Máy ép thủy lực khung C YIHUI

MÁY ÉP THỦY LỰC KHUNG C YIHUI – KHÔNG GIAN GIA CÔNG THOÁNG, TỐC ĐỘ CAO, ĐIỀU KHIỂN LINH HOẠT

Trong những công đoạn đột, tạo hình, tán đinh hay xử lý tấm mỏng, khả năng tiếp cận vùng gia công và tốc độ làm việc ảnh hưởng trực tiếp đến sự thuận tiện của người vận hành cũng như hiệu quả sản xuất.

Máy ép thủy lực khung C YIHUI được thiết kế theo cấu trúc khung C mở, kết hợp xi lanh tốc độ cao tích hợp, hệ thống điều khiển PLC và màn hình cảm ứng. Máy cung cấp nhiều mức lực dập từ 30–1.000 kN ở các model YHC1, phù hợp với nhiều nhu cầu gia công kim loại và phi kim.

KHUNG C MỞ – TIẾP CẬN VÙNG GIA CÔNG DỄ DÀNG

Khác với những kết cấu máy ép có không gian làm việc khép kín hơn, khung C tạo ra vùng thao tác mở, giúp người vận hành dễ tiếp cận khu vực đặt phôi và khuôn.

Thiết kế này đặc biệt phù hợp với các công đoạn cần thao tác trực tiếp trên sản phẩm như đục tạo hình, tán đinh, đột lỗ, cắt tấm mỏng và định hình chi tiết.

Khoảng hành trình và chiều cao mở được thiết kế theo từng model, cho phép lựa chọn cấu hình phù hợp với kích thước sản phẩm và yêu cầu khuôn.

XI LANH TỐC ĐỘ CAO – RÚT NGẮN THỜI GIAN CHU KỲ

Máy sử dụng xi lanh tốc độ cao tích hợp sẵn, giúp tốc độ rơi nhanh và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Ở nhóm model nhỏ, tốc độ pittong xuống không tải có thể đạt 500 mm/s theo thông số cung cấp. Đây là lợi thế đáng chú ý khi máy phải thực hiện nhiều chu kỳ liên tục.

Tốc độ làm việc được phân chia thành các trạng thái xuống không tải – lúc ấn – lúc về, giúp người dùng lựa chọn model dựa trên yêu cầu thực tế của từng quy trình.

ĐIỀU CHỈNH ÁP SUẤT, HÀNH TRÌNH VÀ THỜI GIAN GIỮ ÁP

Không phải sản phẩm nào cũng cần cùng một lực ép hay cùng một hành trình.

YIHUI cho phép điều chỉnh áp suất, hành trình và thời gian điều áp theo yêu cầu xử lý. Nhờ đó, máy có thể thích ứng với nhiều công đoạn khác nhau thay vì chỉ phục vụ một loại sản phẩm cố định.

Đây là điểm quan trọng khi xưởng cần xử lý nhiều mã hàng hoặc thay đổi khuôn theo từng đơn hàng.

PLC + MÀN HÌNH CẢM ỨNG – THAO TÁC TRỰC QUAN

Hệ thống điều khiển được thiết kế theo hướng vận hành kỹ thuật số, hỗ trợ thiết lập các thông số trên màn hình cảm ứng.

Với cấu hình Servo, thông số và tốc độ có thể điều chỉnh trực tiếp trên màn hình cảm ứng. Máy không có hệ thống Servo không có khả năng điều chỉnh tốc độ theo cấu hình này.

Giao diện có thể hỗ trợ tiếng Anh và ngôn ngữ địa phương của quốc gia khách hàng, giúp quá trình vận hành thuận tiện hơn.

CẤU HÌNH BẢO VỆ TÙY CHỌN – TĂNG KHẢ NĂNG AN TOÀN

Tùy theo yêu cầu sử dụng, máy có thể được trang bị thêm:

🛡️ Lá chắn bảo vệ giúp tăng mức độ che chắn trong khu vực làm việc.

🔒 Thiết bị chống rơi hỗ trợ kiểm soát an toàn trong quá trình vận hành.

💡 Đèn LED hỗ trợ quan sát khu vực gia công.

🔴 Lưới hồng ngoại có thể được lựa chọn cho cấu hình máy theo nhu cầu bảo vệ.

Việc lựa chọn thiết bị phụ trợ có thể được cân nhắc dựa trên môi trường làm việc, quy trình sản xuất và yêu cầu an toàn của từng xưởng.

MỘT MÁY – NHIỀU CÔNG ĐOẠN GIA CÔNG

Thiết kế khung C giúp máy phù hợp với nhiều công việc cần không gian thao tác mở.

🔩 Đục và tạo hình: phục vụ các công đoạn đục tạo hình, định hình chi tiết.

🛠️ Tán đinh: phù hợp với các công đoạn tán đinh trong gia công sản phẩm.

✂️ Cắt tấm mỏng: hỗ trợ cắt một phần hoặc toàn bộ tấm mỏng theo yêu cầu xử lý.

🔘 Tạo điểm nhấn: ứng dụng cho các công đoạn tạo điểm nhấn của khóa và chi tiết tương tự.

⚙️ Định hình và đột lỗ: xử lý các bộ phận kim loại và phi kim theo yêu cầu sản xuất.

CẤU HÌNH SERVO – TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG, KIỂM SOÁT LINH HOẠT

Với cấu hình sử dụng động cơ Servo, máy được cung cấp thêm nhiều tính năng hướng đến hiệu quả vận hành.

⚡ Theo thông tin cấu hình, khả năng tiết kiệm năng lượng có thể đạt 50–70%.

🌡️ Động cơ Servo giúp nhiệt độ dầu có thể thấp hơn và hỗ trợ hạn chế vấn đề rò rỉ dầu theo thiết kế hệ thống.

🎛️ Tốc độ và các thông số có thể điều chỉnh trên màn hình cảm ứng.

🌍 Hỗ trợ giao diện song ngữ, gồm tiếng Anh và ngôn ngữ địa phương của khách hàng.

🔧 Hệ thống có chức năng tự động báo động và hỗ trợ khắc phục sự cố, giúp người vận hành dễ nhận biết lỗi hơn.

GHI NHỚ THÔNG SỐ – THAY KHUÔN NHANH HƠN

Máy được trang bị chức năng ghi nhớ thông số, giúp rút ngắn thời gian thiết lập khi thay khuôn.

Khi sử dụng lại khuôn gốc, dữ liệu đã lưu có thể được sử dụng lại mà không cần điều chỉnh lại toàn bộ thông số từ đầu. Đây là lợi thế thực tế đối với các xưởng thường xuyên thay đổi khuôn hoặc sản xuất nhiều mã sản phẩm.

Theo thông tin cấu hình, máy Servo cũng được giới thiệu với tuổi thọ sử dụng dài hơn máy thông thường khoảng 3–5 năm; ví dụ được cung cấp là máy thông thường khoảng 10 năm và máy có Servo khoảng 15 năm.

VẬN HÀNH ÊM, ỔN ĐỊNH VÀ HƯỚNG ĐẾN ĐỘ CHÍNH XÁC CAO

Bên cạnh tốc độ, máy còn được định hướng cho khả năng vận hành êm, ổn định và chính xác.

Theo thông tin sản phẩm, máy có độ ổn định và độ chính xác cao hơn so với máy thông thường. Hệ thống điều khiển cùng chức năng tự động báo động cũng giúp việc theo dõi và xử lý tình trạng bất thường thuận tiện hơn.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT YHC1-3TS ĐẾN YHC1-30TS

Thông số	Đơn vị	YHC1-3TS	YHC1-5TS	YHC1-10TS	YHC1-15TS	YHC1-20TS	YHC1-25TS	YHC1-30TS
Áp suất làm việc tối đa	MPa	12	14	12	19	21	20	19
Lực dập xilanh chính	kN	30	50	100	150	200	250	300
Hành trình pittong	mm	150	150	200	200	250	250	300
Chiều cao mở tối đa	mm	320	320	380	400	400	450	450
Tốc độ pittong xuống không tải	mm/s	220	210	400	450	450	500	5004
Tốc độ lúc ấn	mm/s	40	35	40	40	35	30	20
Tốc độ lúc về	mm/s	200	200	280	280	270	250	230
Diện tích khối trượt trái-phải	mm	–	–	350	350	350	400	400
Diện tích khối trượt trên-dưới	mm	–	–	250	250	250	300	300
Khớp nối (adapter)	mm	Φ25×40	Φ25×40	Φ32×50	Φ38×60	Φ38×60	Φ50×70	Φ50×70
Bàn làm việc hiệu quả trái-phải	mm	450	450	500	550	550	600	600
Bàn làm việc hiệu quả trên-dưới	mm	320	320	320	380	380	460	460
Kích thước dài	mm	680	680	900	940	940	960	960
Kích thước rộng	mm	920	920	600	1040	1040	1080	1080
Kích thước cao	mm	1980	1980	2000	2020	2020	2415	2415
Công suất motor	kW	4	4	4	4	4	6	6
Khối lượng (Approx)	kg	600	720	800	850	890	2210	2350
Lượng dầu (Approx)	L	70	70	80	80	80	120	120

THÔNG SỐ KỸ THUẬT YHC1-40TS ĐẾN YHC1-150TS

Thông số	Đơn vị	YHC1-40TS	YHC1-50TS	YHC1-60TS	YHC1-80TS	YHC1-100TS	YHC1-150TS
Áp suất làm việc tối đa	MPa	20	20	20	21	20	21
Lực dập xilanh chính	kN	400	500	600	800	1000	250
Hành trình pittong	mm	350	350	450	450	450	450
Chiều cao mở tối đa	mm	550	550	600	600	700	700
Tốc độ pittong xuống không tải	mm/s	210	205	190	190	190	190
Tốc độ lúc ấn	mm/s	25	22	20	20	20	15
Tốc độ lúc về	mm/s	200	200	180	185	180	180
Diện tích khối trượt trái-phải	mm	450	450	500	500	600	600
Diện tích khối trượt trên-dưới	mm	250	250	300	300	380	380
Khớp nối (adapter)	mm	Φ50×70	Φ50×70	Φ60×75	Φ60×75	Φ60×75	Φ60×75
Bàn làm việc hiệu quả trái-phải	mm	700	700	800	800	900	900
Bàn làm việc hiệu quả trên-dưới	mm	500	500	550	550	600	600
Kích thước dài	mm	820	820	950	940	1150	1150
Kích thước rộng	mm	1350	1540	1680	1750	1840	1950
Kích thước cao	mm	2150	2200	2350	2540	2580	2670
Công suất motor	kW	6	11.6	11.6	11.6	16.4	16.4
Khối lượng (Approx)	kg	2480	2610	2800	4850	6500	11000
Lượng dầu (Approx)	L	130	130	150	200	270	270

CHỌN ĐÚNG MODEL YHC1 CHO TỪNG NHU CẦU GIA CÔNG

Dải model YHC1-3TS đến YHC1-150TS giúp doanh nghiệp có nhiều lựa chọn về lực dập, hành trình, tốc độ, kích thước bàn làm việc và công suất motor.

Từ các model nhỏ gọn 30–300 kN đến cấu hình 400–1.000 kN và cao hơn, việc lựa chọn có thể dựa trên vật liệu, kích thước chi tiết, khuôn sử dụng, lực dập cần thiết và yêu cầu năng suất.

Bạn đang cần máy ép khung C để đột lỗ, tán đinh, tạo hình hay định hình chi tiết? Liên hệ để được tư vấn model YHC1 phù hợp với sản phẩm và quy trình gia công thực tế.