Máy cắt khuôn nóng tự động hoàn toàn, loại bỏ phế liệu, áp suất cao C106DHQ

MÁY CẮT KHUÔN NÓNG TỰ ĐỘNG HOÀN TOÀN C106DHQ – ÁP SUẤT 550 TẤN, DẬP NÓNG 20 VÙNG NHIỆT, TỐC ĐỘ 6.000S/H

Máy cắt khuôn nóng tự động hoàn toàn C106DHQ là dòng máy được thiết kế cho các dây chuyền sản xuất yêu cầu đồng thời cắt khuôn, dập nóng và loại bỏ phế liệu, với kết cấu máy chắc chắn, hệ thống cấp liệu liên tục và khả năng kiểm soát chính xác trong từng công đoạn.

Điểm nổi bật của C106DHQ nằm ở khả năng kết hợp nhiều công nghệ trong cùng một hệ thống: cấp giấy tự động, cắt khuôn servo, dập nóng nhiều vùng nhiệt, tách phế liệu và giao hàng tự động. Nhờ đó, máy phù hợp với những đơn hàng cần năng suất cao, thay đổi sản phẩm linh hoạt và kiểm soát chặt chẽ chất lượng thành phẩm.

⚡ Tốc độ cắt khuôn tối đa đạt 6.000s/h.

💪 Áp suất cắt khuôn tối đa theo bảng thông số đạt 550 tấn.

🔥 Hệ thống gia nhiệt gồm 20 vùng nhiệt độ độc lập trong phần dập nóng, cho phép kiểm soát nhiệt độ chính xác và linh hoạt.

🎯 Độ chính xác cắt khuôn đạt ≤±0,075mm theo thông số sản phẩm.

BỘ CẤP GIẤY TIÊN TIẾN – VẬN HÀNH ỔN ĐỊNH, CẤP GIẤY LIÊN TỤC

C106DHQ được trang bị bộ cấp giấy tiên tiến, hướng đến khả năng cấp giấy nhanh, ổn định và giảm thời gian thao tác của người vận hành.

📦 4 giác hút để hút giấy + 4 giác hút để đẩy giấy giúp quá trình lấy và đưa giấy vào máy diễn ra ổn định, phù hợp với dây chuyền sản xuất tốc độ cao.

🎯 Cơ chế điều chỉnh bộ phận cấp giấy được thiết kế tương tự như hệ thống cấp giấy của máy Heidelberg, giúp người vận hành dễ dàng làm quen và rút ngắn thời gian thao tác.

🔄 Hệ thống thay giấy liên tục cho phép máy duy trì hoạt động trong quá trình sản xuất mà không cần thường xuyên dừng máy để bổ sung giấy.

📐 Ray dẫn hướng xếp giấy trước hỗ trợ đưa đống giấy đã chuẩn bị vào bàn cấp giấy nhanh chóng và chính xác.

🛡️ Chức năng chân chống áp lực cho bàn cấp giấy là tùy chọn, hỗ trợ tăng cường an toàn cho người vận hành.

CẤP GIẤY 4 ĐẦU HÚT – HỖ TRỢ SẢN XUẤT KHÔNG GIÁN ĐOẠN

Hệ thống cấp giấy tự phát triển sử dụng 4 đầu hút và 4 đầu vào, kết hợp với bộ xếp giấy sơ bộ có chiều cao lên đến 1600mm.

🚀 Cấu trúc này cho phép cấp nhiều loại giấy với tốc độ ổn định, đồng thời hỗ trợ duy trì nguồn giấy liên tục cho dây chuyền.

📦 Với hệ thống thay giấy liên tục, doanh nghiệp có thể giảm thời gian dừng máy do phải nạp giấy thủ công, đặc biệt hữu ích trong các đơn hàng sản xuất số lượng lớn.

CẤP GIẤY HÚT CHÂN KHÔNG – GIẢM NGUY CƠ XƯỚC BỀ MẶT GIẤY

C106DHQ có thể trang bị cơ chế cấp giấy bằng hút chân không dưới dạng tùy chọn.

🌬️ Phương pháp này giúp hạn chế tiếp xúc ma sát trên bề mặt giấy so với phương pháp cấp giấy bằng bánh xe len truyền thống.

✨ Đây là lựa chọn đáng chú ý khi gia công những loại giấy có bề mặt yêu cầu cao về tính thẩm mỹ hoặc dễ xuất hiện vết xước trong quá trình cấp liệu.

