Máy cắt khuôn nhiệt hạng nặng E106DH

MÁY CẮT KHUÔN NHIỆT HẠNG NẶNG E106DH – CẮT KHUÔN CHÍNH XÁC, DẬP NỔI LINH HOẠT, NĂNG SUẤT CAO

E106DH là dòng máy cắt khuôn nhiệt hạng nặng được thiết kế cho các doanh nghiệp in ấn và sản xuất bao bì cần một thiết bị có khả năng làm việc ổn định ở cường độ cao, xử lý đa dạng vật liệu và duy trì độ chính xác trong suốt quá trình sản xuất.

Máy kết hợp hệ thống cấp giấy thông minh, căn chỉnh cắt khuôn chính xác, truyền động công suất lớn, điều khiển áp suất servo và hệ thống gia nhiệt 6 vùng độc lập, tạo nên một nền tảng sản xuất phù hợp cho các sản phẩm in offset nhiều lớp, bao bì carton gấp, bìa cứng và các vật liệu có độ dày cao.

Đặc biệt, E106DH không chỉ tập trung vào khả năng cắt khuôn mà còn hỗ trợ dập nổi, giúp một thiết bị có thể đáp ứng nhiều công đoạn gia công sau in, giảm nhu cầu đầu tư nhiều máy riêng biệt và tạo sự linh hoạt hơn khi triển khai các đơn hàng đa dạng.

E106DH – TỐI ƯU CHO SẢN XUẤT LIÊN TỤC VÀ ĐA DẠNG ĐƠN HÀNG

🚀 Sản xuất liên tục: Bàn cấp giấy thông minh cùng hệ thống căn chỉnh cắt khuôn được thiết kế để giảm thời gian thiết lập và hạn chế thời gian ngừng máy liên quan đến quá trình cấp giấy.

📦 Một máy, nhiều nhu cầu: E106DH đáp ứng cả nhu cầu cắt khuôn và dập nổi, giúp doanh nghiệp linh hoạt hơn khi gia công nhiều dòng sản phẩm.

⚡ Chuyển đổi công đoạn nhanh: Thiết kế hỗ trợ chuyển đổi nhanh từ công đoạn cắt khuôn sang loại bỏ phế liệu, góp phần tối ưu luồng sản xuất.

📊 Quản lý dữ liệu hiệu quả: Hệ thống điều khiển và giao diện vận hành hỗ trợ quản lý thông tin sản xuất, tạo nền tảng thuận tiện cho quá trình tổ chức và theo dõi đơn hàng.

🏭 Công nghệ cắt khuôn tiên tiến: E106DH được phát triển hướng đến năng suất cao khi gia công các sản phẩm in offset nhiều lớp và bao bì carton gấp.

PHẦN CẤP NGUỒN – CẤP GIẤY NHANH, ỔN ĐỊNH, HỖ TRỢ SẢN XUẤT LIÊN TỤC

📥 Bộ nạp giấy 4 ống hút – 4 đường cấp giấy: Bộ cấp giấy tự phát triển sử dụng 4 giác hút để hút giấy và 4 giác hút để đẩy giấy, tạo khả năng cấp giấy nhanh và ổn định cho nhiều loại vật liệu.

📚 Xếp giấy trước tối đa 1600mm: Thiết bị xếp giấy trước cho phép bộ cấp giấy tiếp tục hoạt động mà không cần dừng máy, hỗ trợ duy trì sản xuất liên tục. Chiều cao xếp giấy tối đa đạt 1600mm, bao gồm cả khay.

🎯 Phát hiện vị trí dẫn hướng phía trước: Công tắc quang điện kiểm tra vị trí tờ giấy, xác định giấy đã đến đúng vị trí dẫn hướng trước hay chưa.

📐 Phát hiện vị trí dẫn hướng bên: Cảm biến hoạt động dựa trên cơ cấu cơ học chính xác, giúp xác định vị trí giấy ổn định và phù hợp với nhiều màu in khác nhau.

💨 Bơm chân không Becker: Sử dụng bơm chân không Becker nhập khẩu từ Đức theo thông tin sản phẩm, hướng đến khả năng vận hành ổn định và tuổi thọ sử dụng lâu dài.

🔄 Thanh dẫn giấy dạng đẩy/kéo: Thiết kế tích hợp cho phép chuyển đổi linh hoạt khi xử lý giấy có trọng lượng khác nhau.

