Máy cắt ống laser 1 mâm kẹp

MÁY CẮT ỐNG LASER 1 MÂM KẸP – TỐC ĐỘ CAO, ĐA CHỨC NĂNG, TỐI ƯU TỪNG ĐƯỜNG CẮT

🔥 MÁY CẮT ỐNG LASER 1 MÂM KẸP – GIẢI PHÁP GIA CÔNG ỐNG KIM LOẠI HIỆN ĐẠI

Không chỉ đơn thuần là một thiết bị cắt ống, máy cắt ống laser 1 mâm kẹp được phát triển theo định hướng tốc độ cao, độ chính xác ổn định và khả năng gia công linh hoạt nhiều dạng vật liệu.

⚡ Với khả năng tăng tốc lên tới 1,5G, máy mang lại tốc độ xử lý nhanh hơn so với nhiều dòng máy cắt laser ống kim loại phổ thông, giúp rút ngắn thời gian gia công và nâng cao hiệu suất sản xuất.

🎯 Máy có thể xử lý nhiều dạng ống khác nhau như ống tròn, ống vuông, ống chữ nhật, ống hình bầu dục…, phù hợp với nhiều yêu cầu gia công thực tế.

🏭 Đây là dòng thiết bị được ứng dụng phổ biến trong các lĩnh vực như sản xuất nội thất, bàn ghế, trang trí và gia công kết cấu ống kim loại.

🔄 Hệ thống có các lựa chọn cấp liệu thủ công và tự động dỡ ống vuông/ống tròn, đáp ứng những mô hình sản xuất khác nhau và tạo điều kiện thuận lợi cho việc mở rộng tự động hóa.

TỐC ĐỘ CAO – GIA CÔNG LINH HOẠT – TỐI ƯU HIỆU QUẢ SẢN XUẤT

🚀 Máy được thiết kế hướng đến những xưởng sản xuất cần xử lý nhiều loại ống với tốc độ cao nhưng vẫn yêu cầu đường cắt ổn định. Từ những chi tiết nội thất nhỏ đến các sản phẩm trang trí có hình dạng phức tạp, hệ thống có thể lập trình và thực hiện quá trình gia công theo yêu cầu.

💡 Cấu hình máy được xây dựng theo hướng cân bằng giữa hiệu suất, độ ổn định, khả năng mở rộng và chi phí đầu tư, phù hợp với nhiều nhu cầu sản xuất từ quy mô vừa đến các dây chuyền có yêu cầu tự động hóa cao.

KHÁCH HÀNG LÀ TRUNG TÂM – CÔNG NGHỆ ĐƯỢC PHÁT TRIỂN TỪ NHU CẦU THỰC TẾ

🧠 Hệ thống được nghiên cứu và phát triển dựa trên nhu cầu sử dụng thực tế của khách hàng, kết hợp giữa phần cứng và phần mềm được phát triển độc lập nhằm làm chủ các công nghệ cốt lõi.

🔧 Thiết kế máy tập trung vào khả năng vận hành ổn định, tốc độ cao và khả năng thích ứng với nhiều phương án gia công khác nhau.

💎 Khả năng mở rộng mạnh mẽ cho phép thiết bị được tùy chỉnh theo từng yêu cầu cụ thể, từ cấu hình cấp liệu, giữ vật liệu đến các giải pháp hỗ trợ sản xuất tự động.

CẤU TRÚC CƠ KHÍ – NỀN TẢNG CHO ĐỘ CỨNG VỮNG VÀ ĐỘ CHÍNH XÁC

GIƯỜNG MÁY ĐỘ BỀN CAO – ỔN ĐỊNH TRONG QUÁ TRÌNH GIA CÔNG

🏗️ Khung máy được chế tạo từ thép chất lượng cao với kết cấu tấm đệm hàn chắc chắn. Sau quá trình hàn chuyên nghiệp, máy tiếp tục trải qua ủ nhiệt độ cao, xử lý lão hóa thứ cấp và gia công chính xác trên máy phay giàn lớn.

🎯 Quy trình này nhằm nâng cao khả năng chống sốc, độ cứng và độ ổn định của toàn bộ máy công cụ, tạo nền tảng vững chắc cho quá trình gia công tốc độ cao.

PHẠM VI GIA CÔNG ỐNG ĐA DẠNG

🔶 Máy hỗ trợ phạm vi đường kính ống tròn từ Ø15mm đến Ø85mm.

