•  ảnh 1
  •  ảnh 2

Máy cắt khuôn và bóc tách phế liệu hạng nặng hai chức năng S106DHDHQ (Cắt khuôn hạng nặng + Bóc tách phế liệu hạng nặng)


THÔNG SỐ SẢN PHẨM: Máy cắt khuôn và bóc tách phế liệu hạng nặng hai chức năng S106DHDHQ (Cắt khuôn hạng nặng + Bóc tách phế liệu hạng nặng)

MÁY CẮT KHUÔN & BÓC TÁCH PHẾ LIỆU HẠNG NẶNG S106DHDHQ

CẮT KHUÔN HẠNG NẶNG + BÓC TÁCH PHẾ LIỆU HẠNG NẶNG – GIẢI PHÁP CHO SẢN XUẤT BAO BÌ CÔNG NGHIỆP

🔥 Nếu một chiếc máy có thể vừa tạo hình chính xác, vừa xử lý phế liệu mạnh mẽ ngay trong cùng một quy trình thì sao?

Đó chính là điểm nổi bật của S106DHDHQ – dòng máy cắt khuôn và bóc tách phế liệu hạng nặng được phát triển dành cho những doanh nghiệp yêu cầu năng suất cao, hoạt động liên tục và khả năng xử lý vật liệu dày, nặng.

Không chỉ đơn thuần là máy cắt khuôn, S106DHDHQ được thiết kế theo hướng hai chức năng trong một hệ thống, kết hợp khả năng cắt khuôn công suất lớn với công đoạn xử lý phế liệu hạng nặng.

Máy cắt khuôn và bóc tách phế liệu hạng nặng hai chức năng S106DHDHQ (Cắt khuôn hạng nặng + Bóc tách phế liệu hạng nặng) - ảnh 1

🚀 CẮT MẠNH – BÓC TÁCH NHANH – VẬN HÀNH ỔN ĐỊNH – TỐI ƯU SẢN LƯỢNG

Đây là lựa chọn hướng tới những dây chuyền sản xuất bao bì cần giảm thao tác trung gian và nâng cao hiệu quả vận hành.

S106DHDHQ PHÙ HỢP VỚI NHỮNG ỨNG DỤNG NÀO?

🎯 S106DHDHQ được thiết kế để đáp ứng nhiều nhu cầu gia công bao bì và sản phẩm giấy có yêu cầu cao về độ chính xác cũng như lực cắt.

📦 Hộp màu gấp gọn

⚙️ Gia công các sản phẩm giấy

🏭 Hộp bìa cứng lượn sóng

🍷 Bao bì thuốc lá và rượu

💥 Đặc biệt phù hợp với các sản phẩm cần cắt khuôn hạng nặng, xử lý vật liệu dày và bóc tách phế liệu mạnh mẽ.

SỨC MẠNH HẠNG NẶNG – ÁP SUẤT CẮT LÊN ĐẾN 550 TẤN MỖI ĐƠN VỊ

💪 Điểm tạo nên khác biệt của S106DHDHQ nằm ở khả năng xử lý tải nặng.

Máy được trang bị 2 đơn vị cắt khuôn, mỗi đơn vị có áp suất cắt tối đa lên tới 550 tấn, tạo nên nền tảng sức mạnh phù hợp với các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi lực cắt lớn.

🔥 Khi kết hợp với hệ thống bóc tách phế liệu hạng nặng, máy có thể thực hiện nhiều công đoạn trong cùng một quy trình, giúp doanh nghiệp:

🚀 Giảm thao tác thủ công

🚀 Hạn chế thời gian chuyển công đoạn

🚀 Tăng tính liên tục của dây chuyền

🚀 Tối ưu năng suất thiết bị

🚀 Giảm áp lực nhân công ở công đoạn xử lý phế liệu

VẬN HÀNH LIÊN TỤC 24/7 – TẬP TRUNG VÀO SẢN LƯỢNG

⏱️ S106DHDHQ được định hướng cho môi trường sản xuất liên tục.

