Máy cắt khuôn R92Q với chức năng loại bỏ một phần phế liệu

MÁY CẮT KHUÔN R92Q – CẮT KHUÔN CHÍNH XÁC, LOẠI BỎ PHẾ LIỆU HIỆU QUẢ, NĂNG SUẤT 7.500S/H

Máy cắt khuôn R92Q với chức năng loại bỏ một phần phế liệu là giải pháp được thiết kế cho các doanh nghiệp cần đồng thời nâng cao độ chính xác cắt khuôn, năng suất sản xuất và hiệu quả xử lý phế liệu. Máy kết hợp khả năng cắt khuôn với hệ thống bóc tách phế liệu, giúp tối ưu quy trình gia công và giảm đáng kể thao tác thủ công ở các công đoạn sau cắt.

Với kết cấu máy chắc chắn, hệ thống truyền động bánh răng trục vít hiệu suất cao, bộ cấp giấy ổn định cùng cơ chế bóc tách phế liệu chuyên dụng, R92Q hướng đến quy trình sản xuất liên tục, chính xác và ổn định cho nhiều loại sản phẩm bao bì, giấy bìa và vật liệu dạng tấm.

⚡ KHẢ NĂNG CẮT KHUÔN VÀ BÓC TÁCH PHẾ LIỆU LINH HOẠT

R92Q được phát triển theo hướng đa năng, cho phép doanh nghiệp linh hoạt chuyển đổi giữa cắt khuôn và loại bỏ phế liệu, phù hợp với nhiều yêu cầu sản xuất khác nhau.

🎯 Cắt khuôn chính xác: Độ chính xác cắt khuôn đạt ≤±0,075mm, đáp ứng yêu cầu gia công các sản phẩm cần độ ổn định cao.

📦 Bóc tách phế liệu ngay trong quy trình: Hệ thống bóc tách được thiết kế chuyên dụng giúp xử lý phế liệu sau cắt, hạn chế khối lượng công việc thủ công.

🔄 Chuyển đổi linh hoạt: Một thiết bị có thể đáp ứng nhiều công đoạn, giúp doanh nghiệp chủ động hơn khi thay đổi đơn hàng và quy cách sản phẩm.

🚀 Năng suất cao: Tốc độ cắt khuôn tối đa đạt 7500s/h, hỗ trợ nâng cao khả năng đáp ứng các đơn hàng có sản lượng lớn.

📦 CẮT KHUÔN VÀ LOẠI BỎ PHẾ LIỆU TRONG CÙNG QUY TRÌNH

Một trong những điểm đáng chú ý của R92Q là khả năng kết hợp cắt khuôn và loại bỏ phế liệu, giúp sản phẩm sau gia công được xử lý gọn gàng hơn.

📊 Các lô sản phẩm có thể được xếp chồng và đếm sẵn ngay trong quá trình sản xuất, qua đó giảm bớt khối lượng công việc ở công đoạn sau.

🧹 Hệ thống bóc tách phế liệu giúp hạn chế lượng phế liệu còn bám trên sản phẩm sau cắt.

📦 Với các đơn hàng ngắn hạn hoặc không lặp lại, khả năng thu gom toàn bộ tờ giấy giúp doanh nghiệp linh hoạt lựa chọn phương án xử lý phù hợp.

💰 Việc giảm thao tác thủ công và rút ngắn thời gian xử lý sau cắt góp phần tối ưu chi phí vận hành.

🏗️ THÂN MÁY GIA CÔNG CHÍNH XÁC, KẾT CẤU ỔN ĐỊNH

Năm chi tiết cốt lõi của máy được gia công bằng máy gia công năm mặt hai trạm của Mitsubishi. Kết hợp với các đồ gá thủy lực nhập khẩu, kết cấu máy được kiểm soát với tổng dung sai trong phạm vi ±0,01mm theo thông tin sản phẩm.

🔩 Kết cấu gia công chính xác giúp duy trì độ ổn định của hệ thống trong quá trình vận hành.

⚙️ Vật liệu và kết cấu máy được lựa chọn để đáp ứng yêu cầu làm việc liên tục với tải trọng cao.

📐 Độ chính xác gia công là nền tảng quan trọng giúp hệ thống cắt khuôn và bóc tách phế liệu hoạt động ổn định.

🔧 HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG BÁNH RĂNG TRỤC VÍT HIỆU SUẤT CAO

Bộ phận chính sử dụng hệ thống truyền động bánh răng trục vít có hiệu suất cao, khả năng tự khóa và tỷ số truyền giảm lớn.