🔷 Đối với ống vuông, phạm vi xử lý từ 15×15mm đến 60×60mm, với chiều dài đường chéo ≤85mm.

💡 Với một số trường hợp như ống vuông 80×40mm hoặc các dạng vát nhỏ đặc thù, có thể cần sử dụng mâm cặp mở rộng tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu gia công.

VẬT LIỆU ĐUÔI NGẮN – GIẢM PHẦN VẬT LIỆU BỎ ĐI

🎯 Phần ống còn lại sau khi cắt có thể được kiểm soát ở mức ≥40mm, giúp tận dụng vật liệu hiệu quả hơn và hạn chế lượng phế liệu ở cuối ống.

TỰ ĐỘNG NHẬN DIỆN VẬT LIỆU ĐẦU – ĐUÔI

🧩 Hệ thống có khả năng tự động phân biệt vật liệu đầu và đuôi, hỗ trợ quá trình gia công thuận lợi hơn khi xử lý liên tục nhiều phôi.

TỰ ĐỘNG XÁC ĐỊNH HƯỚNG ỐNG

🔄 Máy có khả năng tự động xác định hướng của đường ống, hỗ trợ quá trình cấp phôi diễn ra trơn tru và hạn chế các thao tác điều chỉnh thủ công không cần thiết.

THIẾT KẾ THEO CHỨC NĂNG GIỮ VẬT LIỆU

🛠️ Hệ thống hỗ trợ giữ vật liệu được thiết kế nhằm đáp ứng nhiều phương án cắt khác nhau, đặc biệt hữu ích khi gia công những loại ống có chiều dài lớn hoặc yêu cầu ổn định phôi trong quá trình cắt.

MÂM CẶP KHÍ NÉN ĐỘ CHÍNH XÁC CAO – KẸP NHANH, GIỮ PHÔI ỔN ĐỊNH

🎯 Máy sử dụng mâm cặp khí nén chính xác loại 90, tích hợp kẹp khí nén và thuận tiện trong quá trình lắp đặt.

⚙️ Cơ cấu được định vị bằng côn chính xác, với độ chính xác định vị lặp lại 0,02mm và tốc độ định mức lên tới 150 vòng/phút.

🔥 Đặc biệt, vật liệu đuôi ngắn nhất có thể được kiểm soát xuống 40mm, góp phần tối ưu lượng vật liệu sử dụng trong quá trình sản xuất.

TRỤC XOAY ĐỘ CỨNG CAO – CHUYỂN ĐỘNG ỔN ĐỊNH

🔧 Trục xoay sử dụng cấu trúc tương tự trục máy tiện được gia công từ một thanh rắn, mang lại khả năng chịu tải cao trong quá trình vận hành.

⚙️ Các vòng bi sử dụng vòng bi chính xác và chất lượng cao. Trục chính cùng bánh răng được gia công bằng máy mài nhằm đảm bảo độ chính xác khi vận hành và kiểm soát độ lệch trong quá trình quay.

THIẾT BỊ KẸP CHÍNH XÁC – TỐI ƯU KHẢ NĂNG PHẢN HỒI

🧠 Sau quá trình thử nghiệm thực tế và liên tục tối ưu thiết kế theo những điểm cần cải thiện trong quá trình sử dụng, hệ thống kẹp được phát triển với hộp số và bánh răng cấp độ mài có độ chính xác cao.

🚀 Cấu trúc kẹp hướng đến khả năng phản hồi nhanh, vận hành ổn định và hạn chế tỷ lệ lỗi trong quá trình gia công liên tục.

THIẾT BỊ GIỮ VẬT LIỆU DI ĐỘNG – HỖ TRỢ NHIỀU PHƯƠNG ÁN CẮT

🔩 Để đáp ứng các nhu cầu gia công khác nhau, máy được thiết kế các thiết bị hỗ trợ vật liệu tự động theo định hướng lấy khách hàng làm trung tâm.

💡 Hệ thống này giúp nâng đỡ và ổn định vật liệu trong quá trình cắt, từ đó hỗ trợ quá trình gia công ống diễn ra thuận lợi hơn với từng loại sản phẩm cụ thể.

ĐẦU CẮT LASER 3D – DUY TRÌ CHẤT LƯỢNG ĐƯỜNG CẮT

🎯 Máy sử dụng đầu cắt laser dành riêng cho sợi quang dòng BT, kết hợp hệ thống theo dõi tự động không tiếp xúc điện dung để điều chỉnh khoảng tiêu cự tối ưu.

⚡ Ngay cả khi bề mặt vật liệu không hoàn toàn đồng đều, hệ thống vẫn hỗ trợ duy trì chất lượng đường cắt, tạo đường cắt mịn và đẹp hơn trong điều kiện gia công phù hợp.

🔬 Khoảng cách cảm biến điện dung tốc độ cao có thể xuống tới 0,2mm, góp phần nâng cao hiệu suất cắt và giảm mức tiêu thụ khí.

🧩 Đầu cắt được trang bị thiết bị cảm biến không tiếp xúc. Dưới sự điều khiển của hệ thống, trục Z có thể thực hiện chức năng nổi ổn định, giúp hạn chế ảnh hưởng của những đoạn ống không đồng đều đến chất lượng cắt.

NGUỒN LASER SỢI QUANG – HIỆU SUẤT ỔN ĐỊNH

🔥 Máy sử dụng nguồn laser sợi quang được lựa chọn theo định hướng hiệu suất ổn định và khả năng đáp ứng nhu cầu gia công liên tục.

💎 Theo cấu hình sản phẩm, tuổi thọ của các bộ phận chính có thể đạt tới 100.000 giờ. Chất lượng chùm tia được tối ưu nhằm tạo đường cắt mịn, nâng cao hiệu suất làm việc và hỗ trợ chất lượng gia công.

🌡️ Hệ thống môi trường làm việc nhiệt độ không đổi được bao bọc hoàn toàn giúp bảo vệ nguồn laser và hỗ trợ duy trì trạng thái vận hành ổn định.

🔴 Đèn chỉ báo ánh sáng đỏ được trang bị để hỗ trợ người vận hành hiệu chỉnh vị trí đầu cắt laser tại các vị trí khác nhau trên đường ống.

HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG – TỐC ĐỘ CAO, ĐỘ CHÍNH XÁC CAO

⚙️ Máy công cụ được trang bị hệ thống servo AC và hệ thống truyền động nhập khẩu, kết hợp cấu trúc truyền động bánh răng – thanh răng và dẫn hướng tuyến tính.

🚀 Cấu hình truyền động được thiết kế để đáp ứng yêu cầu tốc độ cao, độ chính xác cao và độ tin cậy trong quá trình vận hành.

🛡️ Thanh răng, vít me bi và dẫn hướng tuyến tính được trang bị kết cấu chống bụi khép kín, giúp hạn chế ảnh hưởng của bụi và ma sát không được bôi trơn đến các bộ phận truyền động.

🔧 Máy được trang bị hệ thống bôi trơn tự động, hỗ trợ bổ sung dầu bôi trơn định kỳ cho thanh răng và vít me bi của giường máy và dầm, qua đó góp phần kéo dài tuổi thọ các bộ phận.

🧩 Các ray dẫn hướng tuyến tính X/Y/Z, thanh răng và vít me đều được bố trí vòi phun mỡ để thuận tiện cho việc bổ sung dầu mỡ định kỳ.

TRUYỀN ĐỘNG MÂM CẶP – HẠN CHẾ BIẾN DẠNG ỐNG

🎯 Mâm cặp được dẫn động bằng động cơ servo, trong khi hộp số quay sử dụng truyền động bánh răng và được dẫn hướng bằng vòng bi.

⚙️ Độ chính xác đồng bộ truyền động cao giúp hạn chế biến dạng xoắn của đường ống trong quá trình quay.

🔥 Hàm kẹp sử dụng cấu trúc mở rộng, góp phần giảm lượng vật liệu bị bỏ đi và tối ưu khả năng sử dụng phôi.

HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN TỰ PHÁT TRIỂN – HƯỚNG ĐẾN TỰ ĐỘNG HÓA VÀ SỐ HÓA

🧠 Hệ thống điều khiển được phát triển theo định hướng độc lập, dựa trên quá trình tích lũy và tối ưu qua nhiều năm.

💻 Giải pháp hướng đến khả năng tự động, thông minh và kỹ thuật số, đồng thời hỗ trợ tùy chỉnh theo nhu cầu riêng của khách hàng.

🚀 Khả năng thích ứng cao giúp hệ thống có thể đáp ứng những yêu cầu sản xuất khác nhau và tạo tiền đề cho việc mở rộng dây chuyền trong tương lai.

HỆ THỐNG LÀM MÁT NƯỚC – BẢO VỆ NGUỒN LASER VÀ ĐẦU CẮT

❄️ Máy sử dụng bơm tuần hoàn nước lạnh bằng thép không gỉ chất lượng cao, có lưu lượng lớn, lực nâng cao, độ ồn thấp và tuổi thọ cao.

🛡️ Bồn chứa nước, đường ống và van bằng inox giúp hạn chế vấn đề rỉ sét trong quá trình sử dụng.

🎛️ Hệ thống điều khiển bằng máy tính và CPU, vận hành hoàn toàn tự động với giao diện đơn giản, trực quan. Độ chính xác điều khiển có thể đạt tới ±0,1°C.

🔍 Khi phát sinh lỗi, hệ thống có chức năng chẩn đoán và hiển thị trực tiếp điểm lỗi trên màn hình, hỗ trợ người dùng xác định và xử lý nhanh hơn.

🌡️ Bộ làm mát nước chính xác nhiệt độ kép cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ nước ổn định cho nguồn laser, đồng thời tạo nhiệt độ nước gần với nhiệt độ môi trường để làm mát ống kính.

💡 Giải pháp này hỗ trợ hạn chế hiện tượng ngưng tụ trên ống kính khi sử dụng nước làm mát ở nhiệt độ thấp, góp phần bảo vệ hệ thống quang học trong quá trình vận hành.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT CHÍNH CỦA MÁY

THÔNG SỐ THIẾT BỊ

Hạng mục	Thông số
Model	LX-K6L
Giá đỡ	Giá đựng bằng tay
Chiều dài cấp liệu	6000mm
Vật liệu giữ giá vật liệu	Không có
Độ dày thành kẹp tối thiểu	0.5mm
Phạm vi đường kính ống tròn	φ15mm – φ85mm
Phạm vi chiều dài cạnh ống vuông	15×15 – 60×60mm, đường chéo ≤85mm
Phần ống còn lại sau khi cắt	≥40mm
Hành trình trục kéo phôi	910mm
Hành trình trục X	900mm
Hành trình trục Y	±55mm
Hành trình trục Z	100mm
Tốc độ quay tối đa	150r/min
Kích thước không gian sàn	8925mm × 2000mm
Trọng lượng thiết bị	1.8T
Phương pháp làm mát	Làm mát nước

DANH SÁCH CẤU HÌNH

STT	Hạng mục	Tên/Thương hiệu	Số lượng
1	Nguồn laser fiber	MAX-LASER	1 SET
2	Đầu cắt laser fiber	LX-LASER	1 SET
3	Hệ thống điều khiển laser	LX-LASER	1 SET
4	Phần mềm sắp xếp	LX-LASER	1 SET
5	Kẹp khí nén	DGDR	1 SET
6	Giá đỡ trục (bánh răng xoắn ốc) - X	FASTON	1 SET
7	Vít me bi Y, Z	TBI/Taiwan	2 PCS
8	Dẫn hướng trục X	LDR	1 SET
9	Động cơ Servo và Driver	Delta	5 PCS
10	Giảm tốc	SOME	—
11	Linh kiện khí nén	DELIXI	—
12	Thành phần điện tử	Schneider	—
13	Phụ kiện máy công cụ	LX-LASER	1 SET
14	Khung máy	LX-LASER	1 PCS
15	Chiller	S&A	1 SET
16	Ổn áp	Tùy chọn	—

Lưu ý: Cấu hình cụ thể có thể thay đổi tùy theo hãng và danh sách cấu hình của từng dòng máy để khách hàng lựa chọn. Nếu không có yêu cầu đặc biệt, thương hiệu cụ thể sẽ được xác định theo cấu hình thực tế của thiết bị.