BĂNG TẢI GIẤY – VẬN CHUYỂN PHẲNG, PHÂN BỔ LỰC ĐỀU

Cụm vận chuyển sử dụng 6 dây đai truyền động phía trước nhập khẩu, kết hợp cùng các tấm thép ngang của Đức.

🔧 Kết cấu này giúp phân bổ lực đều trên giấy trong quá trình vận chuyển.

📐 Đồng thời, hệ thống hỗ trợ giữ giấy phẳng và ổn định trước khi chuyển sang các công đoạn cắt khuôn, dập nóng và tách phế liệu.

THÂN MÁY GIA CÔNG CHÍNH XÁC – DUNG SAI ±0,01MM

Nền tảng cơ khí của C106DHQ được xây dựng dựa trên kết cấu có độ cứng cao và quy trình gia công chính xác.

🏗️ Năm chi tiết cốt lõi được gia công bằng máy năm mặt Mitsubishi.

🔩 Thiết kế được phát triển lại bởi các kỹ sư Đức và Nhật Bản với dung sai được công bố ở mức ±0,01mm.

💪 Kết cấu chắc chắn giúp máy duy trì sự ổn định khi làm việc với áp lực lớn và tốc độ cao.

KHÓA KHÍ NÉN TRÊN VÀ DƯỚI – LẮP ĐẶT KHUÔN NHANH, CHÍNH XÁC

C106DHQ sử dụng xi lanh khí nén SMC để khóa chặt khung khuôn và tấm đáy.

🔒 Cơ cấu khóa khí nén giúp hạn chế tình trạng khung trên và khung dưới không được lắp đúng vị trí.

⚡ So với thao tác khóa thủ công, hệ thống hỗ trợ rút ngắn thời gian thiết lập và giảm nguy cơ phát sinh sai sót do thao tác.

ĐƠN VỊ CHÍNH – TRUYỀN ĐỘNG TRỤC VÍT TỰ KHÓA, BÔI TRƠN ĐỊNH LƯỢNG

Bộ phận chính được chế tạo chính xác với hệ thống truyền động trục vít tự khóa hiệu suất cao.

⚙️ Cơ cấu truyền động có tỷ số giảm tốc lớn, hỗ trợ truyền lực ổn định trong quá trình cắt khuôn.

🛢️ Hệ thống cung cấp dầu bôi trơn định lượng được tích hợp nhằm giảm ma sát và hạn chế mài mòn tại các bộ phận truyền động chính.

ĐIỀU KHIỂN KÉP 15 INCH VÀ 10,4 INCH – VẬN HÀNH TRỰC QUAN

C106DHQ được trang bị bảng điều khiển kép 15 inch và 10,4 inch, giúp người vận hành dễ dàng theo dõi và điều chỉnh máy.

🖥️ Hệ thống cấp liệu và vận chuyển có khả năng hỗ trợ điều khiển chéo, tạo sự thuận tiện trong quá trình vận hành.

🎛️ Các khu vực điều khiển được bố trí để người vận hành có thể nhanh chóng tiếp cận các chức năng cần thiết trong quá trình sản xuất.

HỆ THỐNG BÔI TRƠN TỐI ƯU – HỖ TRỢ VẬN HÀNH BỀN BỈ

Hệ thống bôi trơn được tối ưu nhằm đảm bảo dầu được cung cấp đầy đủ đến các khớp nối quan trọng.

🛢️ Khả năng bôi trơn hiệu quả giúp hạn chế ma sát, giảm mài mòn và hỗ trợ các bộ phận cơ khí hoạt động ổn định ở tốc độ cao.

🔧 Thiết kế này cũng góp phần giảm thời gian dừng máy liên quan đến bảo trì và kéo dài tuổi thọ của các cụm chi tiết.

LINH KIỆN ĐIỆN NHẬP KHẨU – ỔN ĐỊNH, PHẢN HỒI NHANH

C106DHQ sử dụng các linh kiện điện của Eaton, Schneider và các thương hiệu nhập khẩu khác.

⚡ Hệ thống dây dẫn chống rung giúp tăng độ ổn định trong môi trường máy hoạt động liên tục.

🔌 Cấu hình điện được thiết kế nhằm hỗ trợ phản hồi nhanh, thuận tiện bảo trì và tăng độ tin cậy của hệ thống điều khiển.

TẤM ỐP TƯỜNG SIÊU RỘNG 290CM – ĐỘ CỨNG CAO

C106DHQ sử dụng tấm gắn tường siêu rộng tích hợp 290cm.

🏗️ Kết cấu có độ cứng cao giúp duy trì sự ổn định của máy khi chịu áp lực lớn và vận hành ở tốc độ cao.

📐 Theo thông tin sản phẩm, thiết kế này hướng đến khả năng duy trì độ ổn định ở mức micromet trong điều kiện làm việc tải lớn.

BÁNH ĐÀ PHÓNG TO – TĂNG QUÁN TÍNH, ỔN ĐỊNH HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG

⚙️ Bánh đà được mở rộng nhằm tăng quán tính và khả năng tích trữ năng lượng.

🔄 Thiết kế này giúp giảm tác động của mô-men xoắn và hỗ trợ ổn định hệ thống truyền động khi gia công vật liệu nặng, dày hoặc vật liệu composite.

💪 Nhờ đó, quá trình truyền lực được duy trì ổn định hơn trong những điều kiện tải lớn.

THƯỚC ĐO PHÍA SAU ĐỘC LẬP – ĐỊNH VỊ THANH KẸP CHÍNH XÁC

Hệ thống điều chỉnh phía sau độc lập cho phép điều chỉnh riêng biệt các thanh kẹp ở hai bên.

🎯 Cấu trúc này giúp tối ưu độ chính xác định vị của các hàng kẹp và hỗ trợ quá trình vận chuyển giấy ổn định.

🏆 Theo thông tin sản phẩm, đây là công nghệ đã được cấp bằng sáng chế.

NỀN TẢNG PHÍA TRÊN ĐÚC LIỀN KHỐI – CHỊU TẢI CAO, DUY TRÌ ĐỘ CHÍNH XÁC

🏗️ Bệ trên được đúc nguyên khối, xử lý giảm ứng suất và gia công chính xác.

💪 Kết cấu này giúp nền tảng phía trên duy trì độ ổn định khi chịu áp lực lớn.

🔧 Đồng thời, thiết kế hướng đến độ chính xác lâu dài và giảm yêu cầu bảo trì.

CẮT KHUÔN SERVO – ĐIỀU CHỈNH LỰC CẮT CHÍNH XÁC 0,01MM

C106DHQ sử dụng động cơ servo để điều khiển áp lực cắt khuôn, cho phép người vận hành thiết lập lực cắt trực tiếp thông qua màn hình cảm ứng.

🎯 Độ chính xác điều chỉnh lực cắt: 0,01mm.

🔒 Khung cắt khuôn và tấm đáy được khóa bằng xi lanh SMC của Nhật Bản, giúp hạn chế lỗi lắp đặt và giảm tổn thất do thao tác thủ công.

📐 Khung khuôn sử dụng phương pháp lắp đặt tấm định vị nhanh theo đường tâm, giúp người vận hành không cần phải cân chỉnh vị trí trái – phải của tấm cắt khuôn theo cách thủ công.

🧰 Các dụng cụ phụ trợ cho phép sử dụng khuôn có kích thước không tiêu chuẩn, tạo sự linh hoạt khi dùng chung khuôn giữa các mẫu máy khác nhau.

⚙️ Thanh răng sử dụng cấu trúc có thể điều chỉnh, hỗ trợ duy trì độ chính xác sản xuất trong quá trình sử dụng.

BỘ PHẬN DẬP NÓNG – 20 VÙNG NHIỆT ĐỘ ĐỘC LẬP

Đây là một trong những điểm nổi bật của C106DHQ khi máy được thiết kế để thực hiện dập nóng kết hợp với cắt khuôn trong cùng một hệ thống.

🔥 Tấm gia nhiệt gồm hai tấm gia nhiệt, giữa các tấm có khe hở nhằm hạn chế biến dạng do giãn nở nhiệt.

🌡️ Hệ thống có 20 vùng nhiệt độ độc lập, cho phép kiểm soát nhiệt theo từng khu vực.

🎯 Cảm biến nhiệt độ độ chính xác cao kết hợp với bộ điều khiển nhiệt độ PLC Omron và chế độ điều khiển PID giúp kiểm soát nhiệt độ ổn định.

📏 Theo thông tin sản phẩm, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ có thể đạt ±2ºC.

💡 Các vùng gia nhiệt có thể bật hoặc tắt độc lập khi cần thiết, hỗ trợ tối ưu mức tiêu thụ điện năng theo từng đơn hàng.

ĐƠN VỊ TÁCH PHẾ LIỆU – LINH HOẠT THEO TỪNG ĐƠN HÀNG

C106DHQ được trang bị cụm tách phế liệu nhằm hỗ trợ xử lý thành phẩm sau công đoạn cắt khuôn.

🔧 Tấm chắn loại bỏ phế liệu ở giữa sử dụng phương pháp lắp đặt định vị nhanh theo đường tâm, giúp rút ngắn thời gian chuẩn bị khi thay đổi đơn hàng.

⬆️ Khung chứa rác phía trên có thể được nâng lên bằng tay để lựa chọn việc sử dụng hoặc không sử dụng chức năng chứa phế liệu.

🧰 Các dụng cụ xử lý phế liệu được sản xuất theo tiêu chuẩn, đồng thời có khả năng thay thế bằng các loại máy móc của thương hiệu khác theo thông tin sản phẩm.

ĐƠN VỊ GIAO HÀNG – ĐIỀU CHỈNH NHANH, THU GOM ỔN ĐỊNH

📄 Vị trí lên xuống của chổi phanh thu giấy được điều khiển bằng động cơ, cho phép người vận hành điều chỉnh nhanh thông qua các nút trên bảng điều khiển mà không cần sử dụng bánh xe tay.

⚙️ Động cơ chính được điều khiển bằng bộ biến tần Schneider, hỗ trợ kiểm soát chính xác chuyển động của máy.

🔌 Nguồn điện sử dụng bộ nguồn chuyển mạch Mean Well của Đài Loan, hỗ trợ duy trì nguồn điện ổn định.

🖥️ Màn hình cảm ứng 15 inch và 10,4 inch được bố trí lần lượt tại bộ phận cắt khuôn và bộ phận thu gom giấy.

⚡ Hệ thống điện sử dụng rơle, công tắc tơ AC và công tắc khí nén của Eaton Hoa Kỳ theo thông tin sản phẩm.

C106DHQ – KẾT HỢP CẮT KHUÔN, DẬP NÓNG VÀ TÁCH PHẾ LIỆU TRONG MỘT HỆ THỐNG

C106DHQ hướng đến những dây chuyền cần xử lý nhiều công đoạn với yêu cầu cao về năng suất và độ chính xác.

🚀 Tốc độ cắt khuôn tối đa 6.000s/h.

💪 Áp suất cắt khuôn tối đa 550 tấn theo bảng thông số kỹ thuật.

🔥 20 vùng nhiệt độ độc lập phục vụ công đoạn dập nóng.

🎯 Độ chính xác cắt khuôn ≤±0,075mm.

📦 Chiều cao chồng giấy cấp liệu 1550mm, hỗ trợ sản xuất liên tục.

🔄 Hệ thống thay giấy liên tục giúp hạn chế thời gian dừng máy để bổ sung giấy.

♻️ Cụm tách phế liệu giúp mở rộng khả năng xử lý sau công đoạn cắt khuôn.

Với cấu hình kết hợp giữa cấp liệu liên tục – cắt khuôn servo – dập nóng đa vùng nhiệt – tách phế liệu – giao hàng tự động, C106DHQ là giải pháp hướng đến các doanh nghiệp cần một hệ thống gia công tích hợp cho sản phẩm giấy, carton và các vật liệu phù hợp với thông số máy.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Thông số	Giá trị
Loại	C106DHQ
Kích thước giấy	Tối thiểu. Tối đa 450 × 370mm . 1060×760mm
Thông số kỹ thuật giấy	Giấy bìa cứng: 0,1–3 mm; Giấy carton sóng: ≤4 mm; Giấy bìa cứng trắng: 90–2000 g/m²
Định dạng cắt khuôn tối đa	1045×745mm
Mép kẹp	9-17mm
Áp suất cắt khuôn tối đa	550 tấn
Tốc độ cắt khuôn tối đa	6000s/h
Độ chính xác cắt khuôn	≤±0,075mm
Khu vực sưởi ấm	6 vùng gia nhiệt, nhiệt độ gia nhiệt 20–120°C
Kích thước bên trong của rãnh cắt khuôn	1100×770mm
Chiều cao của đống vật liệu cấp liệu (bao gồm cả pallet)	1550mm
Chiều cao chồng hàng khi giao (bao gồm cả pallet)	1350mm
Yêu cầu cung cấp không khí	6-8 bar; 200 lít/phút
Công suất động cơ chính	15kW
Tổng công suất tối đa	43kW
Tổng trọng lượng	22 tấn
Kích thước tổng thể	6264×4350×2580mm

