• S106YQ ảnh 1
  • S106YQ ảnh 2

Máy dập nóng và cắt khuôn tự động hai đơn vị S106YQ, có chức năng loại bỏ phế liệu


THÔNG SỐ SẢN PHẨM: Máy dập nóng và cắt khuôn tự động hai đơn vị S106YQ, có chức năng loại bỏ phế liệu

MÁY DẬP NÓNG VÀ CẮT KHUÔN TỰ ĐỘNG HAI ĐƠN VỊ S106YQ – DẬP NÓNG, CẮT KHUÔN, DẬP NỔI 3D VÀ LOẠI BỎ PHẾ LIỆU

Máy dập nóng và cắt khuôn tự động hai đơn vị S106YQ là dòng thiết bị công nghiệp được thiết kế cho các dây chuyền gia công bao bì giấy, kết hợp nhiều công đoạn trên cùng một hệ thống.

Không chỉ thực hiện dập nóng và cắt khuôn, S106YQ còn hỗ trợ dập nổi, tạo hoa văn ba chiều và dập nóng bằng lá kim loại khổ lớn, đồng thời tích hợp đơn vị tách/bóc để hỗ trợ xử lý sản phẩm sau cắt khuôn.

Điểm nổi bật của máy nằm ở cấu trúc hai đơn vị, hệ thống chuyển động đồng bộ, 20 vùng nhiệt độ độc lập, cấp giấy liên tục và khả năng thay thế linh hoạt các bộ phận giữa hai nền tảng.

Máy dập nóng và cắt khuôn tự động hai đơn vị S106YQ, có chức năng loại bỏ phế liệu - ảnh 1

ỨNG DỤNG ĐA DẠNG TRONG NGÀNH BAO BÌ – GIẤY

S106YQ phù hợp cho nhiều nhóm sản phẩm cần gia công cắt khuôn, dập nóng và dập nổi:

📦 Hộp màu gấp gọn

📄 Gia công sản phẩm giấy

🧱 Hộp bìa cứng lượn sóng

🍷 Bao bì thuốc lá và rượu

Đây là những nhóm sản phẩm đòi hỏi sự kết hợp giữa tạo hình, cắt khuôn và hoàn thiện bề mặt, đặc biệt khi sản phẩm cần thêm hiệu ứng dập nóng hoặc dập nổi.

HAI ĐƠN VỊ – TĂNG HIỆU QUẢ, GIẢM CHI PHÍ PHỤ TÙNG

S106YQ được xây dựng trên nền tảng hai đơn vị, với khả năng phối hợp các chuyển động và chức năng gia công giữa hai nền tảng.

⚙️ Cấu trúc hai đơn vị: hỗ trợ tổ chức nhiều công đoạn trên cùng hệ thống.

🔄 Các bộ phận có khả năng thay thế lẫn nhau cao: đơn giản hóa công tác bảo trì.

🧰 Giảm nhu cầu phụ tùng dự phòng: hỗ trợ tiết kiệm chi phí vật liệu lưu kho.

📈 Tăng hiệu quả khai thác thiết bị: các bộ phận trong hệ thống hai nền tảng được thiết kế với tính linh hoạt cao.

Đây là một trong những điểm khác biệt quan trọng của S106YQ khi hướng đến môi trường sản xuất công nghiệp cần vận hành liên tục và kiểm soát chi phí bảo trì.

SẢN XUẤT LIÊN TỤC – HẠN CHẾ THỜI GIAN DỪNG MÁY

S106YQ được thiết kế cho quá trình sản xuất liên tục, với mục tiêu hạn chế thời gian ngừng máy liên quan đến tình trạng rách màng.

⚡ Hầu như không có thời gian ngừng hoạt động do rách màng theo thông tin cung cấp.

🔧 Không cần điều chỉnh trong quá trình sản xuất theo cấu hình được mô tả.

⏱️ Thiết kế công thái học: hỗ trợ rút ngắn thời gian lắp đặt.

