• S106DYQ ảnh 1
  • S106DYQ ảnh 2

Máy dập nóng và cắt khuôn tự động hai đơn vị S106DYQ, loại bỏ phế liệu


THÔNG SỐ SẢN PHẨM: Máy dập nóng và cắt khuôn tự động hai đơn vị S106DYQ, loại bỏ phế liệu

MÁY DẬP NÓNG VÀ CẮT KHUÔN TỰ ĐỘNG HAI ĐƠN VỊ S106DYQ – DẬP NÓNG, DẬP NỔI 3D, CẮT KHUÔN CÔNG SUẤT LỚN

Máy dập nóng và cắt khuôn tự động hai đơn vị S106DYQ là dòng máy công nghiệp được phát triển cho các yêu cầu gia công bao bì giấy và sản phẩm giấy quy mô lớn, nơi cần kết hợp nhiều công đoạn trên cùng một hệ thống.

Với kết cấu hai đơn vị, hệ thống dập nóng, dập nổi và tạo hoa văn ba chiều, cấp giấy liên tục, cắt khuôn bằng servo cùng hệ thống điều khiển trực quan, S106DYQ hướng đến khả năng xử lý nhiều yêu cầu công nghệ trong cùng một quy trình sản xuất.

Đặc biệt, máy hỗ trợ dập nóng hiệu ứng nhiễu xạ, dập nổi 3D và cắt khuôn, đồng thời được trang bị hệ thống tách/bóc sản phẩm và quản lý giấy sau gia công.

Máy dập nóng và cắt khuôn tự động hai đơn vị S106DYQ, loại bỏ phế liệu - ảnh 1

HAI ĐƠN VỊ – TỐI ƯU QUY TRÌNH, NÂNG CAO HIỆU QUẢ

Thiết kế hai nền tảng là một trong những điểm nhấn quan trọng của S106DYQ.

⚙️ Cấu trúc hai đơn vị: hỗ trợ kết hợp các yêu cầu gia công theo từng quy trình.

🔥 Dập nóng: tạo hiệu ứng trang trí nổi bật trên bao bì.

🔷 Dập nổi: tạo chiều sâu và hình dạng nổi trên bề mặt giấy.

🌀 Dập nổi ba chiều: xử lý các hoa văn và hình ảnh có cấu trúc phức tạp.

✂️ Cắt khuôn: đáp ứng các yêu cầu tạo hình sản phẩm giấy và bao bì.

✨ Dập nóng hiệu ứng nhiễu xạ: phù hợp với những thiết kế cần hiệu ứng hình ảnh đặc biệt.

Theo cấu hình cung cấp, máy được thiết kế để kết hợp nhiều chức năng theo yêu cầu quy trình của từng sản phẩm, giúp mở rộng khả năng gia công trên cùng một hệ thống.

ỨNG DỤNG TRONG NHIỀU LĨNH VỰC BAO BÌ

S106DYQ phù hợp với nhiều nhóm sản phẩm giấy và bao bì cần gia công dập nóng, dập nổi hoặc cắt khuôn.

📦 Hộp màu gấp gọn

📄 Gia công sản phẩm giấy

🧱 Hộp bìa cứng lượn sóng

🍷 Bao bì thuốc lá và rượu

Nhờ khả năng xử lý nhiều quy trình, máy có thể đáp ứng các sản phẩm yêu cầu vừa tạo hình, vừa trang trí bề mặt và tạo hiệu ứng nổi bật.

DẬP NÓNG + DẬP NỔI 3D – XỬ LÝ NHIỀU QUY TRÌNH TRÊN CÙNG HỆ THỐNG

S106DYQ không chỉ tập trung vào một công đoạn duy nhất.

🔥 Dập nóng: tạo hiệu ứng bề mặt cho sản phẩm.

🔷 Dập nổi: tạo hình nổi trên vật liệu.

🌀 Dập ba chiều: hỗ trợ các hoa văn có cấu trúc phức tạp.

✨ Dập nóng nhiễu xạ: phục vụ những thiết kế cần hiệu ứng hình ảnh đặc biệt.

⚙️ Kết hợp đa quy trình: các chức năng được phối hợp theo yêu cầu công nghệ của sản phẩm.

CẤP GIẤY 4 GIÁC HÚT + 4 GIÁC DI CHUYỂN

Hệ thống cấp liệu sử dụng 4 giác hút để nâng và 4 giác hút để di chuyển, hỗ trợ cấp giấy ổn định và nhanh chóng.

📌 Cấp giấy liên tục: thiết bị nạp trước hỗ trợ chồng giấy cao tới 1600mm.

📌 Dẫn hướng bằng ray: giúp di chuyển chồng vật liệu đã chuẩn bị đến bộ cấp liệu thuận tiện hơn.

📌 Điều chỉnh lớp bên: có thể chuyển đổi giữa chế độ kéo và đẩy để phù hợp với các định dạng giấy khác nhau.

📌 Định vị quang điện: lớp bên và lớp phía trước được trang bị tế bào quang điện với độ nhạy có thể điều chỉnh.

📌 Giảm tốc khi giấy đến gần khay: hỗ trợ kiểm soát hướng giấy chính xác hơn.

📌 Thép không gỉ của Đức: hỗ trợ vận chuyển giấy trơn tru và nhanh chóng.

CẤP GIẤY LIÊN TỤC – HẠN CHẾ THỜI GIAN CHỜ

S106DYQ được trang bị hệ thống cấp giấy chính và phụ có khả năng chuyển đổi liên tục.

🔄 Giảm thời gian nạp giấy.

⏱️ Hỗ trợ duy trì quá trình cấp liệu liên tục.

📈 Tăng khả năng khai thác thiết bị trong dây chuyền sản xuất.

Bên cạnh đó, băng tải cấp giấy sử dụng 6 trục dẫn động phía trước nhập khẩu kết hợp tấm thép ngang của Đức, hỗ trợ vận chuyển giấy phẳng và ổn định.

THÂN MÁY GIA CÔNG 5 MẶT – DUNG SAI ±0,01MM

Năm khung chính của máy được thiết kế lại bởi các kỹ sư Đức và Nhật Bản, sau đó gia công 5 mặt bằng máy Mitsubishi.

📐 Dung sai: ±0,01mm

🏗️ Kết cấu thân máy được thiết kế cho hệ thống cắt khuôn lực lớn.

💪 Tài liệu cung cấp ghi áp suất cắt tối đa của phần thân máy ở mức 550–600 tấn.

ĐẾ MÁY ĐÚC NGUYÊN KHỐI – KẾT CẤU CHỊU LỰC CAO

Đế máy sử dụng kết cấu đúc nguyên khối chống biến dạng.

🔩 Khớp nối rãnh then lồi lõm giúp duy trì cân bằng theo phương thẳng đứng trong quá trình điều chỉnh.

⚙️ Độ cứng cao của đế máy hỗ trợ quá trình cắt khuôn.

🎯 Khe hở có thể điều chỉnh giúp kiểm soát độ chính xác cắt khuôn.

TRUYỀN ĐỘNG TRỤC VÍT TỰ KHÓA – BÔI TRƠN ĐỊNH LƯỢNG

Đơn vị chính sử dụng khung làm từ vật liệu cao cấp cùng hệ thống truyền động trục vít tự khóa.

⚙️ Hiệu suất truyền động cao.

🔄 Tỷ số giảm tốc lớn.

🛢️ Hệ thống bôi trơn định lượng trung tâm giúp giảm mài mòn trong quá trình vận hành.

THANH KẸP NHÔM HÀNG KHÔNG – ĐỘ PHẲNG ±0,05MM

Thanh kẹp được chế tạo từ nhôm hàng không anot hóa cứng, được kiểm tra bằng máy đo tọa độ CMM.

📏 Độ phẳng: ±0,05mm

🔬 Kiểm tra bằng CMM

🇯🇵 Đầu kẹp sản xuất tại Nhật Bản.

⏳ Tuổi thọ được cung cấp: 3 năm.

TRỤC TRUYỀN ĐỘNG MÔ-MEN XOẮN CAO

Trục truyền động mô-men xoắn cao kết hợp khớp nối cân bằng động.

⚙️ Hỗ trợ vận hành đồng bộ hai khối.

🔄 Chuyển động ổn định.

🔇 Hạn chế rung lắc trong quá trình vận hành.

GANG DẺO QT500-7 – TĂNG ĐỘ ỔN ĐỊNH CHO CƠ CẤU TRUYỀN ĐỘNG

Các tấm thành bên được thiết kế dày, kết hợp bánh răng trục vít làm từ gang dẻo QT500-7.

💪 Kết cấu chắc chắn.

⚙️ Hỗ trợ vận hành ổn định khi máy làm việc với lực cắt lớn.

GIỚI HẠN MÔ-MEN XOẮN – BẢO VỆ THANH KẸP

Bộ giới hạn mô-men xoắn được tích hợp nhằm bảo vệ thanh kẹp khỏi các va chạm thứ cấp.

🛡️ Hỗ trợ bảo vệ cơ cấu kẹp.

⚙️ Tăng tính ổn định trong quá trình vận hành.

🔧 Giảm nguy cơ ảnh hưởng đến thanh kẹp khi xảy ra tình huống bất thường.

TRUYỀN ĐỘNG DÂY ĐAI – VẬN HÀNH ÊM HƠN

Máy sử dụng cơ cấu truyền động gián đoạn bằng dây đai nhập khẩu từ Đài Loan.

🔄 Chuyển động êm hơn so với truyền động xích truyền thống.

⚙️ Hỗ trợ vận hành ổn định trong chu kỳ gia công.

BÔI TRƠN TỰ ĐỘNG CHO CAM VÀ XÍCH

Hệ thống bôi trơn tự động cung cấp dầu đồng đều và chính xác cho cam và xích.

🛢️ Giảm thao tác bôi trơn thủ công.

⚙️ Hỗ trợ duy trì trạng thái vận hành của cơ cấu truyền động.

📈 Tăng tính thuận tiện trong công tác vận hành và bảo dưỡng.

LY HỢP MIKI – ĐIỀU KHIỂN BĂNG TẢI LINH HOẠT

S106DYQ áp dụng bộ ly hợp Miki clutch cho hệ thống điều khiển băng tải.

🔄 Cho phép một máy hoạt động trong khi máy kia ở chế độ chờ theo cấu hình hệ thống.

⚙️ Tăng tính linh hoạt khi tổ chức hoạt động của thiết bị.

MÀN CHẮN ÁNH SÁNG AN TOÀN

Hệ thống màn chắn ánh sáng được tích hợp để giám sát khu vực nguy hiểm.

🛡️ Giám sát khu vực làm việc.

⚡ Khi phát hiện tình huống cần bảo vệ, máy có thể dừng ngay lập tức.

👷 Hỗ trợ bảo vệ người vận hành và thiết bị trong quá trình sử dụng.

HỆ THỐNG DẬP NÓNG 20 VÙNG – PID OMRON ±1℃

S106DYQ sử dụng hệ thống gia nhiệt tiết kiệm năng lượng gồm 20 vùng gia nhiệt.

🌡️ Cảm biến nhiệt độ của Pháp

🎛️ Điều khiển PID Omron

📐 Độ chính xác điều khiển: ±1℃

🔥 Chức năng làm nóng trước.

🧮 Tự động tính toán lượng tiêu thụ giấy bạc.

6 DẬP DỌC + 6 DẬP BA CHIỀU

S106DYQ hỗ trợ khả năng dập đồng thời 6 đường dọc và 6 đường ba chiều.

🔷 Xử lý nhiều vị trí dập theo cấu hình.

🌀 Hỗ trợ các sản phẩm có hoa văn ba chiều.

⚙️ Khả năng xử lý nhiều quy trình trên cùng hệ thống.

🚀 Hướng đến việc khai thác thiết bị hiệu quả hơn cho các đơn hàng đa dạng.

CẮT KHUÔN ĐIỀU KHIỂN BẰNG SERVO

Bộ phận cắt khuôn sử dụng điều khiển lực bằng động cơ servo và thao tác thông qua màn hình cảm ứng.

🎯 Độ chính xác điều chỉnh lực cắt: 0,01mm

🔒 Khung kẹp và tấm cắt được khóa tự động bằng xi lanh khí nén SMC của Nhật Bản.

