Máy Cắt Ống Laser 3D Tự Động (Cắt ống hộp, ống tròn, thép hình)

MÁY CẮT ỐNG LASER 3D TỰ ĐỘNG 5 TRỤC ILM K22S – CẮT ỐNG, CẮT THÉP HÌNH, CẮT VÁT 45° CHÍNH XÁC

🔥 MÁY CẮT ỐNG LASER 3D 5 TRỤC – BIẾN NHỮNG BIÊN DẠNG PHỨC TẠP THÀNH ĐƯỜNG CẮT CHÍNH XÁC

Khi gia công ống kim loại, những đường cắt thẳng thông thường chưa đủ để đáp ứng các sản phẩm có yêu cầu cao về lắp ghép. Đó là lúc công nghệ laser 3D 5 trục phát huy giá trị.

🚀 Máy cắt ống laser CNC 3D 5 trục ILM K22S là hệ thống gia công chuyên dụng cho ống tròn, ống hộp, ống chữ nhật, thép hình và nhiều dạng tiết diện đặc biệt, kết hợp khả năng cắt 3 chiều, cắt vát và gia công các biên dạng phức tạp trên cùng một hệ thống.

⚡ Khả năng tăng tốc cao, nguồn laser fiber mạnh mẽ cùng hệ thống CNC giúp máy hướng đến quy trình gia công nhanh, chính xác và ổn định.

🎯 Đặc biệt, máy hỗ trợ cắt vát góc 45°, mở rộng đáng kể khả năng ứng dụng trong sản xuất kết cấu thép, cơ khí chế tạo, đóng tàu, ô tô, nội thất và nhiều lĩnh vực gia công kim loại khác.

KHẢ NĂNG GIA CÔNG ĐA DẠNG – MỘT MÁY, NHIỀU BIÊN DẠNG ỐNG

🔷 Ống tròn: Ø20–219mm theo phạm vi ứng dụng được giới thiệu.

🔶 Ống hộp: từ Ø20×20 đến 200×200mm theo cấu hình và yêu cầu gia công.

🧩 Máy có thể xử lý ống tròn, ống vuông, ống chữ nhật, ống phẳng, ống kim cương, ống hình bầu dục, các loại ống đối xứng và thép hình H, U, I.

💡 Khả năng xử lý đa dạng giúp thiết bị phù hợp với những xưởng cần thay đổi nhiều loại sản phẩm mà không muốn phụ thuộc vào nhiều công đoạn gia công riêng biệt.

CẮT VÁT 3D – TẠO BIÊN DẠNG SẴN SÀNG CHO LẮP GHÉP VÀ HÀN

🔥 Cắt vát Bevel Cutting là một trong những điểm nổi bật của dòng máy 3D 5 trục.

🎯 Máy có khả năng tạo các dạng vát như vát chữ V, Y, K… trên miệng ống, hỗ trợ chuẩn bị bề mặt cho quá trình hàn ghép nối mà không cần thực hiện thêm công đoạn mài thủ công trong những trường hợp phù hợp.

⚙️ Khả năng điều khiển đa trục cho phép đầu cắt tiếp cận vật liệu theo nhiều hướng, phục vụ các chi tiết có yêu cầu gia công phức tạp.

CẮT BIÊN DẠNG 3D – XỬ LÝ NHỮNG ĐƯỜNG CẮT KHÓ

🧠 Không dừng lại ở những đường cắt thông thường, máy có thể gia công đường cắt cong, đường giao nhau giữa các ống và dạng cắt lỗ họng chim.

🚀 Các biên dạng được tạo trực tiếp theo chương trình gia công, giúp giảm phụ thuộc vào thao tác thủ công và hỗ trợ quá trình lắp ráp sau cắt.

ĐỤC LỖ – CẮT RÃNH – GIA CÔNG CHI TIẾT TRÊN THÂN ỐNG

🔧 Máy hỗ trợ tạo lỗ thoát nước, lỗ lắp ghép, rãnh kỹ thuật và các dạng lỗ/rãnh theo bản vẽ trên thân ống.

💎 Khả năng tích hợp nhiều dạng gia công trên cùng một thiết bị giúp giảm số lượng công đoạn trung gian đối với những sản phẩm có kết cấu phức tạp.

GIA CÔNG THEO CHIỀU DÀI CHỈ ĐỊNH – TỐI ƯU QUY TRÌNH SẢN XUẤT

📐 Từ dữ liệu bản vẽ, hệ thống có thể thực hiện quy trình cắt ống theo chiều dài yêu cầu, hỗ trợ kiểm soát kích thước sản phẩm và hạn chế lượng vật liệu dư.

♻️ Với quy trình được bố trí hợp lý, khả năng tối ưu phần ống còn lại giúp nâng cao hiệu quả sử dụng vật liệu trong sản xuất.

GIA CÔNG KHỚP NỐI – TĂNG TÍNH THẨM MỸ CHO KẾT CẤU

🧩 Máy có thể thực hiện các dạng gia công phục vụ khớp mộng, khớp nối âm dương và các chi tiết lắp ghép trên kết cấu ống.

🏗️ Đây là tính năng hữu ích đối với các sản phẩm kết cấu thép, khung kim loại và những chi tiết cần lắp ráp chính xác sau khi cắt.

TỰ ĐỘNG HÓA – TỪ CẤP PHÔI ĐẾN CẮT VÀ XỬ LÝ

🔄 Hệ thống cấp phôi tự động hỗ trợ đưa vật liệu vào máy theo quy trình được lập trình, giảm thao tác thủ công và nâng cao tính liên tục của quá trình sản xuất.

🚀 Sau khi hoàn thành một lần cấp liệu, đường ống tiếp theo có thể được chuẩn bị tự động, góp phần giảm thời gian chờ giữa các chu kỳ gia công.

🛡️ Tự động hóa cũng giúp hạn chế sự tiếp xúc trực tiếp của người vận hành với khu vực gia công trong quá trình máy hoạt động.

KHUNG MÁY – NỀN TẢNG CHO ĐỘ CỨNG VỮNG VÀ VẬN HÀNH 24 GIỜ

🏗️ Máy sử dụng kết cấu cơ khí khung mở, dầm và bệ máy được xử lý tích hợp với độ chính xác cao, kết cấu nhỏ gọn và thuận tiện cho vận hành, bảo trì.

🔥 Khung giường được hàn từ thép chất lượng cao, trải qua quá trình hàn chuyên nghiệp, ủ nhiệt độ cao, xử lý lão hóa thứ cấp và gia công chính xác bằng máy phay giàn lớn.

🛡️ Quy trình xử lý giúp tăng khả năng chống sốc, độ cứng vững và độ ổn định của máy công cụ.

⚙️ Thiết kế ray nghiêng hỗ trợ quá trình cắt và đỡ phôi, trong khi cấu trúc khung được định hướng cho tốc độ, độ chính xác và khả năng làm việc liên tục.

ĐẦU CẮT LASER FIBER 3D – THEO DÕI BỀ MẶT VÀ DUY TRÌ ĐƯỜNG CẮT

🎯 Máy sử dụng đầu cắt laser sợi quang 3D chuyên dụng, kết hợp hệ thống theo dõi tự động không tiếp xúc điện dung để điều chỉnh tiêu cự phù hợp.

🔬 Cảm biến điện dung tốc độ cao có khoảng cách cắt thấp tới 0,2mm, hỗ trợ cải thiện hiệu suất cắt và giảm mức tiêu thụ khí.

🧩 Khi bề mặt ống không hoàn toàn đồng đều, hệ thống cảm biến giúp đầu cắt thích ứng tốt hơn với biến động bề mặt, hạn chế ảnh hưởng đến chất lượng đường cắt.

⚡ Cấu hình đầu cắt bao gồm BOCHU BLT310T công suất cao.

🔥 Ngoài ra, máy hỗ trợ đầu cắt vát chuyên dụng thế hệ Seri 4, với dải công suất từ 6–40kW theo cấu hình.

🧠 Các tính năng thông minh gồm giám sát nhiệt độ, giám sát áp suất khí và cảnh báo va chạm, hỗ trợ quá trình vận hành an toàn và ổn định hơn.

NGUỒN LASER MAX 3000W – CHÙM TIA ỔN ĐỊNH, KHẢ NĂNG CHỐNG PHẢN QUANG

⚡ Máy được trang bị nguồn Fiber Laser MAX 3000W, sử dụng thiết kế lõi sợi quang 75–100μm.

💎 Nguồn laser hướng đến chất lượng chùm tia ổn định, đường cắt mịn và hiệu quả xử lý cao.

🛡️ Tùy chọn G5 chống phản quang hỗ trợ tăng khả năng bảo vệ nguồn laser khi gia công những vật liệu có đặc tính phản xạ cao.

🔥 Theo cấu hình cung cấp, Laser MAX là thương hiệu laser thuộc nhóm thương hiệu hàng đầu tại Trung Quốc và được lựa chọn cho hệ thống.

HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG 5 TRỤC – ĐỒNG BỘ VÀ CHÍNH XÁC

⚙️ Máy sử dụng hệ thống động cơ INOVANCE, kết hợp truyền động vít me bi mài cho các cơ cấu truyền động liên quan đến cấp liệu và chùm tia.

🚀 Cấu trúc truyền động được thiết kế hướng đến tốc độ cao và độ chính xác cao trong quá trình dịch chuyển.

🔄 Mâm cặp trục U1 và U2 được điều khiển đồng bộ bằng động cơ servo, trong khi hộp số quay sử dụng bánh răng nhằm duy trì độ chính xác đồng bộ truyền động.

🎯 Thiết kế đồng bộ giúp hạn chế biến dạng xoắn của đường ống trong quá trình quay.

♻️ Hàm mâm cặp chính sử dụng cấu trúc mở rộng, hỗ trợ giảm phần vật liệu dư trong quá trình gia công.

MÂM KẸP DAIRUIKE – KẸP TOÀN HÀNH TRÌNH, TỰ ĐỘNG LẤY TÂM

🔧 Mâm cặp sử dụng xi lanh tích hợp, thực hiện thao tác kẹp và nới lỏng bằng cửa hút khí bên, hỗ trợ kẹp các phụ kiện đường ống.

🎯 Cơ cấu bốn hàm được điều khiển bằng ray dẫn hướng, giúp chuyển động của các hàm tuyến tính và ổn định.

💎 Mâm kẹp Dairuike có đường kính 170mm, hỗ trợ tự động lấy tâm và được thiết kế với cơ cấu che bụi.

🚀 Mâm kẹp có thể di chuyển đến phía trước đầu cắt, giúp mở rộng khả năng tiếp cận phôi trong quá trình gia công.

⚙️ Theo cấu hình cung cấp, hệ thống mâm kẹp có lực kẹp 180kg, độ chính xác định vị lặp lại 0,05mm và tốc độ tối đa 120 vòng/phút. Khi trọng lượng ống tăng, tốc độ không tải cần giảm tương ứng.

♻️ Khi cắt vật liệu đuôi, thẻ phía sau có thể đi qua thẻ trước. Với phương án bố trí quy trình hợp lý, hệ thống có thể đạt vật liệu đuôi 0 theo cấu hình được mô tả.

HỆ THỐNG KHÍ CẮT – ĐIỀU KHIỂN ĐỘC LẬP 3 ĐẦU VÀO

💨 Khí cắt được điều khiển độc lập theo 3 đầu vào, cho phép hệ thống tự động chuyển đổi trong quá trình đục và cắt.

🎛️ Hệ thống có khả năng kiểm soát áp suất oxy theo thời gian thực, hỗ trợ điều chỉnh quy trình cắt linh hoạt theo từng yêu cầu gia công.

HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN FS3000DE – GIAO DIỆN TRỰC QUAN, PHẢN HỒI NHANH

🧠 FS3000DE sử dụng thuật toán điều khiển chuyển động thế hệ thứ 5 của Friendess, hướng đến khả năng tương thích mạnh, hoạt động ổn định và tốc độ phản hồi nhanh.

🎯 Hệ thống hỗ trợ bù độ lệch lõi ống theo thời gian thực, góp phần giảm yêu cầu khắt khe đối với quá trình kẹp vật liệu.

💻 Giao diện tiếng Trung/tiếng Anh, tương thích với tài liệu NC và hỗ trợ giao tiếp kỹ thuật số.

⚡ Khả năng chống nhiễu được thiết kế để hạn chế hiện tượng mất xung, đặc biệt trong điều kiện xung tốc độ cao.

🖥️ Giao diện đồ họa mạnh mẽ cho phép quan sát hiệu ứng cắt trực quan và giám sát đường chạy cắt trực tuyến.

🔧 Phần mềm hỗ trợ vẽ các hình phẳng trên máy tính mà không cần mở khuôn, đồng thời cho phép lựa chọn phần mềm chỉnh sửa vật liệu phù hợp để tối ưu tỷ lệ sử dụng vật liệu và hiệu quả cắt.

HỆ THỐNG CẤP PHÔI TỰ ĐỘNG – GIẢM THỜI GIAN CHỜ

🚀 Hệ thống có tổng trọng lượng tải mỗi lần khoảng 1,5T, hỗ trợ ống tròn và ống vuông.

🎯 Vị trí cấp liệu được tự động điều chỉnh theo từng loại vật liệu ống, giúp đưa phôi chính xác đến tâm của mâm cặp máy chính.

🔄 Sau khi hoàn tất một chu kỳ nạp, đường ống tiếp theo được chuẩn bị tự động, hỗ trợ giảm thời gian chờ giữa các lần cấp liệu.

📐 Phạm vi đường kính cấp liệu:

Ống tròn: Ø20–219mm

Ống vuông: 20×20–200×200mm

Chiều dài cấp liệu: 5500–6500mm

⚙️ Cơ cấu đỡ và cấp phôi sử dụng kết cấu bánh lệch tâm với 2 bộ bánh đỡ, hỗ trợ ổn định vật liệu trong quá trình cấp phôi.

BÁNH RĂNG – THANH RĂNG J&T ĐÀI LOAN

⚙️ Thanh răng và bánh răng J&T – Đài Loan được lựa chọn theo định hướng độ chính xác cao và tuổi thọ cao.

🔧 Hệ thống hỗ trợ dập tắt bánh răng xoắn và mài bánh răng xoắn, giúp giảm mô-men xoắn truyền động.

🔇 Cấu trúc hướng đến khả năng vận hành êm, chống mài mòn và duy trì chuyển động ổn định.

HỆ THỐNG BÔI TRƠN TỰ ĐỘNG – CHỦ ĐỘNG BẢO DƯỠNG

🛠️ Hệ thống có thể thực hiện bôi trơn tự động thông qua cài đặt trên phần mềm, giúp thuận tiện hơn trong quá trình sử dụng.

⚠️ Khi lượng dầu bôi trơn xuống thấp, hệ thống có chức năng cảnh báo, hỗ trợ người vận hành chủ động kiểm tra và thực hiện bảo dưỡng.

HỆ THỐNG LÀM MÁT HANLI – ỔN ĐỊNH NGUỒN LASER

❄️ Hệ thống làm mát Hanli sử dụng bơm tuần hoàn nước với lưu lượng lớn, lực nâng cao và độ ồn thấp.

🛡️ Các bộ phận sử dụng vật liệu inox giúp hạn chế vấn đề rỉ sét trong quá trình vận hành.

🎛️ Hệ thống điều khiển CPU tự động, giao diện đơn giản và trực quan.

🌡️ Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ có thể đạt tới ±0,1°C.

🔍 Chức năng tự động chẩn đoán lỗi cho phép hiển thị trực tiếp điểm lỗi trên màn hình, hỗ trợ phát hiện vấn đề nhanh hơn.

💎 Hệ thống làm mát góp phần hạn chế biến dạng nhiệt trong khoang laser, duy trì công suất đầu ra và chất lượng chùm tia, đồng thời hỗ trợ nâng cao tuổi thọ thiết bị và độ ổn định đường cắt.

🌡️ Bộ làm mát còn cung cấp nhiệt độ nước gần với nhiệt độ môi trường để làm mát ống kính, hỗ trợ hạn chế hiện tượng đọng sương.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY CẮT ỐNG LASER 3D TỰ ĐỘNG ILM K22S

Thông số kỹ thuật chính	Đơn vị	Thông số
Các loại ống làm việc	—	Ống tròn, ống vuông, ống chữ nhật, ống kết cấu H, U, I
Chiều dài khổ cắt	mm	6000
Đường kính cắt ống tối thiểu	Φ/mm	Φ10 / 10×10
Đường kính cắt ống tối đa	Φ/mm	Φ170 / 170×170
Nguồn điện	V, Hz	380V, 50/60Hz, 3 pha 5 dây, ±5%
Độ dày cắt – Thép	mm	18
Độ dày cắt – Inox	mm	8
Độ dày cắt – Nhôm	mm	5
Khoảng phôi nhỏ nhất còn lại sau làm việc	mm	0
Điều kiện đoạn ống cuối	—	≥530mm
Tốc độ quay lớn nhất mâm kẹp	r/phút	30
Khối lượng phôi lớn nhất	kg	300
Giới hạn trục X	mm	6050
Tốc độ trục X	m/phút	60
Giới hạn trục Y	mm	360
Tốc độ trục Y	m/phút	100
Giới hạn trục Z	mm	250
Tốc độ trục Z	m/phút	60
Sai số định vị	mm	0,03/1000mm
Sai số tái định vị	mm	0,02/1000mm
Thời gian làm việc liên tục	giờ	24
Gia tốc	G	1,6
Loại đường sáng	—	Fiber, truyền dẫn cáp quang
Hệ thống điều khiển	—	FS3000DE
Công suất nguồn	W	3000

CẤU HÌNH CHI TIẾT MÁY CẮT ỐNG LASER ILM K22S

STT	Tên thiết bị	Thương hiệu/Xuất xứ
1	Nguồn Fiber Laser MAX 3000W – Option G5 chống phản quang	MAX – Trung Quốc
2	Đầu cắt Laser AutoFocus BLT310	Bochu – Trung Quốc
3	Hệ thống điều khiển FScut3000DE	Bochu – Trung Quốc
4	Mâm kẹp	Dairuike – Trung Quốc
5	Thanh răng	J&T – Đài Loan
6	Ray dẫn hướng X-Y-Z	AirTAC – Trung Quốc
7	Động cơ servo & driver X-Y-Z-U	Innovance – Trung Quốc
8	Van + hệ thống khí nén	AirTAC – Trung Quốc
9	Thiết bị điện	Schneider – Pháp
10	Chiller	Hanli
11	Màn hình điều khiển	Trung Quốc
12	Bộ ổn áp nguồn cho máy cắt laser	Trung Quốc
13	Bộ kết nối WiFi	Trung Quốc
14	Hệ thống bôi trơn tự động	Trung Quốc
15	Hệ thống cấp phôi tự động	—
16	Hệ thống đỡ phôi servo 170 phía trước	—

PHỤ KIỆN TẶNG KÈM THEO MÁY

STT	Phụ kiện	Số lượng
1	Kính bảo vệ	10 cái
2	Bép đôi 1.2 / 1.5 / 2.0 / 3.0	Mỗi loại 4 cái
3	Bép đơn 1.2 / 1.5 / 2.0 / 3.0	Mỗi loại 4 cái
4	Vòng sứ	5 cái
5	Tăm bông làm sạch thấu kính + bình xịt phun sương	1 bộ
6	Kính đeo chống tia laser	1 cái
7	Đồng hồ khí O₂; N₂	2 cái
8	Bộ lục 12 món	1 bộ
9	Găng tay bảo vệ	1 bộ
10	Sách hướng dẫn sử dụng thiết bị	1 cuốn

ỨNG DỤNG THỰC TẾ – TỪ CƠ KHÍ CHẾ TẠO ĐẾN KẾT CẤU THÉP

🏗️ Kết cấu thép: Cắt thép hình H, U, I, gia công lỗ, rãnh, cắt giao nhau và các chi tiết phục vụ lắp ghép.

🚢 Đóng tàu: Gia công các chi tiết ống và kết cấu kim loại có yêu cầu cao về biên dạng.

🚗 Sản xuất ô tô: Cắt các chi tiết ống, khung và bộ phận có hình dạng phức tạp.

🏭 Cơ khí chế tạo: Xử lý nhiều dạng ống và chi tiết kim loại theo bản vẽ.

🪑 Nội thất và trang trí: Gia công ống tròn, ống vuông, ống chữ nhật và các biên dạng phục vụ sản xuất khung, bàn ghế và sản phẩm trang trí.

NHỮNG GIÁ TRỊ NỔI BẬT CỦA ILM K22S

⚡ Cắt 3D 5 trục: mở rộng khả năng gia công vượt xa những đường cắt 2D thông thường.

🔥 Cắt vát: hỗ trợ tạo góc vát V, Y, K và nhiều dạng biên dạng phục vụ lắp ghép, hàn.

🎯 Gia công đa dạng: ống tròn, vuông, chữ nhật, ống định hình và thép hình H, U, I.

🚀 Tốc độ cao: gia tốc đạt 1,6G, kết hợp hệ thống truyền động servo và laser fiber.

🧠 Điều khiển thông minh: FS3000DE hỗ trợ giám sát, điều khiển và tối ưu quá trình gia công.

🔄 Cấp phôi tự động: giảm thao tác thủ công và hỗ trợ sản xuất liên tục.

🛡️ Vận hành ổn định: khung máy cứng vững, hệ thống làm mát, bôi trơn và truyền động được thiết kế đồng bộ.

💎 Tối ưu quy trình: tích hợp nhiều công đoạn cắt, đục lỗ, cắt rãnh, cắt vát và gia công khớp nối trên cùng một hệ thống.

ĐẦU TƯ MỘT HỆ THỐNG – MỞ RỘNG NĂNG LỰC GIA CÔNG ỐNG

🔥 Máy cắt ống laser 3D tự động 5 trục ILM K22S hướng đến những doanh nghiệp không chỉ cần một chiếc máy cắt ống, mà cần một giải pháp có khả năng xử lý nhiều dạng sản phẩm, nhiều kiểu vật liệu và nhiều yêu cầu gia công trên cùng một nền tảng.

🚀 Từ ống tròn, ống hộp đến thép hình, từ cắt thẳng đến cắt vát 45°, từ đục lỗ, cắt rãnh đến gia công khớp nối, hệ thống được xây dựng để mở rộng phạm vi sản xuất và giảm sự phụ thuộc vào các công đoạn gia công thủ công.

🎯 Với cấu hình laser MAX 3000W, đầu cắt BOCHU BLT310, điều khiển FS3000DE, servo Innovance, mâm kẹp Dairuike, cấp phôi tự động và hệ thống làm mát Hanli, máy tạo thành một hệ thống gia công ống laser 3D đồng bộ.

ĐĂNG KÝ TƯ VẤN CẤU HÌNH MÁY NGAY HÔM NAY

📩 Gửi ngay yêu cầu gia công của bạn để được tư vấn cấu hình phù hợp.

🔹 Loại ống: tròn / vuông / chữ nhật / H / U / I / thép hình

🔹 Kích thước ống hoặc thép hình

🔹 Độ dày vật liệu

🔹 Loại vật liệu: sắt / thép carbon / inox / nhôm / đồng

🔹 Chiều dài phôi

🔹 Sản lượng cần gia công

🔹 Nhu cầu cắt thẳng / cắt vát / đục lỗ / cắt rãnh / gia công khớp nối

🔥 Đừng chỉ tính một chiếc máy có thể cắt được ống. Hãy tính đến một hệ thống có thể giúp bạn mở rộng những gì xưởng của mình có thể sản xuất.

📞 Liên hệ ngay để nhận tư vấn cấu hình và báo giá máy cắt ống laser 3D tự động 5 trục ILM K22S theo nhu cầu gia công thực tế.