Thiết kế máy giúp hạn chế tối đa thời gian dừng sản xuất do rách màng, đồng thời giảm nhu cầu điều chỉnh quy trình trong quá trình vận hành.

⚙️ Thiết kế công thái học cũng được tối ưu để rút ngắn thời gian lắp đặt và thao tác.

🎯 Với những dây chuyền sản xuất số lượng lớn, khả năng duy trì quy trình ổn định chính là yếu tố quan trọng giúp tận dụng tối đa thời gian hoạt động của máy.

KHÔNG CHỈ CẮT – CÒN DẬP NÓNG, DẬP NỔI VÀ TẠO HỌA TIẾT 3D

✨ S106DHDHQ mang đến khả năng xử lý đa dạng hơn một máy cắt khuôn thông thường.

🔥 Dập nóng

🔥 Dập nổi

🔥 Họa tiết ba chiều 3D

🔥 Dập nhiễu xạ với hình ảnh cấu trúc phức tạp

Máy có khả năng làm việc với nhiều loại vật liệu, mở rộng phạm vi ứng dụng trong sản xuất bao bì cao cấp.

🎨 Điều này đặc biệt hữu ích khi doanh nghiệp cần tạo ra những sản phẩm bao bì vừa có hình dạng chính xác, vừa có hiệu ứng bề mặt nổi bật.

20 VÙNG NHIỆT ĐỘ ĐỘC LẬP – KIỂM SOÁT NHIỆT CHÍNH XÁC

🌡️ Hệ thống gia nhiệt được thiết kế với 20 vùng nhiệt độ điều khiển độc lập, cho phép điều chỉnh nhiệt riêng biệt theo từng khu vực.

⚡ Cấu trúc điều khiển độc lập giúp sử dụng năng lượng hiệu quả hơn và hỗ trợ duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình dập nóng.

🎯 Hệ thống còn được trang bị cảm biến của Pháp và bộ điều khiển PID Omron với độ chính xác ±1℃, kết hợp chức năng làm nóng trước và tính toán tự động lượng tiêu thụ giấy bạc.

6 DẬP DỌC + 6 DẬP BA CHIỀU – XỬ LÝ NHIỀU CÔNG ĐOẠN TRONG MỘT LẦN

🚀 S106DHDHQ có khả năng thực hiện đồng thời:

🔥 6 đường dập dọc

🔥 6 đường dập ba chiều

Thay vì phụ thuộc vào nhiều công đoạn riêng biệt, hệ thống được thiết kế để hỗ trợ xử lý nhiều quy trình ngay trên một thiết bị.

💡 Điều này mở ra khả năng tối ưu quy trình sản xuất, đặc biệt đối với các dòng bao bì cần kết hợp cắt khuôn + dập nóng + dập nổi + hiệu ứng 3D.

HỆ THỐNG CẤP GIẤY 4 ỐNG HÚT – 4 ĐẦU HÚT

📥 Một dây chuyền tốc độ cao chỉ thực sự hiệu quả khi hệ thống cấp giấy hoạt động ổn định.

S106DHDHQ sử dụng hệ thống cấp giấy tự phát triển với 4 ống hút và 4 đầu hút, giúp cấp giấy nhanh chóng và ổn định với nhiều loại giấy khác nhau.

⚙️ Thiết bị xếp giấy trước hỗ trợ chồng giấy cao tới 1600 mm, cho phép cấp giấy liên tục mà không cần dừng máy để xử lý từng lần nạp giấy.

🎯 Hệ thống còn tích hợp:

🔹 Phát hiện vị trí dẫn hướng phía trước bằng công tắc quang điện

🔹 Phát hiện vị trí dẫn hướng bên bằng cảm biến cơ học chính xác

🔹 Bơm chân không Beck chất lượng cao nhập khẩu từ Đức

🔹 Thanh dẫn giấy dạng đẩy/kéo phù hợp nhiều định lượng giấy

🔹 Bảng điều khiển bộ nạp giấy thuận tiện

🔹 Cơ cấu phát hiện giấy đôi dựa trên độ dày

BĂNG TẢI 6 TRỤC DẪN ĐỘNG – GIỮ GIẤY PHẲNG VÀ ỔN ĐỊNH

📄 Hệ thống băng tải cấp giấy sử dụng 6 trục dẫn động phía trước nhập khẩu kết hợp với tấm thép ngang của Đức.