📍 Hệ thống định vị tâm hỗ trợ lắp đặt khung khuôn nhanh chóng.

🔧 Dụng cụ phụ trợ cho phép sử dụng các khuôn cắt có kích thước khác nhau.

📄 Bộ kẹp giấy có cấu trúc điều chỉnh để hỗ trợ định vị chính xác.

HỆ THỐNG TÁCH – BÓC SẢN PHẨM

Sau quá trình cắt khuôn, S106DYQ còn được trang bị đơn vị tách hỗ trợ công đoạn xử lý tiếp theo.

📍 Định vị tâm đường giúp rút ngắn thời gian thiết lập khung tách.

⬆️⬇️ Khung bóc tách phía trên có thể nâng hoặc hạ bằng tay theo cấu hình sử dụng.

🔧 Dụng cụ tháo lắp được thiết kế theo tiêu chuẩn để có thể sử dụng với máy móc của nhiều hãng khác nhau.

MÀN HÌNH CẢM ỨNG 19 INCH – ĐIỀU KHIỂN TRỰC QUAN

Bộ phận dập nóng sử dụng màn hình cảm ứng độ phân giải cao 19 inch.

🖥️ Thao tác trực tiếp bằng cảm ứng.

🎛️ Điều chỉnh và thiết lập các chức năng trên giao diện máy.

📊 Hỗ trợ quản lý dữ liệu sản xuất.

⚡ Giao diện được phát triển theo đặc thù thiết bị, hướng đến sự đơn giản và trực quan.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY S106DYQ

Hạng mục

Thông số

Kích thước giấy tối thiểu

450 × 370mm

Kích thước giấy tối đa

1060 × 760mm

Diện tích cắt tối đa

1045 × 745mm

Diện tích dập nóng tối đa

1040 × 740mm

Mép kẹp

9–17mm

Áp suất cắt khuôn tối đa – Đơn vị 1

550 tấn

Áp suất cắt khuôn tối đa – Đơn vị 2

320 tấn

Giấy bìa cứng

0,1–3mm

Giấy carton sóng

≤4mm

Giấy bìa cứng trắng

90–2000g/m²

Tốc độ cắt khuôn tối đa

6500 tờ/giờ

Tốc độ dập nóng tối đa

5500 giây/giờ

Tốc độ dập nổi ba chiều tối đa

5000 cái/giờ

Độ chính xác cắt khuôn

≤±0,075mm

Độ chính xác dập nóng tiêu chuẩn

≤0,075mm

Độ chính xác đăng ký ba chiều

≤0,20mm

Khu vực gia nhiệt – Đơn vị 1

20 vùng, 20–200°C

Chiều cao đống cấp liệu

1600mm

Chiều cao đống giao hàng

1350mm

Công suất động cơ chính

22kW

Tổng công suất tối đa

90kW

Tổng trọng lượng

42 tấn

Kích thước tổng thể

8500 × 5400 × 2600mm

Đường kính cuộn giấy bạc tối đa

Φ250mm

Yêu cầu cung cấp không khí

6/8 bar; 600 L/phút

Lưu ý: Các thông số trên được trình bày theo tài liệu cung cấp, trong đó một số giá trị được quy định riêng cho từng đơn vị của máy.

S106DYQ – NỀN TẢNG CHO GIA CÔNG BAO BÌ ĐA QUY TRÌNH

Với hai đơn vị gia công, cấp giấy liên tục, cắt khuôn điều khiển servo, 20 vùng gia nhiệt, dập dọc và dập 3D, S106DYQ được định hướng cho các dây chuyền cần xử lý nhiều yêu cầu gia công trên cùng một thiết bị.

📦 Bao bì giấy cao cấp

🔥 Dập nóng

🔷 Dập nổi

🌀 Dập nổi 3D

✂️ Cắt khuôn

✨ Hiệu ứng nhiễu xạ

📞 Liên hệ để nhận cấu hình S106DYQ, tư vấn quy trình gia công và phương án thiết lập máy phù hợp với sản phẩm của bạn.

CÓ THỂ BẠN QUAN TÂM