Máy chấn DeraTech CBB – 35/1250D (Mini bend)

MÁY CHẤN DERATECH CBB-35/1250D – “NHỎ” NHƯNG KHÔNG NHỎ VỀ KHẢ NĂNG GIA CÔNG

MÁY CHẤN MINI CNC CHO XƯỞNG CẦN TỐI ƯU DIỆN TÍCH VÀ HIỆU QUẢ SẢN XUẤT

Không phải xưởng cơ khí nào cũng có một mặt bằng rộng để bố trí những chiếc máy chấn kích thước lớn.

Nhưng điều đó không có nghĩa doanh nghiệp phải đánh đổi khả năng gia công.

DeraTech CBB-35/1250D – Ultima Minibend được phát triển theo hướng ngược lại: thu gọn kích thước máy nhưng vẫn tập trung vào khả năng điều khiển CNC, tốc độ làm việc và tính linh hoạt trong gia công kim loại tấm.

Với lực chấn 35 tấn, chiều dài làm việc tùy cấu hình từ 1.020 – 1.650 mm, dòng máy này phù hợp với những xưởng cần xử lý các chi tiết kích thước vừa và nhỏ, gia công theo đơn hàng hoặc bổ sung một máy chấn chuyên dụng bên cạnh hệ thống máy hiện có.

Model: CBB-35/1250D

Lực chấn: 35 – 50 tấn

Chiều dài chấn: 1.020 – 1.650 mm tùy cấu hình

Bộ điều khiển: CYBELEC CT8

Hệ truyền động: E-Drive hoặc Hybrid

Thương hiệu: DeraTech

Xuất xứ: Trung Quốc

---

🏭 KHI MẶT BẰNG LÀ BÀI TOÁN, MINIBEND LÀ CÁCH TIẾP CẬN KHÁC

Với nhiều xưởng cơ khí, diện tích sản xuất luôn cần được tính toán kỹ.

Một chiếc máy quá lớn có thể chiếm nhiều không gian dành cho khu vực thao tác, lưu phôi hoặc bố trí các thiết bị khác.

CBB-35/1250D được thiết kế với kết cấu nhỏ gọn, hướng đến khả năng bố trí linh hoạt hơn trong nhà xưởng.

📐 Kích thước máy được tối ưu cho không gian hạn chế

🚚 Thuận tiện khi bố trí và di chuyển

🏗️ Có thể đặt tại nhiều khu vực sản xuất khác nhau

🔄 Phù hợp làm máy chuyên dụng cho một nhóm sản phẩm

Đây cũng là một lựa chọn đáng cân nhắc khi doanh nghiệp muốn bổ sung thêm công đoạn chấn mà không cần thay đổi quá nhiều cách tổ chức mặt bằng hiện tại.

---

🧩 MỘT CHIẾC MÁY – NHIỀU CÁCH BỐ TRÍ TRONG XƯỞNG

CBB-35/1250D không bị giới hạn bởi một kiểu bố trí cố định.

Thiết kế của dòng Ultima Minibend cho phép sử dụng theo tư thế phù hợp với điều kiện thao tác của người vận hành.

🧍 Có thể sử dụng ở tư thế đứng

🪑 Có thể sử dụng ở tư thế ngồi

📏 Phù hợp với các công việc yêu cầu thao tác phôi thường xuyên

🔧 Dễ bố trí gần khu vực gia công liên quan

Đặc điểm này đặc biệt hữu ích với các xưởng chuyên xử lý chi tiết nhỏ, cần thao tác liên tục và muốn rút ngắn quãng đường di chuyển giữa các công đoạn.

---

⚡ E-DRIVE HOẶC HYBRID – LỰA CHỌN THEO CÁCH XƯỞNG CỦA BẠN VẬN HÀNH

DeraTech CBB-35/1250D có thể được lựa chọn với hệ thống E-Drive hoặc Hybrid, giúp doanh nghiệp có thêm phương án khi xây dựng cấu hình máy.

Thay vì mặc định một cấu hình duy nhất cho mọi xưởng, hệ thống truyền động có thể được cân nhắc dựa trên:

⚙️ Tần suất sử dụng máy

🔄 Chu kỳ gia công

📈 Sản lượng dự kiến

🔋 Yêu cầu về mức tiêu thụ năng lượng

🏭 Đặc thù dây chuyền sản xuất

Việc lựa chọn E-Drive hay Hybrid nên được thực hiện dựa trên sản phẩm thực tế và yêu cầu vận hành thay vì chỉ dựa vào thông số trên giấy.