🎛️ Bảng điều khiển bộ nạp giấy: Giao diện điều khiển riêng giúp thao tác với bộ cấp giấy thuận tiện hơn.

📄 Phát hiện tờ kép bằng cơ học: Hệ thống sử dụng độ dày giấy để kích hoạt công tắc cơ học, hỗ trợ phát hiện trường hợp nhiều tờ được cấp cùng lúc.

⚙️ Ly hợp điện từ một điểm: Cho phép đóng hoặc mở kết nối giữa bộ cấp giấy, băng tải giấy và bộ phận chính, tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh và kiểm tra thiết bị.

🛡️ Bảo vệ quang điện chống áp lực chân: Thiết kế bảo vệ giúp hạn chế nguy cơ người vận hành tác động bằng chân vào khu vực thiết bị trong quá trình máy hoạt động.

BĂNG TẢI GIẤY – VẬN CHUYỂN PHẲNG VÀ ỔN ĐỊNH

📦 Sáu dây đai truyền động phía trước: E106DH sử dụng 6 dây đai truyền động phía trước nhập khẩu kết hợp với các tấm thép ngang của Đức theo thông tin sản phẩm.

📏 Duy trì độ phẳng của giấy: Kết cấu băng tải giúp hỗ trợ vận chuyển giấy ổn định, hạn chế tình trạng vật liệu bị xô lệch trong quá trình di chuyển.

⚡ Hỗ trợ tốc độ cao: Hệ thống vận chuyển được thiết kế để phối hợp với bộ cấp giấy, góp phần duy trì dòng vật liệu ổn định xuyên suốt dây chuyền.

THÂN MÁY HẠNG NẶNG – ĐỘ CỨNG VỮNG CAO, GIA CÔNG CHÍNH XÁC

🏗️ Năm chi tiết cốt lõi gia công bằng máy năm mặt Mitsubishi: Các chi tiết quan trọng của thân máy được gia công bằng thiết bị năm mặt theo thông tin sản phẩm.

🎯 Dung sai ±0,01mm: Các chi tiết cốt lõi được thiết kế và gia công với dung sai được công bố ở mức ±0,01mm, hướng đến độ chính xác cao của toàn bộ hệ thống.

🌍 Thiết kế bởi kỹ sư Đức và Nhật Bản: Cấu trúc máy được thiết kế lại theo thông tin sản phẩm với sự tham gia của đội ngũ kỹ sư Đức và Nhật Bản.

💪 Khả năng chịu áp lực lớn: Thân máy được thiết kế cho điều kiện cắt khuôn hạng nặng, với áp suất cắt được mô tả ở mức cao.

TẤM GẮN TƯỜNG SIÊU RỘNG – TĂNG ĐỘ ỔN ĐỊNH KHI CẮT

📐 Tấm gắn tường tích hợp 290cm: Kết cấu tấm gắn tường siêu rộng được thiết kế với độ cứng cao, tạo nền tảng vững chắc cho khu vực cắt khuôn.

🔩 Ổn định dưới tải trọng lớn: Thiết kế hướng đến khả năng duy trì sự ổn định khi máy làm việc dưới áp lực lớn và tốc độ cao.

🎯 Hỗ trợ độ chính xác lâu dài: Độ cứng vững của kết cấu góp phần duy trì độ ổn định vị trí trong quá trình sản xuất.

KHÓA KHÍ NÉN TRÊN VÀ DƯỚI – HẠN CHẾ SAI SÓT KHI LẮP KHUÔN

🔒 Xi lanh khí nén SMC: Hệ thống khóa khí nén sử dụng xi lanh SMC để khóa chặt khung khuôn và tấm đáy.

⚙️ Khóa nhanh và chắc chắn: Thiết kế giúp hạn chế tình trạng lắp đặt không đúng cách hoặc khóa thủ công chưa hoàn toàn.

🛡️ Giảm rủi ro thao tác: Cơ cấu khóa khí nén góp phần hạn chế những tổn thất có thể phát sinh do lỗi thao tác khi lắp đặt khuôn.

PHẦN CẮT KHUÔN – CHÍNH XÁC, NHANH VÀ ỔN ĐỊNH

🎯 Hệ thống căn chỉnh tâm: Các tấm lót cắt khuôn sử dụng phương pháp lắp đặt định vị nhanh theo tâm, giúp giảm yêu cầu căn chỉnh thủ công trong quá trình lắp khuôn.

⛓️ Xích chất lượng cao được kéo giãn trước: Xích được vận hành mô phỏng tốc độ cao trong 72 giờ trước khi đưa vào sử dụng theo thông tin sản phẩm, nhằm tăng độ ổn định của xích.

📐 Điều khiển áp suất servo: Hệ thống servo cho phép điều khiển áp suất thông qua máy tính với độ chính xác điều chỉnh được công bố ở mức 0,01mm.

💨 Ly hợp khí nén: Hệ thống hỗ trợ phanh nhanh và vận hành thiết bị ổn định hơn.

🛡️ Bộ giới hạn mô-men xoắn: Khi xảy ra sự cố cơ khí, bộ giới hạn mô-men xoắn có thể tự động ngắt để hạn chế nguy cơ hư hỏng lan rộng.

⚙️ Hộp số chia độ: Hộp số chia độ được tối ưu nhằm hỗ trợ độ chính xác định vị bánh răng và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

⬆️ Nâng hạ tấm lót dưới bằng khí nén: Tấm lót dưới được nâng bằng xi lanh và tách khỏi bệ di chuyển, giúp quá trình chất dỡ thuận tiện và ít tốn sức hơn.

HỆ THỐNG BÔI TRƠN VÀ LÀM MÁT – DUY TRÌ ĐỘ ỔN ĐỊNH KHI CHẠY TỐC ĐỘ CAO

🛢️ Bôi trơn và làm mát động cơ chính: Hệ thống sử dụng phương pháp bôi trơn bằng ngâm và nhỏ giọt, giúp cơ cấu truyền động chính duy trì điều kiện bôi trơn phù hợp.

⚙️ Bôi trơn xích tự động: Thời gian hoặc lượng bôi trơn có thể được thiết lập, hỗ trợ kéo dài tuổi thọ xích và duy trì chuyển động ổn định.

🔧 Bôi trơn trục cam tự động: Hệ thống cung cấp chất bôi trơn theo chu kỳ cài đặt, giúp duy trì hiệu suất của trục cam.

❄️ Bộ làm mát dầu: Hệ thống làm mát giúp giảm nhiệt độ dầu bôi trơn trong máy cắt khuôn, hỗ trợ duy trì đặc tính bôi trơn ổn định.

ĐỘNG CƠ CHÍNH – DUY TRÌ HIỆU SUẤT ỔN ĐỊNH

⚙️ Động cơ Inmonda: Động cơ chính sử dụng động cơ Inmonda theo thông tin sản phẩm, hướng đến khả năng vận hành ổn định trong điều kiện gia công liên tục.

🔩 Hệ thống truyền động trục vít tự khóa: Bộ phận chính được gia công chính xác với hệ thống truyền động trục vít tự khóa hiệu suất cao.

🛢️ Cung cấp dầu bôi trơn định lượng: Hệ thống cung cấp dầu bôi trơn định lượng tích hợp giúp giảm mài mòn các trục chính.

BÁNH ĐÀ PHÓNG TO – TĂNG QUÁN TÍNH, ỔN ĐỊNH TRUYỀN ĐỘNG

🔄 Tăng khả năng tích trữ năng lượng: Bánh đà được mở rộng giúp tăng quán tính để tích trữ năng lượng trong quá trình máy hoạt động.

⚡ Giảm tác động mô-men xoắn: Thiết kế giúp giảm ảnh hưởng của biến động mô-men xoắn lên hệ thống truyền động.

📦 Phù hợp vật liệu nặng: Khi xử lý vật liệu dày, nặng hoặc vật liệu composite, bánh đà lớn hỗ trợ duy trì sự ổn định của hệ thống truyền động.

THƯỚC ĐO PHÍA SAU ĐỘC LẬP – ĐIỀU CHỈNH THANH KẸP CHÍNH XÁC

🎯 Công nghệ điều chỉnh độc lập: Hệ thống thước đo phía sau cho phép điều chỉnh riêng biệt các thanh kẹp ở hai bên.

📐 Tăng khả năng căn chỉnh: Người vận hành có thể điều chỉnh từng bên độc lập, hỗ trợ tối ưu độ chính xác vị trí của các hàng kẹp.

