⚙️ MY8045-60XS – CẤU HÌNH GỌN, PHÙ HỢP KIỂM TRA SẢN PHẨM ĐẦU VÀO

Với cấu hình MY8045-60XS, Meyer XS cung cấp một hệ thống X-ray chuyên dụng cho công đoạn kiểm tra sản phẩm đầu vào.

🔹 Kích thước: 2530×1100×2200 mm

🔹 Trọng lượng tịnh: 580 kg

🔹 Chiều rộng băng tải: 570 mm

🔹 Kích thước vật liệu: Rộng ≤450 mm, Cao ≤35 mm

🔹 Tốc độ băng tải: 10–20 m/phút, có thể điều chỉnh

🔹 Công suất: 2.5 kW

🔹 Áp suất khí: 0.6–0.8 MPa

🔹 Tiêu thụ khí: <0.3 m³/phút

🔹 Nguồn X-ray: Beryllium 350W, Max 80kV/8.0mA

🔹 Độ nhạy: SUS ball ≥ Ø0.3

🔹 Giao diện: Màn hình cảm ứng LCD 17 inch

Đây là cấu hình hướng đến các dây chuyền cần kiểm tra nguyên liệu đầu vào bằng X-ray trong một thiết bị có kích thước và cấu hình rõ ràng, dễ tích hợp vào hệ thống sản xuất.

---

📊 THÔNG SỐ KỸ THUẬT MEYER XS

Hạng mục	MY8045-60XS / MY8060-80XS
Mẫu	MY8045-60XS / MY8060-80XS
Kích thước máy (Dài × Rộng × Cao)	2530×1100×2200 / 2530×1250×2400 mm
Trọng lượng tịnh	580 / 680 kg
Chiều rộng băng tải	570 / 720 mm
Kích thước vật liệu	Rộng ≤450, Cao ≤35 / Rộng ≤600, Cao ≤35 mm
Tốc độ băng tải	10–20 m/phút (có thể điều chỉnh)
Môi trường vận hành	Nhiệt độ môi trường 0–40℃, độ ẩm tương đối 30–85%, không ngưng tụ, không đóng băng
Điện áp	AC220V±10%, 50Hz±3, 2.5kW
Áp suất khí	0.6–0.8 MPa
Tiêu thụ khí	<0.3 m³/phút
Công suất X-ray	Beryllium 350W, Max 80kV/8.0mA
Độ nhạy	SUS ball ≥ Ø0.3
Giao diện	Màn hình cảm ứng LCD 17 inch

---

🔥 MEYER XS – KIỂM TRA SÂU HƠN NGAY TỪ ĐẦU VÀO

Nếu hệ thống phân loại màu tập trung mạnh vào màu sắc, hình dạng và đặc điểm bề mặt, thì X-ray mang đến một lớp kiểm tra khác dựa trên mật độ, độ dày, thành phần và cấu trúc vật liệu.

Với nguồn cửa sổ Beryllium, hình ảnh X-ray độ phân giải cao, Deep Learning, Magnetic Flight Valve 3.0, công nghệ chống vỡ thông minh và hệ thống báo lỗi trực quan, MEYER XS MY8045-60XS hướng đến giải pháp kiểm tra chuyên sâu cho nguyên liệu đầu vào.

🌟 Đá, thủy tinh, kim loại, gốm sứ, đất, sâu đục, hạt rỗng và các lỗi/tạp chất phức tạp – hệ thống được thiết kế để hỗ trợ doanh nghiệp phát hiện những vấn đề mà các phương pháp kiểm tra thông thường có thể khó xử lý.

📞 Liên hệ ngay để được tư vấn cấu hình MEYER XS phù hợp với loại nguyên liệu, kích thước sản phẩm và yêu cầu kiểm tra của dây chuyền.