🎯 Thiết kế này giúp duy trì trạng thái giấy phẳng trong quá trình vận chuyển, hỗ trợ giảm tình trạng lệch giấy, nhăn giấy hoặc sai vị trí trước khi đi vào công đoạn cắt khuôn.

CHUYỂN ĐỔI LIÊN TỤC GIỮA BỆ CẤP GIẤY CHÍNH VÀ PHỤ

🚀 S106DHDHQ được thiết kế với hệ thống cấp giấy chính và phụ có khả năng chuyển đổi liên tục.

Điều này giúp:

⏱️ Rút ngắn thời gian nạp giấy

⚙️ Hạn chế thời gian chờ

📈 Tăng năng suất tổng thể

🔥 Duy trì dòng sản xuất liên tục hiệu quả hơn

Đối với các nhà máy chạy sản lượng lớn, đây là một thiết kế có ý nghĩa trực tiếp đối với hiệu suất sử dụng máy.

THÂN MÁY HẠNG NẶNG – GIA CÔNG 5 MẶT VỚI DUNG SAI ±0,01 MM

🏭 S106DHDHQ sở hữu kết cấu thân máy được phát triển với sự tham gia thiết kế của các kỹ sư Đức và Nhật Bản.

Năm khung chính được gia công 5 mặt bằng máy Mitsubishi, với dung sai gia công đạt ±0,01 mm.

💪 Kết cấu này tạo nền tảng cứng vững cho quá trình chịu lực lớn, đặc biệt khi máy phải làm việc liên tục ở chế độ cắt khuôn hạng nặng.

ĐẾ MÁY ĐÚC NGUYÊN KHỐI – TĂNG ĐỘ CỨNG VỮNG

⚙️ Đế máy được thiết kế dạng đúc nguyên khối, giúp hạn chế biến dạng khi chịu lực cắt khuôn lớn.

🔩 Khớp nối rãnh then lồi lõm hỗ trợ duy trì cân bằng theo phương thẳng đứng trong quá trình điều chỉnh.

🎯 Khoảng hở cắt khuôn có thể điều chỉnh, hỗ trợ kiểm soát độ chính xác trong quá trình gia công.

TRUYỀN ĐỘNG MÔ-MEN XOẮN CAO – VẬN HÀNH ÊM, ĐỒNG BỘ

🔥 Trục truyền động mô-men xoắn cao kết hợp khớp nối cân bằng động giúp máy vận hành ổn định hơn.

⚙️ Hệ thống được thiết kế nhằm giảm rung lắc và hỗ trợ đồng bộ hai khối trong quá trình hoạt động.

🔩 Hệ thống truyền động trục vít tự khóa hiệu suất cao với tỷ số giảm tốc lớn giúp tăng khả năng truyền lực.

💧 Hệ thống bôi trơn định lượng trung tâm góp phần giảm ma sát và hạn chế hao mòn trong quá trình vận hành.

THANH KẸP NHÔM HÀNG KHÔNG – ĐỘ PHẲNG ±0,05 MM

✈️ Thanh kẹp sử dụng nhôm hàng không được anot hóa cứng, có độ phẳng ±0,05 mm và được kiểm tra bằng máy đo tọa độ CMM.

🔧 Đầu kẹp sản xuất tại Nhật Bản với tuổi thọ được công bố lên tới 3 năm.

🎯 Cấu trúc này hướng đến khả năng giữ khuôn ổn định, hỗ trợ độ chính xác và tính nhất quán trong sản xuất.

KHÓA KHÍ NÉN SMC – GIẢM RỦI RO THAO TÁC SAI

🛡️ Khung khuôn trên và dưới được khóa bằng xi lanh khí nén SMC.

⚙️ Thiết kế khóa nhanh giúp hạn chế tình trạng khung khuôn được khóa không đúng cách, giảm nguy cơ phát sinh lỗi do thao tác thủ công.

🔒 Hệ thống khóa nhanh hai chiều dẫn động bằng xi lanh tiếp tục tăng mức độ an toàn và thuận tiện khi thay đổi khuôn.

ĐIỀU KHIỂN ÁP SUẤT SERVO – ĐIỀU CHỈNH ĐẾN 0,01 MM

🎯 Hệ thống điều khiển áp suất servo được kiểm soát bằng máy tính với độ chính xác điều chỉnh 0,01 mm.

🔥 Chức năng ổn định áp suất độ chính xác cao giúp duy trì áp suất cắt ổn định trong quá trình sản xuất.

💡 Nhờ đó, hệ thống hỗ trợ kéo dài tuổi thọ tấm khuôn và duy trì chất lượng cắt ổn định hơn.

XÍCH ĐÃ KÉO GIÃN TRƯỚC – KIỂM TRA 72 GIỜ Ở TỐC ĐỘ CAO

🔗 Xích chất lượng cao được kéo giãn trước và trải qua 72 giờ mô phỏng vận hành tốc độ cao.

🎯 Quy trình này giúp độ ổn định của xích được kiểm soát tốt hơn trước khi đưa vào vận hành thực tế.

⚙️ Kết hợp với hộp số chia độ được tối ưu hóa, hệ thống hỗ trợ cải thiện độ chính xác định vị bánh răng và tuổi thọ thiết bị.

BẢO VỆ MÁY BẰNG BỘ GIỚI HẠN MÔ-MEN XOẮN

🛡️ Khi phát sinh sự cố trong cơ cấu máy, bộ giới hạn mô-men xoắn có thể tự động ngắt để hạn chế nguy cơ hư hỏng lan rộng.

🔩 Đặc biệt, hệ thống giúp bảo vệ thanh kẹp khỏi va chạm thứ cấp.

🎯 Đây là lớp bảo vệ quan trọng đối với một thiết bị hoạt động ở mức tải lớn.

TRUYỀN ĐỘNG DÂY ĐAI – ÊM ÁI HƠN TRUYỀN ĐỘNG XÍCH TRUYỀN THỐNG

⚙️ Máy sử dụng cơ cấu truyền động gián đoạn bằng dây đai nhập khẩu từ Đài Loan.

🔇 Thiết kế truyền động bằng dây đai giúp quá trình vận hành êm ái hơn so với cơ cấu truyền động xích truyền thống.

🚀 Đây là một trong những chi tiết góp phần tạo nên khả năng vận hành ổn định của toàn bộ hệ thống.

BÔI TRƠN TỰ ĐỘNG – GIẢM THAO TÁC BẢO DƯỠNG THỦ CÔNG

💧 Hệ thống bôi trơn tự động cho trục cam và xích cung cấp dầu theo thời gian và lượng dầu có thể cài đặt.

⚙️ Hệ thống bôi trơn và làm mát tự động cho cơ cấu truyền động chính sử dụng phương pháp ngâm và nhỏ giọt, giúp duy trì khả năng bôi trơn ổn định.

🎯 Mục tiêu là giảm hao mòn, hỗ trợ máy vận hành trơn tru và kéo dài tuổi thọ các bộ phận truyền động.

LY HỢP MIKI – LINH HOẠT TRONG VẬN HÀNH

🔧 S106DHDHQ áp dụng thiết kế Miki Clutch để điều khiển băng tải.

🚀 Cấu trúc này cho phép một máy hoạt động trong khi máy khác ở trạng thái chờ, tạo sự linh hoạt hơn trong tổ chức vận hành và chuyển đổi thiết bị.

HỆ THỐNG AN TOÀN NHIỀU LỚP

🛡️ Với một thiết bị cắt khuôn hạng nặng, an toàn vận hành luôn là yếu tố quan trọng.

S106DHDHQ được trang bị nhiều cơ chế hỗ trợ bảo vệ:

🔒 Màn chắn ánh sáng an toàn giám sát khu vực nguy hiểm

🔒 Khi phát hiện tình huống bất thường, máy có thể dừng ngay lập tức

🔒 Cửa acrylic trong suốt giúp quan sát trạng thái hoạt động của bệ máy

🔒 Cảm biến quang điện phát hiện giấy rơi

🔒 Cơ chế giảm áp suất khi phát hiện không có giấy

🎯 Các hệ thống này được thiết kế để hạn chế rủi ro trong quá trình vận hành và bảo vệ cả thiết bị lẫn khu vực làm việc.

ĐƠN VỊ CẮT KHUÔN THỨ NHẤT – TẬP TRUNG VÀO ĐỘ CHÍNH XÁC

⚙️ Đơn vị cắt khuôn đầu tiên được trang bị hệ thống căn chỉnh tâm, cho phép định vị khuôn nhanh dựa trên đường tâm.

🔧 Tấm kẹp chất lượng cao nhập khẩu từ Nhật Bản giúp duy trì lực kẹp ổn định.

🎯 Tấm tổ ong bằng gang dẻo mang lại độ ổn định và độ bền cao, đồng thời có khả năng chống ăn mòn tốt.

🔥 Hệ thống điều khiển áp suất bằng servo giúp điều chỉnh chính xác và duy trì áp suất ổn định.

💡 Tấm lót đáy có thể được nâng hạ bằng xi lanh khí nén, giúp thao tác chất dỡ thuận tiện hơn và giảm sức lao động.

GIẢM ÁP SUẤT TỰ ĐỘNG KHI KHÔNG CÓ GIẤY

🚨 Khi hệ thống phát hiện không có giấy đi vào bộ phận chính, máy có thể tự động giảm áp suất.

🎯 Chức năng này được thiết kế để hạn chế tình trạng nhôm mạ điện bám vào khuôn trong quá trình dập nóng khi không có vật liệu.

🔥 Cơ chế tương tự cũng được áp dụng cho đơn vị cắt khuôn nóng thứ hai, giúp tăng mức độ bảo vệ trong quá trình vận hành.

16 VÙNG ĐIỀU KHIỂN NHIỆT ĐỘ ĐỘC LẬP

🌡️ Trong hệ thống điều khiển của đơn vị cắt khuôn, máy sử dụng 16 vùng điều khiển nhiệt độ độc lập, với độ chính xác ±2℃.

⚙️ Việc kiểm soát nhiệt độ theo từng vùng giúp người vận hành chủ động hơn khi thiết lập các yêu cầu dập nóng khác nhau.

🔥 Kết hợp với hệ thống gia nhiệt và điều khiển PID, S106DHDHQ có thể đáp ứng nhiều yêu cầu gia công hiệu ứng bề mặt.

ĐƠN VỊ THỨ HAI – CẮT KHUÔN & BÓC TÁCH PHẾ LIỆU HẠNG NẶNG

💥 Đây chính là điểm nhấn tạo nên tên gọi S106DHDHQ – Cắt khuôn hạng nặng + Bóc tách phế liệu hạng nặng.

Sau công đoạn cắt khuôn, hệ thống xử lý phế liệu được thiết kế để tiếp tục thực hiện công đoạn tách và thu gom phế liệu.

⚙️ Cấu trúc thu gom phế liệu ba chiều bao gồm:

🔹 Khung thu gom phía trên

🔹 Khung thu gom ở giữa

🔹 Khung thu gom phía dưới

🎯 Hệ thống căn chỉnh tâm được áp dụng cho khung thu gom phía trên và giữa, giúp cải thiện hiệu quả lắp đặt tấm.

🔧 Bàn chuẩn bị loại bỏ phế liệu cho phép chuẩn bị và hiệu chỉnh trước các khung loại bỏ phế liệu, từ đó hỗ trợ rút ngắn thời gian thao tác trong quá trình sản xuất.

THU GOM GIẤY LIÊN TỤC – HẠN CHẾ DỪNG MÁY

📥 Hệ thống thu gom giấy được trang bị cấu trúc phụ trợ cho phép thu gom giấy liên tục mà không cần dừng máy.

⚡ Chổi quét giấy điện cho phép điều chỉnh nhanh, giảm thời gian thao tác.

🚀 Cấu trúc thu gom giấy phụ trợ dạng cửa cuốn điện hỗ trợ cấp giấy nhanh hơn và giảm cường độ lao động của người vận hành.

🎯 Tất cả hướng tới một mục tiêu: duy trì dòng sản xuất liên tục và giảm tối đa các thao tác không tạo ra giá trị gia tăng.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT S106DHDHQ

Hạng mục

Thông số

Loại máy

S106DHDHQ

Kích thước giấy

Tối thiểu 450 × 370 mm; tối đa 1060 × 760 mm

Thông số giấy

Bìa cứng: 0,1–3 mm; giấy sóng: ≤4 mm; bìa cứng trắng: 90–2000 g/m²

Chiều rộng cắt khuôn tối đa

1045 × 745 mm

Dòng sản phẩm Grip Blank

9–17 mm

Khu vực sưởi ấm

Thiết bị 1: 6 vùng nhiệt độ, 20–120℃; Thiết bị 2: /

Áp suất cắt tối đa – Máy số 1

550 tấn

Áp suất cắt tối đa – Bộ phận số 2

550 tấn

Tốc độ cắt khuôn tối đa

6.500 tờ/giờ

Độ chính xác cắt khuôn

≤ ±0,075 mm

Chiều cao chồng giấy, bao gồm pallet

1600 mm

Chiều cao chồng giấy, bao gồm pallet

1350 mm

Kích thước bên trong khung cắt khuôn

1100 × 770 mm

Yêu cầu cung cấp khí

6–8 bar; 600 L/phút

Công suất động cơ chính

22 kW

Công suất tối đa của máy

68 kW

Tổng trọng lượng, bao gồm bàn đạp chân

42 tấn

Kích thước bên ngoài

8500 × 5400 × 2600 mm

S106DHDHQ – SINH RA CHO NHỮNG DÂY CHUYỀN KHÔNG MUỐN DỪNG LẠI

🔥 Cắt khuôn hạng nặng.

💥 Bóc tách phế liệu hạng nặng.

⚙️ Hai đơn vị công suất lớn trong cùng hệ thống.

🌡️ Kiểm soát nhiệt độ độc lập.

📥 Cấp giấy liên tục.

🛡️ Hệ thống bảo vệ đa lớp.

🚀 Tốc độ lên đến 6.500 tờ/giờ.

💪 Áp suất cắt tối đa 550 tấn cho mỗi đơn vị.

S106DHDHQ không chỉ hướng đến việc tạo ra một sản phẩm sau cắt.

Đây là giải pháp được xây dựng để tối ưu cả quá trình từ cấp giấy → cắt khuôn → dập nóng → xử lý phế liệu → thu gom sản phẩm, giảm thao tác trung gian và khai thác tối đa năng lực của một dây chuyền sản xuất công nghiệp.

ĐẦU TƯ MỘT HỆ THỐNG – MỞ RỘNG NĂNG LỰC SẢN XUẤT

🚀 Nếu doanh nghiệp đang cần một thiết bị có khả năng xử lý vật liệu dày, lực cắt lớn, sản lượng cao và yêu cầu bóc tách phế liệu mạnh, S106DHDHQ là dòng máy được phát triển đúng theo định hướng đó.

🎯 Từ hộp màu, sản phẩm giấy, hộp bìa cứng lượn sóng đến bao bì thuốc lá và rượu, hệ thống được thiết kế để đáp ứng các bài toán sản xuất đòi hỏi độ chính xác – sức mạnh – tính liên tục – khả năng tự động hóa.

🔥 S106DHDHQ – CẮT KHUÔN HẠNG NẶNG + BÓC TÁCH PHẾ LIỆU HẠNG NẶNG.

📈 Tăng năng lực thiết bị. Tối ưu quy trình. Hướng tới sản xuất liên tục.

CÓ THỂ BẠN QUAN TÂM