---

🖥️ CYBELEC CT8 – GIAO DIỆN ĐIỀU KHIỂN TẬP TRUNG CHO QUÁ TRÌNH CHẤN

Ở một chiếc máy chấn CNC, bộ điều khiển chính là nơi người vận hành xây dựng và kiểm soát chương trình gia công.

CBB-35/1250D được trang bị CYBELEC CT8, hỗ trợ giao diện cảm ứng và các chức năng lập trình phục vụ quá trình uốn.

🖥️ Màn hình cảm ứng

📐 Lập trình đồ họa

🧮 Tính toán chu trình uốn

✏️ Chỉnh sửa chương trình

💾 Quản lý dữ liệu gia công

🔄 Hỗ trợ thiết lập các bước chấn

Hệ thống được hướng tới việc đơn giản hóa thao tác lập trình, đặc biệt hữu ích khi xưởng thường xuyên chuyển đổi giữa nhiều chi tiết khác nhau.

---

📐 D-ALPHA – HỖ TRỢ KIỂM SOÁT GÓC CHẤN

Đối với các sản phẩm yêu cầu góc gấp ổn định, việc đo và kiểm tra góc sau mỗi lần thử có thể làm tăng thời gian thiết lập.

Tùy cấu hình, D-Alpha cung cấp khả năng đo góc tự động để hỗ trợ quá trình điều chỉnh.

🎯 Đo góc tự động

📊 Phản hồi kết quả về hệ thống

🔄 Hỗ trợ điều chỉnh trong quá trình thiết lập

🧩 Phù hợp với những sản phẩm yêu cầu kiểm soát góc chặt chẽ

Tính năng này đặc biệt có ý nghĩa khi doanh nghiệp cần giảm số lần thử – chỉnh – chấn lại trước khi đạt được thông số mong muốn.

---

📏 D-STM – TỰ ĐỘNG XÁC ĐỊNH ĐỘ DÀY TẤM

Độ dày vật liệu thực tế có thể thay đổi giữa các lô hoặc giữa các loại vật liệu.

Với tùy chọn D-STM, hệ thống có thể hỗ trợ đo độ dày tấm tự động trong quá trình thiết lập.

🔎 Nhận biết độ dày vật liệu

📐 Hỗ trợ tính toán thông số chấn

⚙️ Giảm phụ thuộc vào thao tác đo thủ công

🔄 Phù hợp với môi trường gia công nhiều loại vật liệu

Đây là một cấu hình mở rộng dành cho những xưởng muốn tăng thêm mức độ tự động hóa trong quá trình chuẩn bị sản xuất.

---

🦾 BENDINGAID – HỖ TRỢ NGƯỜI VẬN HÀNH TRONG QUÁ TRÌNH CHẤN

Khi kích thước hoặc trọng lượng phôi tăng lên, việc người vận hành vừa giữ phôi vừa điều khiển máy có thể trở nên khó khăn hơn.

Hệ thống BendingAid điều khiển bằng CNC được thiết kế để hỗ trợ thao tác với phôi trong quá trình chấn.

🤝 Hỗ trợ nâng đỡ phôi

📐 Giúp kiểm soát vị trí tấm

🦾 Điều khiển đồng bộ với chương trình

🏭 Hữu ích khi thao tác các chi tiết cần hỗ trợ trong quá trình uốn

---

🎯 BACKGAUGE – ĐỊNH VỊ PHÔI THEO TỪNG CHI TIẾT

Cữ sau quyết định vị trí phôi trước khi thực hiện đường chấn.

Với CBB-35/1250D, hệ thống Backgauge có thể được cấu hình với nhiều trục để đáp ứng các hình dạng sản phẩm khác nhau.

CẤU HÌNH 6 TRỤC

X1, X2 / R1, R2 / Z1, Z2

↔️ X1, X2: điều khiển vị trí theo chiều sâu

↕️ R1, R2: điều chỉnh cao độ cữ

↔️ Z1, Z2: kiểm soát vị trí theo phương ngang

Kết hợp nhiều trục giúp hệ thống định vị linh hoạt hơn khi sản phẩm có nhiều vị trí chấn hoặc yêu cầu thay đổi điểm tựa phôi.

---

💨 BACKGAUGE HỖ TRỢ KHÍ NÉN – GIẢM TẢI CHO NGƯỜI VẬN HÀNH

Một số cấu hình của máy được trang bị hệ thống hỗ trợ khí nén cho Backgauge.

Hệ thống này giúp cải thiện khả năng thao tác trong những tình huống cần định vị phôi liên tục.

💨 Hỗ trợ khí nén

🦾 Giảm tải cho cơ cấu định vị

🔄 Hỗ trợ thao tác nhanh

📐 Phù hợp với quy trình gia công lặp lại

---

📷 MÁY QUÉT MÃ VẠCH – KHI QUẢN LÝ SẢN XUẤT CẦN NHANH VÀ CHÍNH XÁC

Với những xưởng có nhiều mã sản phẩm, việc tìm đúng chương trình trước khi sản xuất có thể trở thành một công đoạn mất thời gian.

Tùy chọn Barcode Scanner giúp kết nối việc nhận diện mã hàng với quy trình gọi chương trình gia công.

📷 Quét mã sản phẩm

💾 Truy xuất chương trình tương ứng

🔄 Giảm thao tác tìm kiếm thủ công

🏷️ Phù hợp với mô hình sản xuất nhiều mã hàng

Đây là tính năng hướng nhiều hơn đến quản lý quy trình sản xuất, thay vì chỉ tập trung vào bản thân thao tác chấn.

---

🧠 BỘ ĐIỀU KHIỂN 3D – QUẢN LÝ NHỮNG CHI TIẾT PHỨC TẠP

Đối với các sản phẩm có nhiều đường gấp, việc hình dung trình tự chấn ngay trên giao diện 2D đôi khi chưa đủ trực quan.

Tùy chọn điều khiển 3D giúp người vận hành có thêm góc nhìn trực quan về sản phẩm và quá trình gia công.

🧊 Mô phỏng hình học 3D

🔄 Theo dõi trình tự chấn

📐 Hỗ trợ kiểm tra hình dạng

🖥️ Tăng khả năng trực quan hóa chương trình

---

🔦 BẢO VỆ LASER – THÊM MỘT LỚP AN TOÀN CHO NGƯỜI VẬN HÀNH

An toàn luôn là một phần quan trọng khi làm việc với máy chấn.

CBB-35/1250D có thể được trang bị hệ thống bảo vệ bằng laser Lazerafe, giúp giám sát vùng nguy hiểm trong quá trình chuyển động của máy.

🔦 Bảo vệ bằng tia laser

⚡ Phản hồi nhanh

🛑 Hỗ trợ dừng máy khi phát hiện tín hiệu tác động vào vùng bảo vệ

🛡️ Tăng cường an toàn trong khu vực thao tác

Hệ thống bảo vệ cần được sử dụng kết hợp với các quy trình vận hành an toàn và hướng dẫn của nhà sản xuất.

---

⚙️ HỆ THỐNG THỦY LỰC HYBRID – KẾT HỢP HIỆU SUẤT VÀ KHẢ NĂNG ĐIỀU KHIỂN

Phiên bản Hybrid sử dụng kiến trúc truyền động kết hợp nhằm đáp ứng yêu cầu về chuyển động và hiệu suất của máy.

Hệ thống được lựa chọn phù hợp với những doanh nghiệp muốn kiểm soát tốt hơn quá trình vận hành trong khi vẫn duy trì khả năng làm việc của máy chấn thủy lực.

🔧 Hệ truyền động Hybrid

⚡ Điều khiển chuyển động theo CNC

🔄 Tối ưu chu trình vận hành

🏭 Phù hợp nhiều nhu cầu sản xuất

---

📏 THƯỚC QUANG FARGO – PHẢN HỒI VỊ TRÍ CHO HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN

Để hệ thống CNC có thể kiểm soát chuyển động chính xác, tín hiệu phản hồi vị trí là thành phần không thể thiếu.

Máy có thể sử dụng thước quang FarGo với độ phân giải ở cấp micromet theo cấu hình.

📏 Đo vị trí chuyển động

🎯 Cung cấp tín hiệu phản hồi

🖥️ Kết hợp với hệ CNC

📐 Hỗ trợ kiểm soát vị trí trong quá trình chấn

---

🔩 HỆ THỐNG CỮ SAU BOKE – TẬP TRUNG VÀO KHẢ NĂNG ĐỊNH VỊ

CBB-35/1250D sử dụng cơ cấu Backgauge với các thành phần hợp kim nhôm BOKE theo cấu hình được công bố.

Thiết kế hướng tới sự cân bằng giữa ngoại hình, tốc độ chuyển động và khả năng định vị trong quá trình sản xuất.

⚙️ Cơ cấu Backgauge BOKE

📐 Kết cấu hợp kim nhôm

🎯 Hỗ trợ định vị phôi

🔄 Phối hợp cùng hệ thống điều khiển CNC

---

🛠️ CÁC BỘ PHẬN CHÍNH CỦA MÁY CHẤN CBB-35/1250D

01. 🖥️ BỘ ĐIỀU KHIỂN CNC

Bộ điều khiển đóng vai trò trung tâm trong toàn bộ quá trình lập trình và vận hành.

Tùy cấu hình, DeraTech có thể cung cấp các hệ điều khiển từ những thương hiệu như CYBELEC, Delem hoặc ESA.

Các chức năng có thể bao gồm:

📐 Lập trình đồ họa 2D/3D

🧮 Tính toán quá trình uốn

🔄 Tối ưu chu trình chấn

✏️ Chỉnh sửa chương trình

💾 Quản lý dữ liệu sản xuất

Với phiên bản CBB-35/1250D được giới thiệu trong cấu hình này, CYBELEC CT8 là bộ điều khiển CNC được lựa chọn.

---

02. 🦾 HỆ THỐNG SERVO

Servo đảm nhiệm việc điều khiển chuyển động của các trục theo chương trình đã thiết lập.

Đặc biệt với máy chấn mini sử dụng cấu hình nhiều trục, khả năng phối hợp giữa servo, Backgauge và CNC có vai trò quan trọng trong quá trình định vị phôi.

⚡ Phản hồi nhanh

🎯 Điều khiển vị trí

🔄 Phối hợp nhiều trục

📐 Hỗ trợ quá trình định vị tự động

---

03. 📏 HỆ THỐNG ĐO VÀ PHẢN HỒI

Hệ thống đo vị trí cung cấp dữ liệu cho bộ điều khiển để kiểm soát chuyển động của máy.

Kết hợp giữa thước quang, servo và CNC tạo thành một chu trình phản hồi khép kín cho các chuyển động cần kiểm soát.

---

04. 🦾 HỆ THỐNG BACKGAUGE

Backgauge là bộ phận trực tiếp hỗ trợ định vị phôi trước mỗi đường chấn.

Tùy cấu hình, máy có thể mở rộng đến:

X1 – X2 / R1 – R2 / Z1 – Z2

Nhờ đó, hệ thống có thể đáp ứng nhiều cách định vị khác nhau thay vì chỉ giới hạn ở chuyển động tiến – lùi cơ bản.

---

05. 🔦 HỆ THỐNG BẢO VỆ LASER

Hệ thống bảo vệ laser được bố trí nhằm giám sát vùng nguy hiểm trong quá trình máy hoạt động.

Đây là một trong những hạng mục cần được đặc biệt quan tâm khi doanh nghiệp xây dựng khu vực vận hành máy chấn.

---

🏭 CBB-35/1250D PHÙ HỢP VỚI NHỮNG XƯỞNG NÀO?

Dòng Minibend hướng tới những doanh nghiệp không nhất thiết phải xử lý những tấm kim loại có kích thước cực lớn nhưng lại cần khả năng chấn CNC cho các chi tiết nhỏ và vừa.

🔧 XƯỞNG CƠ KHÍ NHỎ VÀ VỪA

Phù hợp với những đơn vị cần một thiết bị chấn chuyên dụng nhưng bị giới hạn về diện tích.

⚡ GIA CÔNG TỦ ĐIỆN

Chấn các chi tiết nhỏ, thanh gấp, giá đỡ và bộ phận kết cấu của tủ điện.

🏭 GIA CÔNG CHI TIẾT MÁY

Xử lý các bản mã, giá đỡ, nắp che và những chi tiết kim loại có kích thước vừa phải.

✨ GIA CÔNG INOX

Phù hợp với các sản phẩm inox cần nhiều đường gấp và yêu cầu kiểm soát hình dạng.

🔩 SẢN XUẤT THEO ĐƠN HÀNG

Đặc biệt phù hợp với xưởng thường xuyên thay đổi mẫu mã và cần một hệ thống CNC có khả năng lập trình linh hoạt.

---

📊 THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY CHẤN DERATECH CBB-35/1250D

HẠNG MỤC	THÔNG SỐ
Model	CBB-35/1250D
Dòng máy	Ultima Minibend
Lực chấn	35 hoặc 50 tấn
Chiều dài chấn	1.020 – 1.650 mm
Tư thế vận hành	Có thể sử dụng ngồi hoặc đứng
Hệ truyền động	E-Drive hoặc Hybrid
Bộ điều khiển	CYBELEC CT8
Màn hình	Màn hình cảm ứng
Lập trình	Hỗ trợ đồ họa 2D/3D tùy cấu hình
Backgauge	Có thể cấu hình nhiều trục
Cấu hình Backgauge mở rộng	X1, X2 / R1, R2 / Z1, Z2
Hỗ trợ Backgauge	Hệ thống hỗ trợ khí nén tùy cấu hình
Đo góc tự động	D-Alpha tùy chọn
Đo độ dày tấm	D-STM tùy chọn
BendingAid	Điều khiển bằng CNC tùy cấu hình
Máy quét mã vạch	Tùy chọn
Bảo vệ laser	Lazerafe tùy cấu hình
Thước quang	FarGo tùy cấu hình
Thương hiệu	DeraTech
Xuất xứ	Trung Quốc

---

⚙️ CẤU HÌNH TÙY CHỌN – XÂY DỰNG MÁY THEO ĐÚNG NHU CẦU

Không phải doanh nghiệp nào cũng cần cùng một mức độ tự động hóa.

Với CBB-35/1250D, khách hàng có thể lựa chọn các hạng mục theo quy mô và đặc thù sản xuất:

HẠNG MỤC TÙY CHỌN	CHỨC NĂNG
D-Alpha	Đo góc tự động
D-STM	Đo độ dày tấm tự động
BendingAid	Hỗ trợ phôi điều khiển CNC
Backgauge 6 trục	X1, X2 / R1, R2 / Z1, Z2
Hỗ trợ khí nén	Hỗ trợ cơ cấu Backgauge
Barcode Scanner	Nhận diện mã sản phẩm
Điều khiển 3D	Lập trình và trực quan hóa 3D
Hệ thống Hybrid	Cấu hình truyền động Hybrid
Lazerafe	Bảo vệ laser
CYBELEC CT8	Bộ điều khiển CNC

---

🎯 CHỌN CBB-35/1250D KHI BẠN CẦN MỘT CHIẾC MÁY CHẤN “VỪA ĐỦ”

Một chiếc máy phù hợp không nhất thiết phải là chiếc máy lớn nhất.

Quan trọng hơn là kích thước máy, lực chấn, chiều dài làm việc và cấu hình điều khiển có phù hợp với chính những sản phẩm mà xưởng đang gia công hay không.

CBB-35/1250D được định hướng cho bài toán đó: một hệ thống chấn CNC có kích thước gọn, khả năng cấu hình linh hoạt và hướng đến các chi tiết nhỏ – vừa.

Nếu xưởng của bạn đang cần bổ sung một công đoạn chấn, mở rộng danh mục sản phẩm hoặc tối ưu lại mặt bằng sản xuất, đây là dòng máy đáng để đưa vào danh sách khảo sát.

---

📞 ĐỪNG CHỌN MÁY CHỈ DỰA TRÊN CON SỐ TẤN

Để xác định 35 tấn hay 50 tấn, chiều dài 1.020 / 1.250 / 1.600 / 1.650 mm và cấu hình Backgauge nào phù hợp, cần xem trực tiếp sản phẩm mà xưởng đang gia công.

📐 Gửi bản vẽ sản phẩm

🔩 Cho biết vật liệu và chiều dày tấm

📏 Cung cấp chiều dài đường chấn

🔄 Cho biết số lượng mã hàng cần sản xuất

🏭 Chia sẻ điều kiện mặt bằng xưởng

Từ những thông tin đó, cấu hình máy có thể được tư vấn sát với nhu cầu thực tế hơn.

🚀 YÊU CẦU TƯ VẤN CBB-35/1250D NGAY

Gửi bản vẽ hoặc mẫu sản phẩm bạn đang cần chấn để được tư vấn lực máy, chiều dài chấn, dao cối và cấu hình Backgauge phù hợp.

📲 YÊU CẦU BÁO GIÁ CBB-35/1250D

📐 GỬI BẢN VẼ ĐỂ KIỂM TRA KHẢ NĂNG CHẤN

⚙️ TƯ VẤN CẤU HÌNH E-DRIVE / HYBRID

🦾 TƯ VẤN BACKGAUGE VÀ SỐ TRỤC

🏭 TƯ VẤN BỐ TRÍ MÁY CHO XƯỞNG DIỆN TÍCH HẠN CHẾ

DeraTech CBB-35/1250D – chọn đúng cấu hình, bố trí đúng không gian, phục vụ đúng bài toán sản xuất.