Máy xung gương CNC

MÁY XUNG GƯƠNG CNC – CÔNG NGHỆ EDM SIÊU BÓNG, TỐI ƯU BỀ MẶT KHUÔN MẪU

Trong gia công khuôn mẫu cao cấp, độ chính xác mới chỉ là một nửa của bài toán. Một bề mặt khuôn đẹp, mịn và đạt yêu cầu hoàn thiện mới thực sự tạo nên khác biệt ở sản phẩm cuối cùng.

Đó là lý do máy xung gương CNC được phát triển dành cho những công việc EDM đòi hỏi chất lượng bề mặt cao. Công nghệ xung gương tập trung vào khả năng hoàn thiện bề mặt sau gia công, hướng đến độ bóng mịn cao trên những khu vực mà phương pháp gia công thông thường khó đạt được.

Với điều khiển số vòng kín cho trục Z, hành trình bàn 700 × 600 mm, tải phôi tối đa 1.000 kg và dải dòng điện 50–60–100A, máy mang đến một cấu hình mạnh mẽ cho gia công khuôn mẫu, chi tiết cơ khí chính xác và những ứng dụng yêu cầu bề mặt hoàn thiện cao.

XUNG GƯƠNG – TẬP TRUNG VÀO BỀ MẶT SIÊU BÓNG

Điểm tạo nên giá trị khác biệt của dòng máy này nằm ở chính công nghệ xung gương EDM.

Thay vì chỉ tập trung vào khả năng loại bỏ vật liệu, quá trình gia công được tối ưu theo hướng tạo ra bề mặt mịn và có độ bóng cao, đáp ứng những yêu cầu khắt khe trong các lĩnh vực khuôn mẫu cao cấp.

Đặc biệt phù hợp với:

✨ Khuôn ép nhựa yêu cầu bề mặt cao

✨ Khuôn y tế

✨ Khuôn linh kiện điện tử

✨ Các chi tiết cần bề mặt hoàn thiện tốt

Đối với những ứng dụng yêu cầu giảm công đoạn hoàn thiện thủ công, khả năng gia công bề mặt bằng EDM xung gương có thể giúp doanh nghiệp tối ưu hơn quy trình xử lý sau gia công, tùy thuộc vật liệu và yêu cầu thực tế.

ĐIỀU KHIỂN VÒNG KÍN TRỤC Z – KIỂM SOÁT QUÁ TRÌNH PHÓNG ĐIỆN

Máy sử dụng điều khiển số vòng kín chuyên dụng cho trục Z, tập trung kiểm soát chuyển động của trục chính trong quá trình gia công.

Cấu hình này hướng đến khả năng duy trì quá trình phóng điện ổn định, đồng thời hỗ trợ người vận hành kiểm soát tốt hơn quá trình gia công xung.

⚙️ Điều khiển vòng kín trục Z

⚙️ Kiểm soát chuyển động trục chính

⚙️ Hỗ trợ quá trình phóng điện ổn định

⚙️ Giảm hao mòn điện cực theo cấu hình gia công

Theo thông số kỹ thuật, độ hao mòn điện cực được công bố ở mức <1.0.

HÀNH TRÌNH 700 × 600 MM – KHÔNG GIAN GIA CÔNG RỘNG

Một hệ thống xung gương chuyên nghiệp không chỉ cần khả năng xử lý bề mặt mà còn phải có không gian đủ lớn để đáp ứng nhiều loại khuôn.

Máy sở hữu hành trình bàn làm việc:

700 × 600 mm

Trong đó:

🔹 Hành trình trục X: 700 mm

🔹 Hành trình trục Y: 600 mm

🔹 Hành trình trục chính: 250 mm

Khoảng cách tối đa từ trục chính tới bàn đạt 400 mm, tạo không gian phù hợp cho việc gá đặt và gia công các phôi có kích thước đáng kể.

TẢI PHÔI 1.000 KG – SẴN SÀNG CHO KHUÔN LỚN

Khả năng tải phôi lên tới 1.000 kg là một trong những điểm đáng chú ý của máy.

Điều này giúp thiết bị phù hợp với những bộ khuôn và phôi có trọng lượng lớn, mở rộng phạm vi ứng dụng trong các xưởng gia công khuôn mẫu.

Trọng lượng điện cực tối đa đạt 180 kg, cho phép máy đáp ứng các cấu hình điện cực phù hợp với những bài toán gia công có quy mô lớn.

DẢI DÒNG ĐIỆN 50–60–100A – LINH HOẠT CHO TỪNG GIAI ĐOẠN GIA CÔNG

Một ưu điểm đáng chú ý khác của máy xung gương CNC là khả năng lựa chọn nhiều mức dòng điện gia công:

50A – 60A – 100A

Tương ứng các mức nguồn điện:

4,5 – 6 – 10 KVA

Sự linh hoạt này cho phép người vận hành lựa chọn cấu hình gia công phù hợp với từng công đoạn, từ nhu cầu xử lý vật liệu ở giai đoạn đầu đến những bước gia công tinh hướng đến chất lượng bề mặt cao.

⚡ 50A: phù hợp các chế độ gia công yêu cầu kiểm soát nhẹ hơn.

⚡ 60A: cân bằng giữa khả năng gia công và yêu cầu bề mặt.

⚡ 100A: dành cho nhu cầu gia công với dòng điện lớn hơn.

Thông số thực tế còn phụ thuộc vào vật liệu, điện cực và chế độ gia công được lựa chọn.

KẾT CẤU 3.500 KG – NỀN TẢNG CHO SỰ ỔN ĐỊNH

Với trọng lượng máy lên đến 3.500 kg, kết cấu tổng thể có độ đầm chắc cao.

Khối lượng máy lớn góp phần tạo nền tảng ổn định trong quá trình vận hành, đặc biệt khi máy thực hiện các chu kỳ gia công kéo dài.

Đây là yếu tố quan trọng đối với những xưởng chuyên gia công khuôn mẫu, nơi thiết bị phải làm việc ổn định trong thời gian dài và duy trì điều kiện gia công nhất quán.

THÙNG DẦU LỚN – HỖ TRỢ GIA CÔNG KHUÔN KÍCH THƯỚC LỚN

Máy được trang bị thùng dầu có kích thước:

2260 × 1650 × 510 mm

Không gian thùng dầu lớn hỗ trợ quá trình gia công EDM và tạo điều kiện thuận lợi hơn khi gá đặt những phôi có kích thước đáng kể.

Hệ thống lọc có công suất được công bố ở mức 1.100 L, phục vụ quá trình xử lý và tuần hoàn dung dịch trong quá trình gia công.

CÔNG SUẤT TIÊU HAO <2.5 – TẬP TRUNG VÀO HIỆU QUẢ VẬN HÀNH

Theo thông số kỹ thuật được cung cấp, máy có công suất tiêu hao <2.5.

Khi kết hợp với khả năng lựa chọn nhiều mức dòng điện gia công, người vận hành có thể chủ động lựa chọn chế độ phù hợp với từng công đoạn thay vì sử dụng một cấu hình cố định cho toàn bộ quá trình.

Điều này đặc biệt hữu ích khi quy trình gia công bao gồm nhiều bước với yêu cầu khác nhau về tốc độ xử lý và chất lượng bề mặt.

ỨNG DỤNG – KHI BỀ MẶT KHUÔN LÀ YẾU TỐ QUYẾT ĐỊNH

Máy xung gương CNC phù hợp với những công việc mà chất lượng bề mặt sau EDM được đặt lên hàng đầu.

🔹 Khuôn ép nhựa cao cấp: xử lý những vùng khuôn yêu cầu bề mặt hoàn thiện tốt.

🔹 Khuôn y tế: hướng đến yêu cầu cao về chất lượng bề mặt.

🔹 Khuôn linh kiện điện tử: gia công các chi tiết có kích thước và biên dạng phức tạp.

🔹 Khuôn mẫu chính xác: tận dụng khả năng điều khiển vòng kín trục Z.

🔹 Chi tiết cơ khí: xử lý các khu vực khó gia công bằng phương pháp cắt gọt thông thường.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY XUNG GƯƠNG CNC

THÔNG SỐ	GIÁ TRỊ
Model	Máy xung gương CNC
Hành trình bàn làm việc	700 × 600 mm
Hành trình trục X	700 mm
Hành trình trục Y	600 mm
Hành trình trục chính	250 mm
Kích thước thùng dầu	2260 × 1650 × 510 mm
Khoảng cách tối đa từ trục chính tới bàn	400 mm
Phương thức điều khiển	Điều khiển số vòng kín
Số trục điều khiển	Trục đơn – trục Z
Dòng điện gia công lớn nhất	50 / 60 / 100A
Nguồn điện	4,5 / 6 / 10 KVA
Độ hao mòn điện cực	<1.0
Công suất tiêu hao	<2.5
Trọng lượng phôi tối đa	1.000 kg
Trọng lượng điện cực tối đa	180 kg
Công suất lọc	1.100 L
Kích thước máy	2400 × 2750 × 3000 mm
Trọng lượng máy	3.500 kg
Năm sản xuất	2025
Bảo hành	12 tháng

MÁY XUNG GƯƠNG CNC – ĐƯA BỀ MẶT KHUÔN LÊN MỘT TIÊU CHUẨN KHÁC

Trong gia công khuôn mẫu, một chi tiết chính xác nhưng bề mặt chưa đạt yêu cầu vẫn có thể phải trải qua thêm nhiều công đoạn hoàn thiện.

Máy xung gương CNC tập trung giải quyết chính bài toán đó bằng cách đưa chất lượng bề mặt trở thành trọng tâm của quá trình EDM.

Với hành trình 700 × 600 mm, tải phôi 1.000 kg, điều khiển vòng kín trục Z, dải dòng điện 50–60–100A và kết cấu máy 3.500 kg, thiết bị hướng đến những doanh nghiệp cần gia công khuôn mẫu với yêu cầu cao về bề mặt và độ ổn định.

Xung gương không đơn thuần là cắt vật liệu – đó là bước hoàn thiện giúp biến một bề mặt gia công thành một bề mặt có giá trị.

SẴN SÀNG ĐẦU TƯ CÔNG NGHỆ XUNG GƯƠNG?

Nếu doanh nghiệp đang gia công khuôn ép nhựa, khuôn y tế, khuôn điện tử hoặc các chi tiết yêu cầu bề mặt cao, hãy lựa chọn cấu hình máy dựa trên kích thước phôi, vật liệu, điện cực và yêu cầu hoàn thiện thực tế.

👉 Liên hệ ngay để được tư vấn máy xung gương CNC phù hợp với quy trình gia công và yêu cầu chất lượng bề mặt của doanh nghiệp.