📊 Quản lý dữ liệu sản xuất: được tích hợp nhằm hỗ trợ kiểm soát quá trình vận hành.

PHỐI HỢP CHUYỂN ĐỘNG TRÊN HAI NỀN TẢNG

Cấu trúc thanh truyền động tích hợp được thiết kế để đảm bảo sự nhất quán giữa các chuyển động trên hai nền tảng.

⚙️ Các chuyển động được phối hợp đồng bộ.

🔄 Hỗ trợ duy trì nhịp vận hành giữa hai đơn vị.

🛡️ Hệ thống phát hiện mã kép được sử dụng để hỗ trợ an toàn và độ tin cậy của thiết bị.

20 VÙNG NHIỆT ĐỘ ĐỘC LẬP – KIỂM SOÁT GIA NHIỆT LINH HOẠT

S106YQ sử dụng 20 vùng nhiệt độ được điều khiển độc lập.

🌡️ Từng vùng có thể được gia nhiệt và điều khiển riêng.

⚡ Hỗ trợ phân bổ nhiệt theo từng khu vực.

💡 Thiết kế điều khiển độc lập hướng đến việc sử dụng năng lượng hiệu quả hơn.

Theo thông số cung cấp, hệ thống gia nhiệt hoạt động trong phạm vi 20–200°C.

HỆ THỐNG CẤP GIẤY CHÍNH – PHỤ CHUYỂN ĐỔI LIÊN TỤC

Một trong những điểm đáng chú ý của S106YQ là hệ thống cấp giấy chính và phụ có thể chuyển đổi liên tục.

🔄 Chuyển đổi giữa bệ cấp giấy chính và phụ.

⏱️ Giảm thời gian nạp giấy.

📈 Hỗ trợ duy trì năng suất tổng thể của dây chuyền.

Đây là cấu hình đặc biệt hữu ích khi máy cần duy trì quá trình cấp giấy ổn định trong các chu kỳ sản xuất liên tục.

CẤP GIẤY 4 GIÁC HÚT + 4 GIÁC DI CHUYỂN

Hệ thống cấp liệu sử dụng 4 giác hút để nâng và 4 giác hút để di chuyển, giúp cấp giấy ổn định và nhanh chóng.

📌 Thiết bị nạp trước: hỗ trợ cấp liệu liên tục với chiều cao chồng giấy tối đa 1600mm.

📌 Dẫn hướng bằng ray: giúp di chuyển chồng vật liệu đến bộ cấp liệu chính xác và thuận tiện.

📌 Điều chỉnh lớp bên: có thể chuyển đổi giữa chế độ kéo và đẩy để phù hợp với các định dạng giấy khác nhau.

📌 Cảm biến quang điện: lớp bên và lớp phía trước được trang bị tế bào quang điện định vị, độ nhạy có thể điều chỉnh.

📌 Giảm tốc khi giấy đến gần khay phía trước: hỗ trợ định hướng giấy chính xác hơn.

📌 Thép không gỉ của Đức: hỗ trợ vận chuyển giấy trơn tru và nhanh chóng.

THÂN MÁY GIA CÔNG 5 MẶT – DUNG SAI ±0,01MM

Năm khung chính của S106YQ được thiết kế lại bởi các kỹ sư Đức và Nhật Bản, sau đó gia công 5 mặt bằng máy Mitsubishi.

📐 Dung sai gia công: ±0,01mm

🏗️ Kết cấu thân máy được thiết kế cho hệ thống cắt khuôn lực lớn.

💪 Tài liệu cung cấp ghi áp suất cắt tối đa của phần thân máy ở mức 550–600 tấn.

Trong khi đó, bảng thông số kỹ thuật của S106YQ ghi 300 tấn cho Đơn vị 1 và 300 tấn cho Đơn vị 2. Thông tin này được giữ nguyên theo cấu hình cung cấp.

ĐẾ MÁY ĐÚC NGUYÊN KHỐI – CHỐNG BIẾN DẠNG

Đế máy sử dụng kết cấu đúc nguyên khối chống biến dạng.

🔩 Khớp nối rãnh then lồi lõm giúp duy trì cân bằng theo phương thẳng đứng trong quá trình điều chỉnh.

⚙️ Đế máy tích hợp có độ cứng cao để chịu lực cắt khuôn.

🎯 Khe hở có thể điều chỉnh nhằm hỗ trợ quá trình cắt khuôn chính xác.

TRUYỀN ĐỘNG TRỤC VÍT TỰ KHÓA – BÔI TRƠN ĐỊNH LƯỢNG

Đơn vị chính sử dụng vật liệu cao cấp kết hợp hệ thống truyền động trục vít tự khóa.

⚙️ Hiệu suất truyền động cao.

🔄 Tỷ số giảm tốc lớn.

🛢️ Hệ thống bôi trơn định lượng trung tâm giúp giảm mài mòn trong quá trình vận hành.

KHÓA KHÍ NÉN SMC – GIỮ KHUNG KHUÔN ỔN ĐỊNH

Khung khuôn trên và dưới được khóa bằng xi lanh khí nén SMC.

🔒 Khóa tự động.

⚙️ Giảm phụ thuộc vào thao tác khóa thủ công.

🛡️ Hỗ trợ hạn chế tổn thất do thao tác sai.

THANH KẸP NHÔM HÀNG KHÔNG – ĐỘ PHẲNG ±0,05MM

Thanh kẹp được chế tạo từ nhôm hàng không anot hóa cứng.

📏 Độ phẳng: ±0,05mm

🔬 Kiểm tra bằng máy đo tọa độ CMM

🇯🇵 Đầu kẹp sản xuất tại Nhật Bản.

⏳ Tuổi thọ được cung cấp: 3 năm.

TRỤC TRUYỀN ĐỘNG MÔ-MEN XOẮN CAO

Trục truyền động mô-men xoắn cao kết hợp khớp nối cân bằng động.

⚙️ Hỗ trợ đồng bộ hai khối.

🔄 Duy trì chuyển động ổn định.

🔇 Hạn chế rung lắc trong quá trình vận hành.

GANG DẺO QT500-7 – KẾT CẤU CHẮC CHẮN

Các tấm thành bên được thiết kế dày, kết hợp bánh răng trục vít bằng gang dẻo QT500-7.

💪 Kết cấu chắc chắn.

⚙️ Hỗ trợ máy hoạt động ổn định trong điều kiện chịu lực lớn.

GIỚI HẠN MÔ-MEN XOẮN – BẢO VỆ THANH KẸP

Bộ giới hạn mô-men xoắn giúp bảo vệ các thanh kẹp khỏi va chạm thứ cấp.

🛡️ Hỗ trợ bảo vệ cơ cấu kẹp.

⚙️ Tăng tính ổn định khi vận hành.

🔧 Hạn chế nguy cơ ảnh hưởng đến thanh kẹp trong tình huống bất thường.

TRUYỀN ĐỘNG DÂY ĐAI – VẬN HÀNH ÊM HƠN

S106YQ sử dụng cơ cấu truyền động gián đoạn bằng dây đai nhập khẩu từ Đài Loan.

🔄 Hoạt động êm hơn so với truyền động xích truyền thống.

⚙️ Hỗ trợ chuyển động ổn định trong chu kỳ gia công.

BÔI TRƠN TỰ ĐỘNG CHO CAM VÀ XÍCH

Hệ thống bôi trơn tự động cung cấp dầu đồng đều và chính xác cho cam và xích.

🛢️ Giảm thao tác bôi trơn thủ công.

⚙️ Hỗ trợ duy trì trạng thái vận hành của cơ cấu truyền động.

📈 Tăng tính thuận tiện trong quá trình sử dụng và bảo dưỡng.

LY HỢP MIKI – ĐIỀU KHIỂN BĂNG TẢI LINH HOẠT

Máy được trang bị Miki clutch để điều khiển băng tải.

🔄 Cho phép một máy hoạt động trong khi máy kia ở trạng thái chờ theo cấu hình được cung cấp.