🏆 Công nghệ đã được cấp bằng sáng chế: Theo thông tin sản phẩm, đây là công nghệ đã được cấp bằng sáng chế.

NỀN TẢNG PHÍA TRÊN ĐÚC LIỀN KHỐI – ĐỘ CỨNG VỮNG CAO

🏗️ Bệ trên đúc nguyên khối: Kết cấu được đúc liền khối và xử lý giảm ứng suất trước khi gia công chính xác.

💪 Chịu áp lực lớn: Thiết kế hướng đến khả năng duy trì độ ổn định khi làm việc dưới áp lực cao.

📏 Độ chính xác lâu dài: Kết cấu chắc chắn hỗ trợ duy trì độ chính xác trong quá trình vận hành lâu dài.

🔧 Giảm yêu cầu bảo trì: Thiết kế bệ trên tập trung vào độ bền kết cấu và giảm chi phí bảo trì theo thông tin sản phẩm.

PHÁT HIỆN VÀ CĂN CHỈNH GIẤY – KIỂM SOÁT CHÍNH XÁC TRƯỚC KHI CẮT

📄 Phát hiện giấy rơi: Cảm biến quang điện kiểm tra xem giấy đã rơi chính xác vào bộ phận chính hay chưa, giúp hạn chế nguy cơ ảnh hưởng đến khuôn.

🔍 Phát hiện tờ kép: Cơ cấu phát hiện kép dựa trên độ dày vật liệu giúp nhận biết trường hợp có nhiều tờ giấy được cấp đồng thời.

🎯 Căn chỉnh dẫn hướng trước và bên: Hệ thống cảm biến kiểm tra vị trí giấy trước khi đưa vào công đoạn cắt khuôn.

KHÓA KHUÔN NHANH HAI CHIỀU – GIẢM LỖI DO THAO TÁC

🔒 Khóa nhanh hai chiều: Cơ cấu khóa nhanh dẫn động bằng xi lanh giúp khóa tấm khuôn chắc chắn.

⚙️ Hạn chế khóa chưa hoàn toàn: Thiết kế nhằm giảm nguy cơ lỗi phát sinh khi người dùng khóa khuôn chưa đúng hoặc chưa đủ lực.

👁️ Cửa an toàn khu vực cắt khuôn: Cửa acrylic trong suốt cho phép quan sát hoạt động của bệ máy trong quá trình vận hành.

HỆ THỐNG GIA NHIỆT 6 VÙNG – KIỂM SOÁT NHIỆT ĐỘ ĐỘC LẬP

🔥 6 vùng nhiệt độ độc lập: E106DH được trang bị 6 vùng nhiệt có thể điều khiển độc lập, hỗ trợ thiết lập nhiệt độ phù hợp cho từng khu vực.

🌡️ Độ chính xác ±2℃: Theo thông tin sản phẩm, hệ thống kiểm soát nhiệt có độ chính xác ±2℃.

🎛️ Phạm vi nhiệt độ: Nhiệt độ gia nhiệt được công bố trong khoảng 20⁓-120℃ theo dữ liệu nguồn.

⚙️ Tấm tổ ong gang dẻo: Tấm tổ ong sử dụng vật liệu gang dẻo, hướng đến độ ổn định, độ bền và khả năng chống ăn mòn cao hơn.

PHẦN THU GOM GIẤY – THU GIẤY LIÊN TỤC, GIẢM THỜI GIAN DỪNG MÁY

📦 Thu gom giấy liên tục: Cấu trúc thu gom giấy phụ trợ cho phép thu giấy mà không cần dừng máy.

💨 Thổi khí hai chiều: Hệ thống thổi khí hai chiều giúp nhanh chóng sắp xếp và căn chỉnh giấy trong quá trình thu gom.

📐 Ép giấy phụ trợ bằng cơ học: Cơ cấu ép giấy hỗ trợ quá trình thu gom nhanh và ổn định hơn.

🛡️ Bảo vệ quang điện chống kẹp chân: Hệ thống bảo vệ giúp hạn chế nguy cơ chân người vận hành bị kẹp bởi bệ nâng trong quá trình thu gom giấy.

VẬN HÀNH THUẬN TIỆN – ĐIỀU KHIỂN KÉP 15 INCH VÀ 10,4 INCH

🖥️ Bảng điều khiển kép: E106DH được trang bị bảng điều khiển 15 inch và 10,4 inch, hỗ trợ người vận hành kiểm soát các bộ phận khác nhau thuận tiện hơn.

🔄 Điều khiển chéo: Bộ phận cấp liệu và bộ phận vận chuyển có khả năng hỗ trợ điều khiển chéo lẫn nhau, giúp thao tác linh hoạt trong quá trình vận hành.

👨‍🔧 Giảm thao tác thủ công: Giao diện điều khiển được thiết kế để hỗ trợ thiết lập, theo dõi và kiểm tra máy thuận tiện hơn.

HỆ THỐNG ĐIỆN – LINH KIỆN NHẬP KHẨU, PHẢN HỒI NHANH

⚡ Linh kiện Eaton và Schneider: Máy sử dụng các linh kiện điện của Eaton, Schneider và các hãng nhập khẩu khác theo thông tin sản phẩm.

🔌 Dây dẫn chống rung: Hệ thống dây dẫn được thiết kế theo hướng chống rung, góp phần duy trì độ ổn định trong điều kiện máy vận hành liên tục.

🔧 Dễ bảo trì: Cấu trúc điện được thiết kế để thuận tiện hơn cho việc kiểm tra và bảo dưỡng.

🛡️ An toàn vận hành: Hệ thống điều khiển và dây dẫn được bố trí nhằm hỗ trợ khả năng vận hành ổn định và an toàn.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Hạng mục	Thông số
Loại	E106DH
Kích thước giấy	Tối thiểu. Tối đa 450 × 370mm . 1060×760mm
Thông số kỹ thuật giấy	Bìa cứng: 0,1-3mm; Giấy sóng: ≤4mm; Bìa cứng trắng: 90～2000g/m²
Dòng sản phẩm Grip Blank	9-17 mm
Chiều rộng cắt khuôn tối đa	1045×745mm
Áp suất cắt khuôn tối đa	550 tấn
Tốc độ cắt khuôn tối đa	6000s/h
Độ chính xác khi cắt khuôn	≤±0,075mm
Khu vực sưởi ấm	6 vùng nhiệt độ, nhiệt độ sưởi ấm 20⁓-120℃
Kích thước bên trong khung tấm cắt khuôn	1100×770mm
Chiều cao chồng giấy (bao gồm cả pallet)	1550mm
Chiều cao chồng giấy (bao gồm cả pallet)	1350mm
Yêu cầu cung cấp không khí	6-8 bar; 200 lít/phút
Công suất động cơ chính	15kW
Tổng trọng lượng	21 tấn
Công suất tối đa của máy	43kW
Kích thước bên ngoài	5197×4250×2430mm

E106DH – GIẢI PHÁP CẮT KHUÔN HẠNG NẶNG CHO SẢN XUẤT BAO BÌ

E106DH tập trung vào ba yếu tố quan trọng của một dây chuyền gia công sau in hiện đại: năng suất, độ chính xác và khả năng xử lý vật liệu đa dạng.

🚀 Tốc độ cắt khuôn tối đa 6000s/h hỗ trợ nhu cầu sản xuất với khối lượng lớn.

🎯 Độ chính xác cắt khuôn ≤±0,075mm đáp ứng yêu cầu gia công cần độ chính xác cao.

💪 Áp suất cắt khuôn tối đa 550 tấn hướng đến các ứng dụng cắt khuôn hạng nặng.

🔥 6 vùng nhiệt độ độc lập hỗ trợ kiểm soát quá trình gia nhiệt.

📦 Khổ giấy tối đa 1060×760mm phù hợp với nhiều dòng sản phẩm in và bao bì.

⚙️ Cấp giấy liên tục, thu giấy liên tục và căn chỉnh tự động giúp giảm thời gian dừng máy giữa các công đoạn.

🔧 Hệ thống servo, thủy lực, bôi trơn và làm mát được tích hợp giúp máy duy trì hiệu suất ổn định trong quá trình vận hành.

📞 Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm máy cắt khuôn nhiệt hạng nặng cho sản xuất bao bì, carton gấp, sản phẩm in offset nhiều lớp hoặc các vật liệu dày, hãy liên hệ ngay để được tư vấn cấu hình E106DH phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế.