Máy dập nóng và cắt khuôn tự động hai đơn vị, loại bỏ phế liệu S106DHQ

MÁY DẬP NÓNG VÀ CẮT KHUÔN TỰ ĐỘNG HAI ĐƠN VỊ S106DHQ – 2 BỆ LÀM VIỆC, DẬP NÓNG ĐA VÙNG, CẮT KHUÔN 6.500S/H

S106DHQ là dòng máy dập nóng và cắt khuôn tự động hai đơn vị được thiết kế cho các dây chuyền gia công bao bì, bìa cứng và sản phẩm in cần kết hợp nhiều công đoạn trong cùng một hệ thống.

Điểm nổi bật của S106DHQ nằm ở cấu trúc hai nền tảng làm việc, cho phép hai đơn vị phối hợp đồng bộ trong quá trình sản xuất, đồng thời tăng khả năng khai thác thiết bị và giảm thời gian chờ giữa các công đoạn.

🔥 Hệ thống dập nóng sử dụng vùng gia nhiệt độc lập, hỗ trợ điều khiển nhiệt độ chính xác.

⚙️ Hai đơn vị có khả năng phối hợp chuyển động thông qua cấu trúc truyền động tích hợp.

🎯 Độ chính xác cắt khuôn đạt ≤±0,075mm.

💪 Đơn vị thứ nhất có áp suất cắt khuôn tối đa 550 tấn.

💪 Đơn vị thứ hai có áp suất cắt khuôn tối đa 320 tấn.

🚀 Tốc độ cắt khuôn tối đa đạt 6.500s/h.

✨ Hỗ trợ 6 đường dập dọc + 6 đường dập ba chiều.

🛡️ Hệ thống giám sát an toàn và màn chắn ánh sáng giúp tăng cường bảo vệ người vận hành.

CẤU TRÚC HAI ĐƠN VỊ – TĂNG HIỆU QUẢ, GIẢM THỜI GIAN CHỜ

S106DHQ được xây dựng trên cấu trúc hai nền tảng, tạo ra khả năng phối hợp giữa hai đơn vị làm việc trong cùng một hệ thống.

⚙️ Hai bệ được liên kết bằng cấu trúc thanh truyền động tích hợp.

🔄 Chuyển động giữa các bộ phận được đồng bộ nhằm duy trì sự phối hợp trong quá trình vận hành.

📈 Cấu trúc hai nền tảng giúp khai thác máy hiệu quả hơn và hỗ trợ tăng năng suất tổng thể.

💰 Khi một đơn vị ở trạng thái chờ, cấu trúc điều khiển băng tải và ly hợp cho phép hệ thống được khai thác linh hoạt hơn theo nhu cầu sản xuất.

LINH KIỆN HAI HỆ THỐNG CÓ TÍNH THAY THẾ CAO

Một ưu điểm đáng chú ý của S106DHQ là mức độ tương đồng cao giữa các bộ phận của hai nền tảng.

🔧 Các bộ phận có khả năng thay thế lẫn nhau, thuận tiện cho công tác bảo trì.

📦 Doanh nghiệp có thể giảm nhu cầu dự trữ quá nhiều loại phụ tùng riêng biệt.

💰 Việc tối ưu số lượng phụ tùng dự phòng góp phần giảm chi phí lưu kho vật tư.

⚡ Đồng thời, việc thay thế và bảo trì có thể được thực hiện thuận tiện hơn khi các bộ phận có tính tương thích cao.

PHỐI HỢP CHUYỂN ĐỘNG ĐỒNG BỘ – VẬN HÀNH HAI BỆ NHỊP NHÀNG

Cấu trúc thanh truyền động tích hợp giúp duy trì sự phối hợp giữa hai nền tảng.

⚙️ Trục truyền động mô-men xoắn cao kết hợp với khớp nối cân bằng động giúp quá trình truyền động ổn định.

🔄 Thiết kế này hỗ trợ giảm rung lắc và duy trì sự đồng bộ khi hai khối cùng hoạt động.

🛡️ Hệ thống phát hiện mã kép được sử dụng để hỗ trợ kiểm soát trạng thái và tăng độ an toàn cho thiết bị.

GIAO DIỆN CẢM ỨNG 19 INCH – ĐIỀU KHIỂN TRỰC QUAN, DỄ SỬ DỤNG

Khu vực dập nóng được trang bị màn hình cảm ứng độ phân giải cao 19 inch.

🖥️ Các cài đặt và chức năng có thể được thực hiện trực tiếp trên màn hình.

🎛️ Giao diện được thiết kế theo hướng đơn giản, trực quan và dễ thao tác.

⚡ Người vận hành có thể nhanh chóng điều chỉnh các thông số cần thiết trong quá trình sản xuất.

📊 Hệ thống điều khiển hỗ trợ theo dõi và điều chỉnh máy thuận tiện hơn trong các công việc có nhiều yêu cầu thiết lập.

BỘ CẤP GIẤY 4 ỐNG HÚT – CẤP LIỆU ỔN ĐỊNH, KHÔNG GIÁN ĐOẠN

Hệ thống cấp giấy sử dụng cấu trúc 4 ống hút, 4 đầu hút được phát triển để hỗ trợ cấp giấy ổn định cho nhiều loại vật liệu.

📦 Thiết bị xếp giấy trước hỗ trợ chiều cao chồng giấy lên đến 1600mm.

🔄 Hệ thống cấp giấy không dừng giúp giảm thời gian phải dừng máy để bổ sung vật liệu.

📐 Thiết bị nạp liệu được dẫn hướng bằng ray giúp người vận hành đưa chồng giấy vào đúng vị trí.

🎯 Các lớp bên có thể chuyển đổi giữa chế độ kéo và đẩy để phù hợp với nhiều định dạng giấy khác nhau.

🔍 Các tế bào quang điện tại lớp bên và lớp phía trước hỗ trợ định vị chính xác với độ nhạy có thể điều chỉnh.

🐢 Khi giấy tiến gần khu vực thước dẫn phía trước, tốc độ cấp liệu giảm để hỗ trợ định hướng chính xác hơn.

🇩🇪 Bề mặt vận chuyển sử dụng thép không gỉ của Đức theo thông tin sản phẩm, hỗ trợ đưa giấy đi trơn tru và nhanh chóng.

CHUYỂN ĐỔI LIÊN TỤC GIỮA BỆ CẤP GIẤY CHÍNH VÀ PHỤ

S106DHQ được thiết kế với hệ thống cấp giấy chính và phụ có khả năng chuyển đổi liên tục.

🔄 Việc chuyển đổi giúp giảm thời gian nạp giấy.

⚡ Dây chuyền có thể duy trì hoạt động ổn định hơn khi cần bổ sung vật liệu.

📈 Đây là yếu tố quan trọng đối với các đơn hàng yêu cầu năng suất cao và thời gian vận hành liên tục.

THÂN MÁY GIA CÔNG CHÍNH XÁC – DUNG SAI ±0,01MM

Năm khung chính của máy được thiết kế lại bởi các kỹ sư Đức và Nhật Bản theo thông tin sản phẩm.

⚙️ Các chi tiết chính được gia công 5 mặt bằng máy Mitsubishi.

🎯 Dung sai gia công được công bố ở mức ±0,01mm.

💪 Cấu trúc thân máy được thiết kế để đáp ứng yêu cầu làm việc ở mức áp suất cắt lớn.

📌 Theo phần mô tả sản phẩm, áp suất cắt tối đa của thân máy nằm trong khoảng 550–600 tấn; thông số kỹ thuật cụ thể của hai đơn vị được thể hiện riêng bên dưới.

ĐƠN VỊ CHÍNH – TRUYỀN ĐỘNG TRỤC VÍT TỰ KHÓA

Khung chính sử dụng vật liệu cao cấp kết hợp với hệ thống truyền động trục vít tự khóa hiệu suất cao.