⚙️ Tăng tính linh hoạt trong tổ chức vận hành hệ thống.

ĐẾ MÁY TÍCH HỢP – ĐỘ CỨNG CAO

Đế đúc nguyên khối có độ cứng cao, được thiết kế để chịu lực cắt khuôn.

🎯 Khe hở có thể điều chỉnh.

⚙️ Hỗ trợ kiểm soát độ chính xác khi cắt khuôn.

MÀN CHẮN ÁNH SÁNG – BẢO VỆ KHU VỰC LÀM VIỆC

Hệ thống màn chắn ánh sáng an toàn được tích hợp để giám sát khu vực nguy hiểm.

🛡️ Theo dõi vùng bảo vệ.

⚡ Máy có thể dừng ngay lập tức khi phát hiện tình huống cần bảo vệ.

👷 Hỗ trợ tăng mức độ an toàn cho người vận hành.

HỆ THỐNG DẬP NÓNG 20 VÙNG – PID OMRON ±1℃

S106YQ được trang bị hệ thống gia nhiệt gồm 20 vùng, kết hợp:

🌡️ Cảm biến nhiệt độ Pháp

🎛️ Điều khiển PID Omron

📐 Độ chính xác điều khiển: ±1℃

🔥 Chức năng làm nóng trước.

🧮 Tự động tính toán lượng tiêu thụ giấy bạc.

6 DẬP DỌC + 6 DẬP BA CHIỀU

S106YQ hỗ trợ khả năng dập đồng thời:

🔷 6 đường dập dọc

🌀 6 đường dập ba chiều

⚙️ Hỗ trợ nhiều quy trình trên cùng thiết bị.

🚀 Khả năng xử lý một bước giúp tăng hiệu quả sử dụng máy theo cấu hình cung cấp.

DẬP NÓNG & CẮT KHUÔN – ĐIỀU KHIỂN LỰC BẰNG SERVO

Bộ phận cắt khuôn sử dụng điều khiển lực bằng servo, thao tác thông qua màn hình cảm ứng.

🎯 Độ chính xác điều chỉnh lực cắt: 0,01mm

🇯🇵 Theo tài liệu, phần cắt khuôn sử dụng động cơ servo Fuji Nhật Bản cho khả năng điều khiển lực cắt.

🔒 Khung kẹp và tấm cắt được khóa tự động bằng xi lanh khí nén SMC.

📍 Hệ thống định vị tâm giúp lắp đặt khung khuôn nhanh chóng.

🔧 Có thể sử dụng các khuôn cắt kích thước khác nhau với dụng cụ phụ trợ phù hợp.

📄 Bộ kẹp giấy có cấu trúc điều chỉnh để hỗ trợ định vị chính xác.

HỆ THỐNG CẤP & QUẢN LÝ MÀNG NHÔM

S106YQ được thiết kế cho các quy trình dập nóng sử dụng lá kim loại, với khả năng theo dõi và cảnh báo chiều dài màng.

📊 Màn hình tương tác hỗ trợ thiết lập thời gian cấp giấy bạc.

⚠️ Khi chiều dài màng nhôm còn lại dưới 6 mét, máy sẽ phát cảnh báo.

🖥️ Màn hình hiển thị chiều dài màng còn lại.

🔄 Hệ thống cấp phôi đồng bộ theo chiều dọc và chiều ngang hỗ trợ dập theo cả hai hướng.

📏 Giá đỡ màng bọc phù hợp với cuộn có đường kính tối đa Φ250mm.

ĐƠN VỊ TÁCH – HỖ TRỢ LOẠI BỎ PHẾ LIỆU

Một điểm đáng chú ý của S106YQ là cấu hình có chức năng loại bỏ phế liệu, kết hợp với đơn vị tách sau công đoạn cắt khuôn.

📍 Định vị tâm đường giúp lắp đặt khung tách nhanh hơn.

⬆️⬇️ Khung bóc tách phía trên có thể nâng hoặc hạ bằng tay.

🔧 Dụng cụ tháo lắp được sản xuất theo tiêu chuẩn, có thể sử dụng cho máy móc của nhiều hãng khác nhau.

Cấu hình này đặc biệt phù hợp với các sản phẩm cần cắt khuôn đồng thời tách phần phế sau gia công.

MÀN HÌNH CẢM ỨNG 19 INCH – ĐIỀU KHIỂN TRỰC QUAN

Bộ phận dập nóng sử dụng màn hình cảm ứng độ phân giải cao 19 inch.

🖥️ Các thiết lập và chức năng được thực hiện trực tiếp bằng thao tác chạm.

🎛️ Giao diện điều khiển được phát triển theo đặc thù thiết bị.

📊 Hỗ trợ quản lý dữ liệu sản xuất.

⚡ Thiết kế giao diện hướng đến thao tác đơn giản, trực quan và dễ sử dụng.

ĐƠN VỊ GIAO HÀNG – THU GOM VÀ CĂN CHỈNH GIẤY

Sau quá trình cắt khuôn và tách, giấy được đưa đến đơn vị giao hàng.

⚙️ Phanh dẫn giấy điều khiển bằng động cơ AC: hỗ trợ thu gom và căn chỉnh giấy.

🖥️ Màn hình cảm ứng 10,4 inch: điều khiển từng bộ phận tại khu vực giao hàng.

📦 Giá đỡ phụ trợ: hỗ trợ giao hàng không bị gián đoạn.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY S106YQ

Hạng mục

Thông số

Kích thước giấy tối thiểu

450 × 370mm

Kích thước giấy tối đa

1060 × 760mm

Diện tích cắt tối đa

1045 × 745mm

Diện tích dập nóng tối đa

1040 × 740mm

Mép kẹp

9–17mm

Áp suất cắt khuôn tối đa – Đơn vị 1

300 tấn

Áp suất cắt khuôn tối đa – Đơn vị 2

300 tấn

Giấy bìa cứng

0,1–3mm

Giấy carton sóng

≤4mm

Giấy bìa cứng trắng

90–2000g/m²

Tốc độ cắt khuôn tối đa

6500 tờ/giờ

Tốc độ dập nóng tối đa

5500 giây/giờ

Tốc độ dập nổi ba chiều tối đa

5000 cái/giờ

Độ chính xác cắt khuôn

≤±0,075mm

Độ chính xác dập nóng tiêu chuẩn

≤0,075mm

Độ chính xác đăng ký ba chiều

≤0,20mm

Khu vực gia nhiệt – Đơn vị 1

20 vùng, 20–200°C

Chiều cao đống cấp liệu

1600mm

Chiều cao đống giao hàng

1350mm

Công suất động cơ chính

22kW

Tổng công suất tối đa

90kW

Tổng trọng lượng

37 tấn

Kích thước tổng thể

8500 × 5400 × 2600mm

Đường kính cuộn giấy bạc tối đa

Φ250mm

Yêu cầu cung cấp không khí

6/8 bar; 600 L/phút

Các thông số kỹ thuật được giữ theo bảng dữ liệu cung cấp, bao gồm cấu hình 300 tấn cho mỗi đơn vị và tổng trọng lượng 37 tấn.

S106YQ – GIẢI PHÁP HAI ĐƠN VỊ CHO GIA CÔNG BAO BÌ ĐA CÔNG ĐOẠN

S106YQ tập trung vào một hệ thống gia công tích hợp với hai đơn vị, cấp giấy liên tục, dập nóng, cắt khuôn, dập nổi 3D và loại bỏ phế liệu.

📦 Hộp giấy và bao bì cao cấp

🔥 Dập nóng

✂️ Cắt khuôn

🔷 Dập nổi

🌀 Dập nổi 3D

♻️ Tách và loại bỏ phế liệu

⚙️ Cấp giấy liên tục

📞 Liên hệ để nhận cấu hình máy S106YQ, tư vấn quy trình gia công và phương án thiết lập phù hợp với sản phẩm của bạn.

CÓ THỂ BẠN QUAN TÂM