LINH KIỆN TIÊU HAO VÀ PHỤ KIỆN ĐẶC BIỆT

Hạng mục	Thương hiệu	Số lượng
Optical lenses	Raytools	5 PCS
Cutting Copper Nozzle	Raytools	5 PCS
Clamp	—	2 SET

PHÂN TÍCH ĐIỀU KIỆN SỬ DỤNG THIẾT BỊ LX LASER-K6S

STT	Nội dung	Yêu cầu/Thông số
1	Công suất đầu vào của máy	17–22kW
1	Yêu cầu về nguồn điện	Nên sử dụng nguồn điện được điều chỉnh
1	Điện áp đầu vào định mức	380V/50Hz
1	Ổn định điện áp	±5%
2	Thiết bị cấp khí nén	Nên cấu hình bình chứa khí, máy sấy lạnh
2	Bình tích	300L
2	Áp suất	Đến 1.6MPa
2	Lưu lượng khí	1.0m³/min
3	Khí hỗ trợ cắt – Nitrogen (N₂)	Độ tinh khiết ≥99.99%
3	Khí hỗ trợ cắt – Compressed Air	Lọc khô 5 cấp

VÌ SAO MÁY CẮT ỐNG LASER 1 MÂM KẸP PHÙ HỢP CHO SẢN XUẤT HIỆN ĐẠI?

⚡ Tốc độ xử lý cao: Khả năng tăng tốc lên tới 1,5G hỗ trợ rút ngắn thời gian gia công và nâng cao năng suất.

🎯 Gia công đa dạng: Xử lý được ống tròn, vuông, chữ nhật, hình bầu dục và nhiều dạng ống khác trong phạm vi cấu hình cho phép.

🔧 Độ chính xác ổn định: Mâm cặp, trục xoay, hệ thống truyền động và đầu cắt được thiết kế đồng bộ để hỗ trợ quá trình gia công chính xác.

💎 Tối ưu vật liệu: Phần ống còn lại sau khi cắt có thể kiểm soát từ 40mm, góp phần giảm lượng phế liệu.

🚀 Khả năng tự động hóa: Hỗ trợ các phương án cấp liệu và dỡ liệu khác nhau, tạo nền tảng để mở rộng quy trình sản xuất.

🛡️ Vận hành ổn định: Khung máy có độ cứng cao kết hợp hệ thống truyền động, bôi trơn và làm mát được thiết kế đồng bộ.

🏭 Ứng dụng linh hoạt: Phù hợp với các lĩnh vực sản xuất nội thất, bàn ghế, trang trí và nhiều sản phẩm sử dụng ống kim loại.

MỘT THIẾT BỊ – NHIỀU GIÁ TRỊ CHO XƯỞNG GIA CÔNG ỐNG

🔥 Khi nhu cầu sản xuất ngày càng đòi hỏi tốc độ cao hơn, độ chính xác ổn định hơn và khả năng xử lý nhiều kiểu sản phẩm hơn, việc lựa chọn một hệ thống cắt ống phù hợp không chỉ nằm ở công suất laser.

💡 Một hệ thống hiệu quả cần được nhìn nhận tổng thể từ khung máy, mâm cặp, trục xoay, đầu cắt, truyền động, điều khiển, làm mát cho đến khả năng tối ưu vật liệu và mở rộng tự động hóa.

🚀 Máy cắt ống laser 1 mâm kẹp được xây dựng theo chính hướng tiếp cận đó – tập trung vào tốc độ, khả năng gia công đa dạng, độ ổn định và khả năng thích ứng với nhiều mô hình sản xuất.

SẴN SÀNG NÂNG CẤP NĂNG LỰC GIA CÔNG ỐNG?

📞 Hãy gửi ngay thông tin vật liệu và nhu cầu gia công của bạn để được tư vấn cấu hình phù hợp.

🔹 Loại ống cần cắt: ống tròn / vuông / chữ nhật / hình dạng khác

🔹 Kích thước ống và đường kính/cạnh ống

🔹 Chiều dài phôi cần gia công

🔹 Độ dày thành ống

🔹 Sản lượng dự kiến mỗi ngày/tháng

🔹 Yêu cầu cấp liệu: thủ công hoặc tự động

🔹 Yêu cầu về tốc độ, độ chính xác và mức độ tự động hóa

🔥 Từ một nhu cầu gia công cụ thể, cấu hình máy phù hợp sẽ giúp bạn biến quy trình cắt ống thành một quy trình sản xuất nhanh hơn, ổn định hơn và dễ kiểm soát hơn.

📩 Liên hệ ngay để nhận tư vấn cấu hình, thông số kỹ thuật và báo giá máy cắt ống laser 1 mâm kẹp theo đúng nhu cầu sản xuất của bạn.