⚙️ Tỷ số giảm tốc lớn hỗ trợ tạo lực truyền động ổn định.

🔒 Cơ cấu tự khóa giúp tăng khả năng giữ ổn định của hệ thống truyền động.

💧 Hệ thống bôi trơn định lượng trung tâm cung cấp dầu theo lượng được kiểm soát, hỗ trợ giảm mài mòn trong quá trình vận hành.

ĐẾ MÁY ĐÚC NGUYÊN KHỐI – TĂNG ĐỘ CỨNG VỮNG

Đế máy sử dụng cấu trúc đúc nguyên khối nhằm hạn chế biến dạng khi chịu tải.

🏗️ Kết cấu có độ cứng cao hỗ trợ duy trì sự ổn định trong quá trình cắt khuôn.

⚙️ Khớp nối rãnh then lồi lõm giúp duy trì sự cân bằng theo phương thẳng đứng khi điều chỉnh máy.

🎯 Nhờ đó, hệ thống có nền tảng cơ khí ổn định cho quá trình gia công chính xác.

KHÓA KHÍ NÉN TRÊN VÀ DƯỚI – THAO TÁC NHANH, GIẢM SAI SÓT

Khung khuôn trên và dưới được khóa bằng xi lanh khí nén SMC.

🔒 Cơ cấu khóa khí nén giúp cố định khung khuôn chắc chắn.

⚡ So với thao tác khóa thủ công, hệ thống hỗ trợ rút ngắn thời gian thiết lập.

🛡️ Đồng thời, thiết kế giúp hạn chế những tổn thất có thể phát sinh do thao tác lắp đặt không chính xác.

THANH KẸP NHÔM HÀNG KHÔNG – GIỮ GIẤY ỔN ĐỊNH

Thanh kẹp được chế tạo từ nhôm hàng không và xử lý anot hóa cứng.

📐 Độ phẳng được công bố ở mức ±0,05mm, kiểm tra bằng máy đo tọa độ CMM.

🇯🇵 Đầu kẹp sản xuất tại Nhật Bản theo thông tin sản phẩm.

⏳ Tuổi thọ đầu kẹp được công bố ở mức 3 năm.

🎯 Cấu trúc này hỗ trợ giữ giấy ổn định trong quá trình truyền tải và cắt khuôn.

TRỤC TRUYỀN ĐỘNG MÔ-MEN XOẮN CAO – HAI KHỐI VẬN HÀNH ĐỒNG BỘ

Trục truyền động mô-men xoắn cao được kết hợp với khớp nối cân bằng động.

⚙️ Cấu trúc hỗ trợ truyền động ổn định.

🔄 Hai khối máy có thể phối hợp chuyển động nhịp nhàng hơn.

📉 Thiết kế cân bằng động giúp hạn chế rung lắc trong quá trình vận hành.

BỘ VAN KHÍ CẤP LIỆU – HỖ TRỢ XỬ LÝ GIẤY MỎNG

Hệ thống van điều tiết khí chính xác giúp kiểm soát lưu lượng khí trong quá trình cấp giấy.

📄 Đặc biệt phù hợp với những loại giấy mỏng cần kiểm soát lực cấp liệu cẩn thận.

🎯 Việc điều chỉnh lưu lượng khí giúp hạn chế tình trạng giấy bị nhăn, lệch hoặc gặp sự cố khi đưa vào máy.

⚙️ Người vận hành có thể điều chỉnh hệ thống theo đặc tính của từng loại vật liệu.

ĐIỀU CHỈNH HAI VỊ TRÍ CHO THANH KẸP

Hai vít định vị hỗ trợ điều chỉnh thanh kẹp ở hai vị trí.

🔧 Cơ cấu giúp thao tác nhanh chóng.

🎯 Độ chính xác điều chỉnh cao hỗ trợ duy trì vị trí thanh kẹp ổn định.

⚡ Thiết kế đơn giản giúp thuận tiện hơn khi thiết lập và điều chỉnh máy.

TẤM THÀNH BÊN DÀY – GANG DẺO QT500-7

Các tấm thành bên có kết cấu dày và chắc chắn.

💪 Bánh răng trục vít sử dụng gang dẻo QT500-7 theo thông tin sản phẩm.

⚙️ Vật liệu có độ bền kéo cao hỗ trợ hệ thống hoạt động ổn định dưới tải lớn.

🏗️ Cấu trúc này tạo nền tảng cơ khí vững chắc cho hệ thống hai đơn vị.

BỘ GIỚI HẠN MÔ-MEN XOẮN – BẢO VỆ THANH KẸP

S106DHQ được trang bị bộ giới hạn mô-men xoắn.

🛡️ Khi xảy ra va chạm hoặc tải bất thường, cơ cấu giúp bảo vệ thanh kẹp.

⚙️ Đây là một lớp bảo vệ quan trọng đối với hệ thống truyền động có yêu cầu vận hành tốc độ cao.

🎯 Thiết kế hướng đến sự an toàn, ổn định và hiệu quả trong quá trình sản xuất.

TRUYỀN ĐỘNG BẰNG DÂY ĐAI – VẬN HÀNH ÊM HƠN

Máy sử dụng cơ cấu truyền động gián đoạn bằng dây đai nhập khẩu từ Đài Loan.

🔄 So với truyền động xích truyền thống, cấu trúc dây đai được thiết kế để vận hành êm hơn.

📉 Giảm tác động cơ học trong quá trình truyền động.

⚙️ Đồng thời hỗ trợ quá trình vận hành ổn định của hệ thống hai nền tảng.

BÔI TRƠN TỰ ĐỘNG CHO CAM VÀ XÍCH

Hệ thống bôi trơn tự động cho trục cam và xích giúp cung cấp dầu đồng đều theo chu kỳ.

💧 Lượng dầu được cung cấp có kiểm soát, hạn chế nhu cầu thao tác thủ công.

⚙️ Hệ thống hỗ trợ duy trì trạng thái làm việc ổn định cho các bộ phận chuyển động.

⏳ Việc bôi trơn đúng cách cũng góp phần hạn chế mài mòn trong quá trình sử dụng.

LY HỢP MIKI – LINH HOẠT KHI VẬN HÀNH HAI ĐƠN VỊ

S106DHQ được trang bị bộ ly hợp Miki để điều khiển băng tải.

⚙️ Một máy có thể hoạt động trong khi máy còn lại ở chế độ chờ.

🔄 Cấu trúc này giúp doanh nghiệp linh hoạt hơn khi phân bổ công việc giữa hai đơn vị.

📈 Nhờ đó, khả năng khai thác thiết bị có thể được điều chỉnh theo từng nhu cầu sản xuất.

ĐẾ MÁY TÍCH HỢP – CHỊU LỰC CẮT KHUÔN CAO

Đế máy đúc nguyên khối có độ cứng cao nhằm đáp ứng lực cắt khuôn lớn.

💪 Cấu trúc chịu lực giúp duy trì sự ổn định khi máy vận hành ở áp suất cao.

🎯 Khe hở có thể điều chỉnh để hỗ trợ độ chính xác cắt khuôn.

⚙️ Đây là nền tảng cơ khí quan trọng đối với các công việc yêu cầu lực ép lớn.

MÀN CHẮN ÁNH SÁNG AN TOÀN – GIÁM SÁT KHU VỰC NGUY HIỂM

Hệ thống màn chắn ánh sáng an toàn được tích hợp để giám sát khu vực nguy hiểm.

🛡️ Khi phát hiện sự xâm nhập vào vùng bảo vệ, hệ thống có thể kích hoạt dừng máy theo thiết kế an toàn.

👷 Cấu trúc này giúp bảo vệ người vận hành trong quá trình làm việc.

⚙️ Đồng thời hỗ trợ giảm nguy cơ sự cố liên quan đến thao tác tại khu vực cắt khuôn.

HỆ THỐNG DẬP NÓNG 20 VÙNG – KIỂM SOÁT NHIỆT ĐỘ CHÍNH XÁC

S106DHQ được trang bị hệ thống gia nhiệt với 20 vùng dập nóng tiết kiệm năng lượng theo mô tả sản phẩm.

🔥 Các vùng nhiệt có thể được điều khiển độc lập theo nhu cầu.

🌡️ Cảm biến nhiệt độ độ chính xác cao kết hợp bộ điều khiển PLC Omron và phương thức điều khiển PID.

🎯 Độ chính xác điều khiển nhiệt độ được công bố ở mức ±1℃.

⚡ Các vùng gia nhiệt độc lập có thể bật hoặc tắt tùy theo yêu cầu, hỗ trợ tối ưu mức tiêu thụ điện.

📊 Hệ thống còn hỗ trợ chức năng làm nóng trước và tính toán tự động lượng tiêu thụ giấy bạc.

DẢI NHIỆT ĐIỀU CHỈNH 30–200℃

Theo mô tả hệ thống dập nóng, nhiệt độ có thể được điều chỉnh trong khoảng 30–200℃ bằng hệ thống điều khiển nhiệt độ Omron của Nhật Bản.

🌡️ Khả năng điều chỉnh nhiệt độ giúp máy thích ứng với nhiều yêu cầu dập nóng khác nhau.

🎯 Kết hợp điều khiển PID và cảm biến nhiệt độ chính xác, hệ thống hướng đến khả năng duy trì nhiệt ổn định trong quá trình sản xuất.

6 DẬP DỌC + 6 DẬP BA CHIỀU – XỬ LÝ NHIỀU CÔNG ĐOẠN

S106DHQ hỗ trợ đồng thời 6 đường dập dọc và 6 đường dập ba chiều.

✨ Khả năng này mở rộng phạm vi công việc có thể thực hiện trên cùng hệ thống.

⚙️ Nhiều công đoạn có thể được xử lý trong một quy trình, giúp giảm nhu cầu chuyển sản phẩm giữa các thiết bị.

📈 Đây là cấu hình phù hợp với những dây chuyền cần nâng cao khả năng khai thác thiết bị và đa dạng hóa sản phẩm.

BỘ CẮT KHUÔN GIA NHIỆT – SERVO ĐIỀU KHIỂN LỰC 0,01MM

Đơn vị cắt khuôn gia nhiệt sử dụng động cơ servo để điều khiển lực cắt.

🎯 Độ chính xác điều chỉnh lực được công bố ở mức 0,01mm.

🖥️ Người vận hành có thể điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng.

🔧 Thanh kẹp có cấu trúc điều chỉnh để hỗ trợ duy trì độ chính xác trong quá trình sử dụng.

🔥 Hệ thống gia nhiệt độc lập cho phép điều chỉnh từng vùng theo nhu cầu.

BỘ CẮT KHUÔN – ĐỊNH VỊ TÂM, THAY KHUÔN NHANH

Đơn vị cắt khuôn được thiết kế để hỗ trợ thay khuôn và thiết lập nhanh.

🎯 Hệ thống định vị tâm giúp lắp ráp khuôn thuận tiện.

🔒 Khung kẹp và tấm cắt được khóa tự động bằng xi lanh khí nén SMC của Nhật Bản.

🧰 Các dụng cụ phụ trợ cho phép sử dụng khuôn có kích thước khác nhau.

📐 Bộ kẹp giấy dạng điều chỉnh hỗ trợ định vị vật liệu chính xác trước và trong quá trình cắt.

ĐƠN VỊ TÁCH PHẾ LIỆU – LINH HOẠT KHI CHUYỂN ĐỔI CÔNG VIỆC

S106DHQ cho phép lựa chọn chức năng bóc tách theo nhu cầu sản xuất.

🎯 Hệ thống định vị tâm đường giúp lắp đặt khung bóc tách nhanh hơn.

🔄 Khi cần sử dụng chức năng bóc tách, người vận hành có thể nâng hoặc hạ khung bóc tách phía trên.

🧰 Các dụng cụ tháo lắp được thiết kế theo tiêu chuẩn để có thể sử dụng trên máy móc của nhiều hãng khác nhau theo thông tin sản phẩm.

ĐƠN VỊ GIAO HÀNG – THU GOM VÀ CĂN CHỈNH THÀNH PHẨM

Bộ phận giao hàng sử dụng phanh dẫn giấy điều khiển bằng động cơ điện xoay chiều.

📦 Cơ cấu giúp thu gom và căn chỉnh giấy trong quá trình giao hàng.

🖥️ Màn hình cảm ứng 10,4 inch tại khu vực giao hàng cho phép điều khiển từng bộ phận của máy.

⚡ Giá đỡ phụ trợ giúp duy trì quá trình giao hàng liên tục và hạn chế gián đoạn trong quá trình sản xuất.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Thông số	Giá trị
Kích thước giấy	Tối thiểu. Tối đa 450 × 370mm . 1060×760mm
Thông số kỹ thuật giấy	Giấy bìa cứng: 0,1–3 mm; Giấy carton sóng: ≤4 mm; Giấy bìa cứng trắng: 90–2000 g/m²
Định dạng cắt khuôn tối đa	1045×745mm
Mép kẹp	9-17mm
Khu vực sưởi ấm	Thiết bị 1: 6 vùng nhiệt độ, nhiệt độ sưởi ấm 20⁓-120℃; Thiết bị 2: /
Áp suất cắt khuôn tối đa (đơn vị thứ nhất)	550 tấn
Áp suất cắt khuôn tối đa (đơn vị thứ 2)	320 tấn
Tốc độ cắt khuôn tối đa	6500s/h
Độ chính xác cắt khuôn	≤±0,075mm
Chiều cao của đống vật liệu cấp liệu (bao gồm cả pallet)	1600mm
Chiều cao chồng hàng khi giao (bao gồm cả pallet)	1350mm
Kích thước bên trong của rãnh cắt khuôn	1100×770mm
Yêu cầu cung cấp không khí	6/8 bar; 600 L/phút
Công suất động cơ chính	22kW
Tổng công suất tối đa	50kW
Tổng trọng lượng (bao gồm cả ván chân)	38 tấn
Kích thước tổng thể	8500×5400×2600mm

S106DHQ – GIẢI PHÁP HAI ĐƠN VỊ CHO DÂY CHUYỀN DẬP NÓNG VÀ CẮT KHUÔN

S106DHQ tập trung vào khả năng vận hành hai nền tảng đồng bộ, kết hợp cắt khuôn, dập nóng và bóc tách phế liệu trong một hệ thống có cấu trúc cơ khí chắc chắn.

🔥 20 vùng gia nhiệt theo mô tả hệ thống dập nóng.

💪 550 tấn áp suất cắt khuôn tối đa ở đơn vị thứ nhất.

⚙️ 320 tấn áp suất cắt khuôn tối đa ở đơn vị thứ hai.

🚀 6.500s/h tốc độ cắt khuôn tối đa.

🎯 ≤±0,075mm độ chính xác cắt khuôn.

✨ 6 dập dọc + 6 dập ba chiều.

🛡️ Hệ thống màn chắn ánh sáng và các cơ cấu bảo vệ hỗ trợ an toàn vận hành.

📦 Hệ thống cấp liệu 1600mm và giao hàng 1350mm đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục.

📞 Liên hệ ngay để được tư vấn cấu hình S106DHQ, khả năng dập nóng – cắt khuôn – bóc tách và phương án bố trí máy phù hợp với dây chuyền của bạn.