⚙️ Khả năng tự khóa hỗ trợ duy trì trạng thái truyền động ổn định.

🔄 Tỷ số truyền giảm lớn giúp tạo lực truyền động phù hợp cho các công đoạn cắt khuôn và bóc tách phế liệu.

🛠️ Kết cấu truyền động được thiết kế hướng đến độ bền và khả năng vận hành ổn định trong thời gian dài.

🛡️ THANH KẸP NHÔM HÀNG KHÔNG – ĐỘ PHẲNG CAO

R92Q sử dụng các thanh kẹp bằng nhôm hàng không vũ trụ với độ phẳng ±0,05mm, được kiểm tra bằng máy đo tọa độ CMM.

📏 Độ phẳng cao giúp thanh kẹp duy trì khả năng giữ và vận chuyển vật liệu ổn định.

🔩 Lưỡi kẹp nhập khẩu có dung sai chiều dài ±0,25mm theo thông tin sản phẩm.

⏳ Tuổi thọ lưỡi kẹp được công bố ở mức 3 năm, hỗ trợ giảm tần suất thay thế trong quá trình sử dụng.

🔒 KHÓA KHÍ NÉN TRÊN VÀ DƯỚI – LẮP ĐẶT NHANH, ỔN ĐỊNH

Hệ thống khóa khí nén sử dụng xi lanh SMC để khóa chặt khung khuôn và tấm đáy.

🔐 Cơ cấu khóa khí nén giúp cố định các bộ phận quan trọng trong quá trình vận hành.

⚡ Thao tác khóa nhanh giúp giảm thời gian điều chỉnh và hạn chế lỗi do thao tác thủ công không chính xác.

🛠️ Kết cấu khóa chắc chắn hỗ trợ duy trì độ ổn định của khuôn trong quá trình cắt.

⬆️ THIẾT BỊ NÂNG KHÍ NÉN CHO KHUNG BÓC TÁCH PHẾ LIỆU

Khung bóc tách phía trên được trang bị thiết bị nâng hạ bằng khí nén, giúp tự động nâng và đặt lại khung thay vì phải thực hiện hoàn toàn bằng tay.

⬆️ Rút ngắn thời gian điều chỉnh khung bóc tách.

💪 Giảm cường độ lao động cho người vận hành.

⏱️ Hỗ trợ tăng tốc độ chuẩn bị máy giữa các đơn hàng.

🔄 Cơ cấu nâng hạ tự động giúp thao tác với khung bóc tách thuận tiện hơn.

🎯 KHE HỞ KẸP PHỤ – XỬ LÝ PHẾ LIỆU Ở MIỆNG KẸP

Khe hở của bộ kẹp phụ được thiết kế để kiểm soát chính xác các hàng kẹp khi xử lý phần phế liệu tại miệng kẹp.

📌 Kiểm soát vị trí hàng kẹp chính xác hơn.

🧹 Hỗ trợ xử lý phế liệu tại khu vực miệng kẹp.

✨ Góp phần cải thiện độ sạch của sản phẩm sau cắt.

⚙️ Hỗ trợ duy trì hiệu quả cắt khuôn và chất lượng sản phẩm.

💪 TRUYỀN ĐỘNG KHUNG BÓC TÁCH – TĂNG LỰC, GIẢM RUNG ĐỘNG

Hệ thống truyền động khung bóc tách phế liệu dạng kéo giúp tăng lực đòn bẩy, tạo công suất mạnh và đồng đều trong quá trình xử lý phế liệu.

🔩 Cơ cấu truyền động tạo lực bóc tách ổn định.

📉 Giảm tác động và rung động trong quá trình làm việc.

🚀 Hỗ trợ bóc tách ở tốc độ cao.

🏋️ Đáp ứng yêu cầu xử lý phế liệu với tải trọng lớn.

🧩 CẤU TRÚC BÓC TÁCH PHẾ LIỆU CHUYÊN DỤNG

R92Q được trang bị cấu trúc bóc tách phế liệu gồm khung phía trên được nâng cấp để xử lý các sản phẩm nhiều lớp phức tạp.

🔧 Khung bóc tách phía trên được thiết kế phù hợp với nhiều dạng sản phẩm.

📐 Khung giữa cố định giúp duy trì vị trí ổn định trong quá trình bóc tách.

🛤️ Ray di động hỗ trợ kiểm soát chuyển động và hạn chế hiện tượng phế liệu bị cuốn trôi.

📦 Cấu trúc này giúp quá trình bóc tách diễn ra ổn định và hiệu quả hơn.

📥 BỘ CẤP GIẤY 4 ỐNG HÚT – CẤP GIẤY NHANH VÀ ỔN ĐỊNH

R92Q sử dụng đầu nạp giấy chất lượng cao với 4 giác hút để lấy giấy và 4 giác hút để đẩy giấy, hỗ trợ cấp giấy ổn định cho nhiều loại vật liệu.

📥 Đầu nạp giấy 4 giác hút: Tăng khả năng giữ và vận chuyển giấy trong quá trình cấp liệu.

📚 Thiết bị nạp giấy trước: Cho phép chuẩn bị chồng giấy với chiều cao tối đa 1550mm, bao gồm cả pallet.

👁️ Cảm biến quang điện phía trước: Kiểm tra và xác nhận tờ giấy đã đến đúng vị trí.

↔️ Cảm biến căn chỉnh ngang: Sử dụng cơ chế cơ học chính xác để xác nhận tờ giấy được đặt đúng vị trí, tương thích với các màu in khác nhau.

🇩🇪 Bơm chân không Becker: Bơm chân không chất lượng cao sản xuất tại Đức, được sử dụng cho hệ thống cấp giấy.

🔄 Khay giấy nghiêng đẩy/kéo: Cho phép linh hoạt chuyển đổi chế độ để phù hợp với nhiều trọng lượng giấy.

📄 Phát hiện tờ kép bằng cơ học: Kiểm tra độ dày tờ giấy để phát hiện tình trạng nạp hai tờ.

🛡️ Bảo vệ chống kẹt bằng quang điện: Hỗ trợ bảo vệ người vận hành trong khu vực làm việc của máy.

⚡ Ly hợp điện từ một điểm: Cho phép kết nối hoặc ngắt kết nối bộ cấp liệu và dây đai cấp liệu với máy chính, thuận tiện cho quá trình thiết lập và kiểm tra.

⚙️ HỆ THỐNG CẮT KHUÔN – CHÍNH XÁC VÀ ỔN ĐỊNH

Phần cắt khuôn được tích hợp nhiều cơ cấu hỗ trợ định vị, truyền động, bảo vệ và duy trì áp suất, giúp quá trình cắt diễn ra ổn định.

🔒 Khóa khí nén rãnh dẫn hướng và tấm đáy: Cơ chế khóa nhanh bằng khí nén giúp hạn chế lỗi do khóa không đúng cách.

🎯 Hệ thống căn chỉnh tâm: Phương pháp định vị tâm nhanh giúp hỗ trợ lắp đặt khung cắt khuôn chính xác hơn.

🔩 Thanh kẹp chất lượng cao: Kết cấu thanh kẹp cường độ cao được thiết kế cho tuổi thọ sử dụng dài.

⛓️ Xích kéo giãn trước: Xích được mô phỏng vận hành tốc độ cao trong 72 giờ nhằm kiểm tra độ chính xác và ổn định.

🛑 Bộ giới hạn mô-men xoắn: Tự động ngắt trong điều kiện bất thường, giúp bảo vệ hệ thống truyền động.

⚙️ Hộp số chia độ: Thiết kế tối ưu giúp cải thiện độ chính xác định vị thanh kẹp và hỗ trợ kéo dài tuổi thọ thiết bị.

⬆️ Hệ thống nâng hạ khí nén: Tăng sự thuận tiện trong quá trình vận hành và điều chỉnh.

💧 BÔI TRƠN VÀ LÀM MÁT TỰ ĐỘNG – DUY TRÌ VẬN HÀNH ỔN ĐỊNH

Hệ thống bôi trơn và làm mát được thiết kế để duy trì trạng thái làm việc ổn định cho các cơ cấu truyền động quan trọng.

🛢️ Bôi trơn bộ truyền động chính: Kết hợp bôi trơn bằng bể dầu và nhỏ giọt để duy trì trạng thái bôi trơn phù hợp.

⛓️ Bôi trơn xích tự động: Chu kỳ và lượng dầu có thể lập trình, hỗ trợ duy trì độ trơn tru của xích.

🔧 Bôi trơn tự động: Giúp giảm thao tác bảo dưỡng thủ công và hỗ trợ duy trì tuổi thọ các bộ phận.

🎯 HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN ÁP SUẤT SERVO – ĐIỀU CHỈNH 0,01MM

R92Q sử dụng hệ thống servo để điều chỉnh áp suất cắt khuôn với độ chính xác điều chỉnh được công bố ở mức 0,01mm.

💻 Hệ thống được điều khiển bằng máy tính.

🎯 Hỗ trợ điều chỉnh áp suất chính xác theo yêu cầu sản xuất.

📈 Hệ thống ổn định áp suất giúp duy trì áp suất cắt khuôn ổn định trong quá trình vận hành.

🛠️ Việc kiểm soát áp suất ổn định góp phần bảo vệ khuôn và duy trì hiệu quả làm việc lâu dài.

🛡️ HỆ THỐNG BẢO VỆ VÀ GIÁM SÁT THÔNG MINH

R92Q được tích hợp nhiều cơ cấu giám sát nhằm hạn chế rủi ro trong quá trình vận hành.

📄 Tự động xả áp suất khi không có giấy: Hệ thống phát hiện tình trạng không có tờ giấy đi vào bộ phận chính và tự động xả áp suất, giúp hạn chế hiện tượng giấy bị lem sang khuôn dưới.

👁️ Phát hiện rơi giấy: Cảm biến quang điện phát hiện tình trạng giấy rơi vào bên trong bộ phận chính.

🚪 Cửa an toàn khu vực khuôn: Cửa vận hành bằng tay sử dụng vật liệu acrylic trong suốt, giúp người vận hành dễ quan sát khu vực bên trong.

🛑 Bộ giới hạn mô-men xoắn: Tự động ngắt khi phát hiện điều kiện bất thường để hạn chế nguy cơ hư hỏng nghiêm trọng.

📤 PHẦN GIAO BÁO – VẬN HÀNH LIÊN TỤC, THU GIẤY GỌN GÀNG

Phần giao báo được thiết kế để hỗ trợ quá trình nhận sản phẩm liên tục, giảm thao tác thủ công và duy trì độ ổn định của chồng giấy.

🔄 Cung cấp giấy liên tục: Cơ chế cung cấp giấy phụ trợ cho phép máy vận hành liên tục mà không cần dừng máy thường xuyên.

🧹 Hệ thống cấp giấy phụ tự động: Cơ chế kiểu rèm cuốn điện giúp nhận giấy nhanh và giảm lao động thủ công.

💨 Thổi khí hai chiều: Hỗ trợ căn chỉnh tấm vật liệu nhanh chóng và gọn gàng.

🛡️ Bảo vệ chống kẹt bằng quang điện: Hỗ trợ ngăn ngừa chân người vận hành bị sàn nâng kẹp.

📦 Ép giấy phụ trợ bằng cơ khí: Giúp giữ và ổn định chồng giấy trong quá trình giao báo.

🧹 Chổi phụ dẫn giấy có thể điều chỉnh: Tăng độ ổn định cho quá trình dẫn giấy và xử lý sản phẩm sau cắt.

📋 THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Hạng mục	Thông số
Loại	R92Q
Kích thước giấy	Kích thước tối thiểu: 340×340 mm Kích thước tối đa: 920×650 mm
Diện tích cắt tối đa	910×630 mm
Mép kẹp	9-17 mm
Áp suất cắt/dập tối đa	300 tấn
Thông số kỹ thuật giấy	Giấy bìa cứng: 90–2000 g/m² Bìa carton sóng: ≤4 mm
Tốc độ cắt khuôn tối đa	7500s/h
Độ chính xác cắt khuôn	≤±0,075mm
Chiều cao của đống vật liệu cấp liệu (bao gồm cả pallet)	1550mm
Chiều cao chồng hàng khi giao (bao gồm cả pallet)	1400mm
Công suất động cơ chính	11kW
Tổng công suất tối đa	22kW
Tổng trọng lượng	18 tấn
Kích thước tổng thể	5700×4050×2355mm
Yêu cầu cung cấp không khí	6-8 bar; 200 lít/phút

🚀 R92Q – TỐI ƯU TỪ CẮT KHUÔN ĐẾN BÓC TÁCH PHẾ LIỆU

R92Q không chỉ tập trung vào khả năng cắt khuôn mà còn hướng đến một quy trình xử lý hoàn chỉnh hơn, từ cấp giấy – căn chỉnh – cắt khuôn – bóc tách phế liệu – giao báo.

Với tốc độ tối đa 7500s/h, độ chính xác cắt khuôn ≤±0,075mm, áp suất cắt/dập tối đa 300 tấn, cùng hệ thống cấp giấy và bóc tách phế liệu chuyên dụng, R92Q phù hợp với các doanh nghiệp cần tăng năng suất nhưng vẫn kiểm soát chặt chẽ chất lượng đầu ra.

📦 Cần một máy vừa cắt khuôn vừa xử lý phế liệu hiệu quả?

📞 Hãy liên hệ ngay để được tư vấn cấu hình R92Q phù hợp với loại giấy, sản phẩm và quy mô sản xuất của doanh nghiệp bạn.