Máy chiết rót nitơ lỏng XTIME đạt chứng nhận CE

MÁY CHIẾT RÓT NITƠ LỎNG XTIME ĐẠT CHỨNG NHẬN CE

CÔNG NGHỆ ĐỊNH LƯỢNG NITƠ HIỆN ĐẠI – KIỂM SOÁT CHÍNH XÁC, VẬN HÀNH ỔN ĐỊNH, DỄ DÀNG TÍCH HỢP DÂY CHUYỀN

Trong các dây chuyền sản xuất đồ uống đóng lon và đóng chai hiện đại, kiểm soát chính xác lượng nitơ lỏng là yếu tố quan trọng để tối ưu quy trình đóng gói, hạn chế hao hụt nguyên liệu và duy trì tính ổn định của sản phẩm.

Máy chiết rót nitơ lỏng XTIME được phát triển để đáp ứng chính xác yêu cầu đó. Với thiết kế nhỏ gọn, khả năng định lượng linh hoạt cùng hệ thống điều khiển tự động, máy có thể dễ dàng kết nối với nhiều cấu hình dây chuyền chiết rót – đóng gói khác nhau.

Đặc biệt, máy được giới thiệu với chứng nhận CE, kết hợp hệ thống điều khiển Siemens và đường ống cách nhiệt chân không, mang đến một giải pháp định lượng nitơ lỏng chuyên nghiệp cho các dây chuyền sản xuất quy mô công nghiệp.

ĐỊNH LƯỢNG NITƠ LỎNG CHÍNH XÁC – KIỂM SOÁT TỪNG LIỀU CHIẾT

Điểm nổi bật của XTIME nằm ở khả năng kiểm soát lượng nitơ lỏng được cấp vào từng bao bì.

🔹 Định lượng chính xác: Lượng nitơ được kiểm soát theo cài đặt, giúp quá trình cấp nitơ diễn ra ổn định và đồng đều.

🔹 Không có lon – không cấp nitơ: Chức năng No Container – No Liquid giúp hạn chế tình trạng cấp nitơ khi không có bao bì đi qua vị trí chiết, từ đó hỗ trợ giảm lãng phí nguyên liệu.

🔹 Điều chỉnh linh hoạt: Hệ thống có thể điều chỉnh lượng định lượng theo yêu cầu sản phẩm và cấu hình dây chuyền.

🔹 Phù hợp nhiều loại bao bì: Máy có thể phối hợp với nhiều kích thước lon theo yêu cầu sản xuất.

ĐƯỜNG ỐNG CÁCH NHIỆT CHÂN KHÔNG – HẠN CHẾ HAO HỤT NITƠ

Nitơ lỏng có đặc tính nhiệt độ rất thấp, vì vậy việc kiểm soát quá trình truyền dẫn là yếu tố quan trọng trong thiết kế hệ thống.

XTIME sử dụng đường ống cách nhiệt chân không cho hệ thống dẫn nitơ lỏng, giúp hạn chế sự trao đổi nhiệt trong quá trình vận chuyển nitơ đến vị trí định lượng.

❄️ Giảm mức tiêu hao nitơ lỏng: Thiết kế cách nhiệt hỗ trợ hạn chế thất thoát trong quá trình truyền dẫn.

❄️ Hạn chế hiện tượng đóng băng bên ngoài đường ống: Giúp duy trì điều kiện vận hành ổn định hơn.

❄️ Tối ưu hệ thống dẫn nitơ: Cấu trúc đường ống được thiết kế phù hợp với đặc tính của nitơ lỏng.

ĐIỀU KHIỂN SIEMENS – VẬN HÀNH TRỰC QUAN, DỄ KIỂM SOÁT

Toàn bộ quá trình định lượng được quản lý thông qua PLC Siemens kết hợp màn hình cảm ứng, giúp người vận hành dễ dàng theo dõi và điều chỉnh các thông số cần thiết.

⚙️ PLC Siemens: Kiểm soát trình tự vận hành và hoạt động của hệ thống.

🖥️ Màn hình cảm ứng: Giao diện trực quan, thuận tiện cho thao tác cài đặt và giám sát.

🔧 Điều khiển tự động: Giảm sự phụ thuộc vào thao tác thủ công trong quá trình cấp nitơ.

Sự kết hợp giữa PLC và màn hình cảm ứng giúp máy dễ dàng phối hợp với các thiết bị khác trong dây chuyền đóng lon, chiết rót và đóng gói.

THIẾT KẾ NHỎ GỌN – DỄ LẮP ĐẶT, DỄ TÍCH HỢP

Không chiếm quá nhiều không gian nhưng vẫn đáp ứng yêu cầu vận hành công nghiệp, máy chiết rót nitơ lỏng XTIME được thiết kế với kích thước 1000 × 600 × 2000 mm và trọng lượng khoảng 32 kg.

📦 Kết cấu gọn: Thuận tiện bố trí trong khu vực sản xuất.

🔩 Lắp đặt thuận tiện: Có thể tích hợp vào dây chuyền hiện hữu theo cấu hình thực tế.

🔄 Kết nối linh hoạt: Có khả năng phối hợp với các dây chuyền chiết rót, đóng lon và đóng gói tự động.

Đây là lựa chọn phù hợp cho doanh nghiệp đang muốn bổ sung công đoạn định lượng nitơ lỏng mà không cần thay đổi quá nhiều cấu trúc dây chuyền hiện có.

HỖ TRỢ TỐI ƯU QUY TRÌNH ĐÓNG GÓI ĐỒ UỐNG

Theo nguyên lý hoạt động được cung cấp, nitơ lỏng sau khi được định lượng vào bao bì sẽ hóa hơi và tăng thể tích khoảng 700 lần. Quá trình giãn nở này tạo áp suất bên trong bao bì và hỗ trợ đẩy không khí ra khỏi không gian phía trên sản phẩm.

Khi được ứng dụng phù hợp trong dây chuyền đóng gói, quá trình này có thể hỗ trợ tạo áp suất bên trong lon và góp phần phục vụ yêu cầu về độ ổn định, hình thức bao bì và quá trình vận chuyển, lưu trữ của sản phẩm.

Đặc biệt, hệ thống định lượng chính xác giúp doanh nghiệp kiểm soát lượng nitơ sử dụng trong từng chu kỳ thay vì cấp thủ công.

NĂNG SUẤT LINH HOẠT – SẴN SÀNG ĐỒNG BỘ VỚI DÂY CHUYỀN

Với dải công suất được cung cấp từ 0–300 hoặc 0–2000 lon/phút, máy có thể được lựa chọn cấu hình phù hợp với yêu cầu của từng dây chuyền.

🚀 Tốc độ linh hoạt: Có thể đáp ứng các cấu hình sản xuất khác nhau.

🔄 Đồng bộ dây chuyền: Có thể phối hợp với hệ thống chiết rót và đóng gói tự động.

🎯 Cấp nitơ theo chu kỳ: Kết hợp chức năng không có bao bì thì không cấp nitơ để hỗ trợ vận hành hiệu quả hơn.

ỨNG DỤNG TRONG DÂY CHUYỀN ĐÓNG LON

Máy chiết rót nitơ lỏng XTIME có thể được bố trí trong các dây chuyền sản xuất sử dụng công đoạn định lượng nitơ lỏng cho bao bì.

🥤 Đồ uống đóng lon

🥫 Sản phẩm đóng lon nhôm

🧃 Dây chuyền đồ uống sử dụng lon PET hoặc bao bì phù hợp

🏭 Dây chuyền chiết rót – đóng lon – đóng gói tự động

Tùy theo loại sản phẩm, bao bì và tốc độ dây chuyền, cấu hình máy có thể được điều chỉnh để phù hợp với yêu cầu thực tế.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Hạng mục	Thông số
Tên máy	Máy chiết rót nitơ lỏng XTIME
Chứng nhận	CE
Công suất	0–300 / 0–2000 lon/phút
Kích thước lon	Có thể tùy chỉnh
Công suất điện	200W
Điện áp	380V – 50Hz – 3 pha + N + G
Hệ thống điều khiển	PLC Siemens + màn hình cảm ứng
Đường ống	Ống cách nhiệt chân không
Trọng lượng máy	32 kg
Kích thước máy	1000 × 600 × 2000 mm

XTIME – GIẢI PHÁP ĐỊNH LƯỢNG NITƠ LỎNG CHO DÂY CHUYỀN HIỆN ĐẠI

Không chỉ đơn thuần là một thiết bị cấp nitơ, máy chiết rót nitơ lỏng XTIME được xây dựng theo hướng đồng bộ với dây chuyền sản xuất tự động: định lượng chính xác – không có lon không cấp nitơ – đường ống cách nhiệt chân không – điều khiển Siemens – thiết kế nhỏ gọn – dễ tích hợp.

Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm một giải pháp định lượng nitơ lỏng chuyên nghiệp cho dây chuyền đồ uống đóng lon, XTIME là cấu hình đáng để đưa vào quá trình khảo sát và thiết kế dây chuyền.

📞 LIÊN HỆ NGAY ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN CẤU HÌNH MÁY, CÔNG SUẤT VÀ PHƯƠNG ÁN TÍCH HỢP DÂY CHUYỀN PHÙ HỢP VỚI SẢN PHẨM CỦA BẠN!