ĐƠN VỊ CẤP LIỆU

Hạng mục	Mô tả
1	Bộ nạp giấy chất lượng cao, 4 giác hút để hút giấy và 4 giác hút để đẩy giấy, đảm bảo việc đẩy giấy ổn định và nhanh chóng.
2	Việc điều chỉnh thao tác của bộ phận cấp giấy tương tự như bộ phận cấp giấy của máy Heidelberg, giúp người vận hành làm quen nhanh hơn.
3	Ray dẫn hướng xếp giấy trước giúp người vận hành dễ dàng và nhanh chóng đưa giấy đã xếp chồng vào bàn cấp giấy.
4	Thiết bị thay giấy liên tục cho phép máy hoạt động liên tục trong quá trình sản xuất. Không cần dừng máy để nạp giấy.
5	Chức năng chân chống áp lực cho bàn cấp giấy là tùy chọn, giúp đảm bảo an toàn hiệu quả cho người vận hành.

BỘ PHẬN CẮT KHUÔN

Hạng mục	Mô tả
1	Áp lực cắt khuôn được điều khiển bằng động cơ servo. Độ chính xác của việc điều chỉnh áp lực là 0,01mm.
2	Khung cắt khuôn và tấm đáy cắt khuôn được khóa bằng xi lanh SMC của Nhật Bản.
3	Khung cắt khuôn sử dụng phương pháp lắp đặt tấm định vị nhanh theo đường tâm.
4	Có thể sử dụng các tấm cắt khuôn có kích thước không tiêu chuẩn bằng các dụng cụ phụ trợ.
5	Thanh răng sử dụng cấu trúc thanh răng có thể điều chỉnh để duy trì độ chính xác sản xuất.

BỘ PHẬN DẬP NÓNG

Hạng mục	Mô tả
1	Tấm gia nhiệt gồm hai tấm gia nhiệt, có khe hở giữa mỗi tấm để hạn chế biến dạng do giãn nở nhiệt. Có 20 vùng nhiệt độ độc lập.
2	Sử dụng cảm biến nhiệt độ độ chính xác cao, bộ điều khiển nhiệt độ PLC Omron và chế độ điều khiển PID. Độ chính xác nhiệt độ điều khiển có thể đạt ±2ºC.
3	Các vùng nhiệt độ sưởi ấm có thể bật/tắt độc lập khi cần thiết.

ĐƠN VỊ TÁCH

Hạng mục	Mô tả
1	Tấm chắn loại bỏ phế thải ở giữa sử dụng phương pháp lắp đặt định vị nhanh theo đường tâm, giúp rút ngắn thời gian chuẩn bị.
2	Có thể nâng khung chứa rác phía trên bằng tay để lựa chọn sử dụng hoặc không sử dụng chức năng chứa rác.
3	Các dụng cụ xử lý rác thải được sản xuất theo tiêu chuẩn và có thể thay thế bằng các loại máy móc của các thương hiệu khác.

ĐƠN VỊ GIAO HÀNG

Hạng mục	Mô tả
1	Vị trí trên và dưới của chổi phanh thu giấy được điều khiển bằng động cơ, có thể điều chỉnh nhanh bằng các nút trên bảng điều khiển.
2	Động cơ chính được điều khiển bởi bộ biến tần Schneider.
3	Nguồn điện sử dụng bộ nguồn chuyển mạch Mean Well của Đài Loan.
4	Màn hình cảm ứng 15 inch và 10,4 inch được trang bị lần lượt tại bộ phận cắt khuôn và bộ phận thu gom giấy.
5	Máy sử dụng rơle, công tắc tơ AC và công tắc khí nén của Eaton tại Hoa Kỳ.

LIÊN HỆ TƯ VẤN MÁY C106DHQ – NÂNG CẤP DÂY CHUYỀN CẮT KHUÔN VÀ DẬP NÓNG

Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm một hệ thống có khả năng cắt khuôn, dập nóng và tách phế liệu trên cùng một dây chuyền, C106DHQ mang đến cấu hình tích hợp với cấp liệu liên tục, servo điều khiển lực cắt, 20 vùng nhiệt độc lập và hệ thống giao hàng tự động.

📞 Liên hệ ngay để được tư vấn cấu hình C106DHQ và nhận báo giá chi tiết.

📩 Cung cấp loại giấy, khổ giấy, sản lượng dự kiến và yêu cầu dập nóng/cắt khuôn để được tư vấn cấu hình phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế.