Máy chấn kim loại tấm thủy lực liên kết máy CNC kép dòng WE67K

MÁY CHẤN KIM LOẠI TẤM THỦY LỰC LIÊN KẾT CNC KÉP DÒNG WE67K

🔥 2xWE67K-1600/6000 – KHI HAI MÁY CHẤN PHỐI HỢP THÀNH MỘT HỆ THỐNG GIA CÔNG KHỔ LỚN

Khi những tấm kim loại ngày càng lớn và yêu cầu gia công ngày càng khắt khe, một máy chấn thông thường đôi khi không còn đủ để đáp ứng.

2xWE67K-1600/6000 được phát triển theo giải pháp liên kết hai máy chấn, tạo thành một hệ thống CNC kép dành cho những công việc chấn kim loại tấm có yêu cầu cao về chiều dài gia công, độ đồng bộ và khả năng kiểm soát chuyển động.

Đây không đơn thuần là việc đặt hai máy cạnh nhau.

Đó là một hệ thống trong đó hai máy chấn phối hợp chuyển động, kết hợp giữa kết cấu cơ khí có độ cứng cao, đồng bộ servo điện – thủy lực CNC, hệ thống đo phía sau và bộ điều khiển CNC chuyên dụng.

🎯 Mục tiêu hướng đến là tạo ra quá trình chấn ổn định hơn, đồng bộ hơn và kiểm soát chính xác hơn đối với các chi tiết kim loại tấm có kích thước lớn.

---

🏗️ CẤU TRÚC MÁY – NỀN TẢNG CHO KHẢ NĂNG CHẤN KHỔ LỚN

Hệ thống máy được cấu thành từ nhiều cụm chức năng quan trọng, phối hợp để tạo nên một dây chuyền chấn CNC hoàn chỉnh.

⚙️ Khung máy

⚙️ Thanh trượt

⚙️ Bàn làm việc

⚙️ Xi lanh dầu

⚙️ Hệ thống servo tỷ lệ thủy lực

⚙️ Hệ thống phát hiện vị trí

⚙️ Hệ thống điều khiển số

⚙️ Hệ thống điện

Sự kết hợp giữa các cụm này tạo nên nền tảng vận hành cho hệ thống chấn liên kết, trong đó chuyển động của thanh trượt và quá trình định vị phôi được kiểm soát theo hệ thống điều khiển CNC.

---

🔄 THIẾT KẾ TRUYỀN ĐỘNG HƯỚNG LÊN – KIỂM SOÁT CHUYỂN ĐỘNG CHÍNH XÁC

Máy sử dụng cấu trúc truyền động chuyển động hướng lên trên.

Chuyển động lên xuống của thanh trượt được điều khiển thông qua hai xi lanh dầu, kết hợp với cơ chế đồng bộ hóa thanh trượt bằng servo điện – thủy lực CNC.

💥 Cấu hình này giúp quá trình chuyển động của thanh trượt được kiểm soát theo hệ thống điều khiển, tạo nền tảng cho sự đồng bộ trong quá trình chấn.

Đặc biệt, hệ thống CNC chuyên dụng cho máy chấn DELEM của Hà Lan được sử dụng để điều khiển trục Y, tương ứng với chuyển động lên xuống của thanh trượt.

---

🧠 CNC DELEM – KIỂM SOÁT THÔNG MINH, HIỂN THỊ TRỰC QUAN

Một trong những điểm nổi bật của hệ thống là bộ điều khiển CNC chuyên dụng DELEM.

Hệ thống cho phép kiểm soát và theo dõi chuyển động của máy thông qua các trục điều khiển được trang bị.

🎛️ Điều khiển trục Y cho chuyển động thanh trượt

📍 Hiển thị vị trí hiện tại của trục X và Y

🎯 Hiển thị vị trí mục tiêu của trục X và Y

🔧 Hỗ trợ chế độ vận hành thủ công

⚙️ Hỗ trợ chế độ bán tự động

🚀 Hỗ trợ chế độ hoàn toàn tự động

Nhờ đó, người vận hành có thể theo dõi trạng thái chuyển động và lựa chọn chế độ làm việc phù hợp với từng quy trình gia công.

---

🎯 HỆ THỐNG ĐO PHÍA SAU – TĂNG KHẢ NĂNG KIỂM SOÁT VỊ TRÍ PHÔI

Trong quá trình chấn kim loại tấm, khả năng định vị phôi có ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả gia công.

Hệ thống đo phía sau của máy được thiết kế với nhiều chức năng hỗ trợ quá trình này.

📐 Có chức năng tự động rút vật liệu

⏱️ Có chức năng trì hoãn hành động

⚙️ Sử dụng động cơ servo hiệu suất cao

🔩 Trang bị vít bi chính xác

📏 Sử dụng dẫn hướng tuyến tính

Những thành phần này tạo nên nền tảng cho độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại của trục X.

---

🏭 KẾT CẤU KHUNG THÉP – TẬP TRUNG VÀO ĐỘ CỨNG VỮNG

Đối với một hệ thống chấn liên kết, kết cấu máy đóng vai trò đặc biệt quan trọng.

Khung máy sử dụng cấu trúc khung và kết cấu hàn tổng thể bằng thép.

Sau quá trình chế tạo, kết cấu được xử lý thông qua chuẩn hóa và rung tần số cao, nhằm kiểm soát ảnh hưởng của ứng suất trong vật liệu và tạo nền tảng cho độ chính xác tổng thể của máy.

🔥 Khung máy có khả năng chống xoắn và chống nghiêng

🔥 Bàn làm việc và thanh trượt được thiết kế dày

🔥 Kết cấu tổng thể hướng đến độ cứng cao

🔥 Giảm biến dạng của thanh trượt và bàn làm việc trong quá trình uốn

Độ cứng của kết cấu có ý nghĩa quan trọng khi máy phải thực hiện các công việc chấn trên những chi tiết có kích thước lớn.

Khi biến dạng được kiểm soát tốt hơn, phôi có điều kiện đạt độ thẳng và tính nhất quán góc tốt hơn theo yêu cầu gia công.

---

🛠️ GIA CÔNG CƠ KHÍ CHÍNH XÁC – TỪ THÉP TẤM ĐẾN MÁY HOÀN THIỆN

Đằng sau một hệ thống chấn CNC không chỉ là phần điều khiển.

Chất lượng của máy còn bắt đầu từ chính quy trình chế tạo kết cấu.

Quy trình sản xuất các bộ phận chính được triển khai qua nhiều công đoạn:

🔹 Thu mua và lưu trữ thép tấm

🔹 Kiểm tra vật lý và hóa học

🔹 Tiền xử lý bề mặt thép và xử lý chống gỉ

🔹 Cắt và làm trống bằng ngọn lửa CNC

🔹 Cắt và xử lý từng bề mặt mối hàn

🔹 Hàn lắp ráp

🔹 Hàn được bảo vệ bằng khí

🔹 Xử lý lão hóa rung

🔹 Gia công bằng máy phay và khoan sàn quy mô lớn

🔹 Gia công bằng máy phay giàn lớn

🔹 Thực hiện các công đoạn gia công cơ khí cần thiết

🔹 Lắp ráp thành phẩm

Quy trình nhiều bước này tạo thành nền tảng để các bộ phận chính của máy được gia công, xử lý và lắp ráp theo yêu cầu kỹ thuật.

---

🏗️ GIA CÔNG TỔNG THỂ MỘT LẦN – HƯỚNG ĐẾN ĐỘ CHÍNH XÁC CAO

Một điểm đáng chú ý trong quy trình chế tạo là việc sử dụng máy phay và phay đặt sàn lớn để thực hiện gia công chính xác theo phương pháp xử lý tổng thể một lần.

🎯 Mục tiêu của phương pháp này là duy trì tính nhất quán trong quá trình gia công các bề mặt quan trọng, từ đó hỗ trợ độ chính xác tổng thể của máy công cụ.

Đây là yếu tố đặc biệt đáng quan tâm đối với máy chấn CNC, bởi kết cấu cơ khí và độ chính xác gia công có mối liên hệ trực tiếp với khả năng kiểm soát quá trình chấn.

---

⚙️ BÀN LÀM VIỆC BÙ LỆCH – TỐI ƯU KHẢ NĂNG GIA CÔNG

Để hỗ trợ độ chính xác xử lý phôi, hệ thống được trang bị điều khiển CNC công nghệ tiên tiến nhằm tự động điều chỉnh:

📐 Bàn làm việc

📐 Bù lệch thanh giằng cơ học

📐 Trục V

Cơ chế này được thiết kế nhằm hỗ trợ quá trình bù sai lệch trong khi gia công, qua đó hướng đến khả năng kiểm soát tốt hơn đối với kết quả chấn.

---

🔄 BA CHẾ ĐỘ VẬN HÀNH – LINH HOẠT THEO TỪNG QUY TRÌNH

Không phải công việc nào cũng cần cùng một cách vận hành.

Hệ thống hỗ trợ ba chế độ:

🖐️ THỦ CÔNG

Phù hợp khi người vận hành cần trực tiếp kiểm soát quá trình chuyển động của máy.

⚙️ BÁN TỰ ĐỘNG

Tạo sự cân bằng giữa thao tác của người vận hành và quá trình điều khiển tự động.

🚀 HOÀN TOÀN TỰ ĐỘNG

Phù hợp với những quy trình cần mức độ tự động hóa cao hơn.

Sự đa dạng về chế độ vận hành giúp hệ thống có thể được lựa chọn theo từng loại công việc và yêu cầu sản xuất.

---

🔥 NHỮNG ĐIỂM ĐÁNG CHÚ Ý CỦA HỆ THỐNG 2xWE67K-1600/6000

🏭 LIÊN KẾT HAI MÁY CHẤN

Tạo thành giải pháp chấn CNC kép dành cho những yêu cầu gia công khổ lớn.

🧠 CNC DELEM

Bộ điều khiển CNC chuyên dụng cho máy chấn, điều khiển trục Y và hỗ trợ theo dõi vị trí trục X, Y.

⚙️ SERVO ĐIỆN – THỦY LỰC CNC

Kiểm soát chuyển động thanh trượt thông qua hai xi lanh dầu và cơ chế đồng bộ hóa CNC.

📐 HỆ THỐNG ĐO PHÍA SAU

Trang bị servo, vít bi chính xác và dẫn hướng tuyến tính để hỗ trợ độ chính xác định vị trục X.

🏗️ KẾT CẤU THÉP CÓ ĐỘ CỨNG CAO

Khung, bàn làm việc và thanh trượt được thiết kế nhằm hạn chế biến dạng trong quá trình chấn.

🎯 BÙ LỆCH CNC

Hỗ trợ tự động điều chỉnh bàn làm việc bù lệch thanh giằng cơ học và trục V.

---

📋 THÔNG SỐ KỸ THUẬT

HẠNG MỤC	THÔNG TIN
Dòng máy	WE67K
Cấu hình	2xWE67K-1600/6000
Kiểu máy	Máy uốn liên kết hai máy
Cấu trúc truyền động	Chuyển động hướng lên trên
Hệ thống điều khiển CNC	DELEM
Điều khiển trục Y	Chuyển động lên xuống của thanh trượt
Trục điều khiển được đề cập	X, Y
Chế độ vận hành	Thủ công / Bán tự động / Hoàn toàn tự động
Hệ thống đồng bộ thanh trượt	Servo điện – thủy lực CNC
Hệ thống đo phía sau	Servo + vít bi chính xác + dẫn hướng tuyến tính
Chức năng đo phía sau	Tự động rút vật liệu, trì hoãn hành động
Hệ thống bù lệch	Điều khiển CNC tự động, thanh giằng cơ học và trục V
Kết cấu khung	Khung thép và kết cấu hàn tổng thể
Xử lý kết cấu	Chuẩn hóa và rung tần số cao
Gia công cơ khí	Máy phay/khoan sàn lớn, máy phay giàn lớn và các quy trình gia công cơ khí khác

---

🚨 KHI PHÔI LỚN, HỆ THỐNG CŨNG PHẢI ĐỦ TẦM

Với các công việc chấn kim loại tấm có kích thước lớn, bài toán không chỉ nằm ở lực chấn.

Đó còn là câu chuyện của độ cứng kết cấu, khả năng đồng bộ, định vị phôi, kiểm soát thanh trượt và bù lệch trong quá trình gia công.

2xWE67K-1600/6000 được xây dựng theo đúng hướng tiếp cận đó: kết hợp hai máy chấn, điều khiển CNC DELEM, servo điện – thủy lực, hệ thống đo phía sau và kết cấu thép có độ cứng cao để tạo thành một giải pháp chấn liên kết dành cho những yêu cầu gia công đặc thù.

📞 ĐANG TÌM GIẢI PHÁP CHẤN TẤM KHỔ LỚN?

🔥 GỬI NGAY YÊU CẦU GIA CÔNG CỦA BẠN để được tư vấn cấu hình hệ thống 2xWE67K-1600/6000 phù hợp với loại phôi, kích thước chi tiết và quy trình sản xuất thực tế.

📲 LIÊN HỆ NGAY – TƯ VẤN CẤU HÌNH – XÁC ĐỊNH GIẢI PHÁP CHẤN PHÙ HỢP CHO XƯỞNG CỦA BẠN!