Máy cắt khuôn hạng nặng E106D

MÁY CẮT KHUÔN HẠNG NẶNG E106D – LỰC ÉP 550 TẤN, ĐỘ CHÍNH XÁC ≤±0,075MM, VẬN HÀNH LIÊN TỤC

Máy cắt khuôn hạng nặng E106D được thiết kế cho các dây chuyền gia công bao bì và sản phẩm in yêu cầu cao về độ chính xác, lực ép và khả năng vận hành ổn định trong thời gian dài.

Với hệ thống cấp giấy liên tục, kết cấu máy cứng vững, điều khiển áp suất servo, cơ cấu truyền động chính xác và nhiều hệ thống bôi trơn tự động, E106D hướng đến khả năng xử lý hiệu quả các loại giấy bìa cứng, carton sóng, giấy bìa cứng trắng cùng nhiều sản phẩm in offset và bao bì carton gấp.

Đặc biệt, máy kết hợp khả năng cắt khuôn và dập nổi trên cùng một hệ thống, đồng thời hỗ trợ chuyển đổi nhanh sang công đoạn loại bỏ phế liệu, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thời gian thiết lập.

🔥 Áp suất cắt tối đa 550 tấn

🎯 Độ chính xác cắt khuôn ≤±0,075mm

⚡ Tốc độ cắt tối đa 6000s/h

📦 Chiều cao chồng vật liệu khay cấp liệu lên đến 1550mm

🔄 Hệ thống cấp giấy liên tục với chiều cao xếp giấy trước tối đa 1600mm

SẢN XUẤT LIÊN TỤC – TỐI ƯU NĂNG SUẤT DÂY CHUYỀN

E106D được phát triển với mục tiêu giảm thời gian thiết lập và thay đổi công việc, từ đó giúp dây chuyền duy trì nhịp sản xuất ổn định hơn.

📦 Bàn cấp giấy thông minh kết hợp hệ thống căn chỉnh cắt khuôn giúp giảm thời gian dừng máy liên quan đến quá trình cấp liệu.

🔄 Hệ thống cấp giấy trước cho phép bổ sung giấy mà không cần dừng bộ phận cấp giấy.

⚙️ Cơ cấu truyền động, bôi trơn và điều khiển áp suất được thiết kế để hỗ trợ máy vận hành ổn định trong môi trường sản xuất liên tục.

📊 Khả năng chuyển đổi nhanh giữa các công đoạn giúp doanh nghiệp thuận tiện hơn khi xử lý nhiều đơn hàng và nhiều loại sản phẩm.

MỘT MÁY – ĐA DẠNG ỨNG DỤNG

E106D đáp ứng đồng thời nhu cầu cắt khuôn và dập nổi, phù hợp với các dây chuyền sản xuất bao bì và sản phẩm in cần nhiều công đoạn gia công.

📦 Giấy bìa cứng từ 0,1–3mm.

📦 Giấy carton sóng ≤4mm.

📦 Giấy bìa cứng trắng 90–2000g/m².

📦 Sản phẩm in offset nhiều lớp.

📦 Bao bì carton gấp và các sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao sau cắt khuôn.

BỘ CẤP GIẤY 4 GIÁC HÚT – CẤP LIỆU NHANH VÀ ỔN ĐỊNH

E106D sử dụng hệ thống cấp giấy tự phát triển với 4 giác hút lấy giấy và 4 giác hút đẩy giấy, hỗ trợ cấp liệu ổn định cho nhiều loại vật liệu.

📦 Hệ thống cấp giấy trước có khả năng xếp chồng tối đa 1600mm bao gồm pallet, giúp duy trì nguồn giấy liên tục.

📦 Đầu nạp giấy chất lượng cao hỗ trợ lấy và đẩy giấy nhanh chóng, giảm nguy cơ cấp liệu không ổn định.

📦 Cảm biến quang điện kiểm tra vị trí tờ giấy phía trước, giúp giấy đi vào đúng vị trí.

📦 Cơ cấu phát hiện căn chỉnh ngang sử dụng cơ chế cơ học chính xác kết hợp công tắc cảm biến, tương thích với nhiều màu in.

📦 Bơm chân không Becker sản xuất tại Đức giúp duy trì lực hút ổn định và hỗ trợ tuổi thọ sử dụng lâu dài.

📦 Giá đỡ giấy có thể chuyển đổi kiểu đẩy/kéo, thuận tiện khi xử lý nhiều loại giấy có trọng lượng khác nhau.

📦 Bảng điều khiển riêng tại bộ phận cấp giấy giúp thao tác nhanh chóng và thuận tiện.

📦 Cơ cấu phát hiện tờ kép bằng cơ học sử dụng độ dày giấy để phát hiện tình trạng cấp hai tờ cùng lúc.

📦 Bộ ly hợp điện từ một điểm hỗ trợ đóng/ngắt kết nối giữa băng tải cấp giấy và máy chính, thuận tiện khi thiết lập và chạy thử.

🛡️ Thiết bị an toàn quang điện chống kẹt giúp phát hiện vật cản như tay hoặc chân gần các bộ phận chuyển động.

BĂNG TẢI GIẤY – PHÂN BỔ LỰC ĐỀU, VẬN CHUYỂN ỔN ĐỊNH

Hệ thống vận chuyển sử dụng 6 dây đai truyền động phía trước nhập khẩu, kết hợp với các tấm thép ngang của Đức.

🔄 Kết cấu này giúp phân bổ lực đều trong quá trình vận chuyển.

📄 Hỗ trợ duy trì bề mặt giấy phẳng và ổn định khi đưa vào khu vực cắt khuôn.

⚙️ Cấu trúc băng tải được thiết kế phù hợp với yêu cầu vận hành liên tục của dây chuyền công nghiệp.

THÂN MÁY GIA CÔNG CHÍNH XÁC – DUNG SAI ±0,01MM

Năm chi tiết cốt lõi được gia công bằng máy gia công năm mặt hai trạm của Mitsubishi, kết hợp với các đồ gá thủy lực nhập khẩu giúp hạn chế biến dạng trong quá trình gia công.

🔩 Tổng dung sai được kiểm soát trong phạm vi ±0,01mm theo thông tin sản phẩm.

🏗️ Kết cấu máy được thiết kế để duy trì độ cứng vững khi làm việc dưới áp suất cắt lớn.

🏗️ Năm chi tiết cốt lõi cũng được mô tả là được thiết kế lại bởi các kỹ sư Đức và Nhật Bản, với dung sai ±0,01mm.

TẤM ỐP TƯỜNG TÍCH HỢP SIÊU RỘNG 290CM

Tấm gắn tường siêu rộng tích hợp 290cm tạo nên kết cấu có độ cứng cao, hỗ trợ duy trì độ ổn định khi máy làm việc ở áp suất lớn và tốc độ cao.

🏗️ Độ cứng cao giúp hạn chế biến dạng của kết cấu.

🎯 Hỗ trợ duy trì độ ổn định của cơ cấu cắt trong quá trình vận hành.

⚙️ Phù hợp với yêu cầu gia công vật liệu nặng, dày và các sản phẩm bao bì có yêu cầu cao về độ chính xác.

KHÓA KHÍ NÉN TRÊN VÀ DƯỚI – LẮP ĐẶT NHANH, CHÍNH XÁC

Hệ thống khóa sử dụng xi lanh khí nén SMC để khóa chặt khung khuôn và tấm đế.

🔒 Cơ cấu khóa nhanh giúp hạn chế lỗi do khóa không đúng cách.

🔒 Khóa khí nén hỗ trợ rút ngắn thời gian lắp đặt và tháo khuôn.

🔒 Cơ chế khóa nhanh hai chiều giúp tăng độ ổn định trong quá trình thiết lập máy.

HỆ THỐNG CẮT KHUÔN – KIỂM SOÁT ÁP SUẤT CHÍNH XÁC

Khu vực cắt khuôn của E106D được tích hợp nhiều cơ cấu hỗ trợ căn chỉnh, điều khiển áp suất và bảo vệ máy.

🎯 Hệ thống căn chỉnh tâm sử dụng phương pháp định vị nhanh theo đường tâm, giúp hạn chế nhu cầu điều chỉnh thủ công khi lắp đặt khuôn.

⛓️ Xích chất lượng cao được kéo giãn trước và trải qua 72 giờ mô phỏng vận hành tốc độ cao nhằm tăng độ ổn định kích thước.

🎯 Hệ thống điều khiển áp suất servo cho phép điều chỉnh áp suất bằng máy tính với độ chính xác 0,01mm.

🛑 Hệ thống ly hợp khí nén hỗ trợ phanh nhanh và giúp máy vận hành ổn định.

🛡️ Bộ giới hạn mô-men xoắn tự động ngắt khi xảy ra sự cố, giúp bảo vệ máy khỏi nguy cơ hư hỏng nghiêm trọng.

⚙️ Hệ thống truyền động hộp số chia độ được tối ưu hóa để cải thiện độ chính xác định vị thanh kẹp và hỗ trợ kéo dài tuổi thọ máy.

⬆️ Nâng tấm đỡ phía dưới bằng khí nén giúp việc lắp đặt và tháo gỡ thuận tiện hơn, giảm sức lao động của người vận hành.

BÁNH ĐÀ PHÓNG TO – ỔN ĐỊNH TRUYỀN ĐỘNG KHI GIA CÔNG VẬT LIỆU DÀY

Bánh đà được mở rộng nhằm tăng quán tính và khả năng tích trữ năng lượng trong quá trình vận hành.

⚙️ Giảm tác động của mô-men xoắn.

⚙️ Hỗ trợ ổn định hệ thống truyền động.

⚙️ Phù hợp với các vật liệu nặng, dày và vật liệu composite.

THƯỚC ĐO PHÍA SAU ĐỘC LẬP – ĐIỀU CHỈNH THANH KẸP CHÍNH XÁC

Hệ thống điều chỉnh phía sau được mô tả là công nghệ đã được cấp bằng sáng chế, cho phép điều chỉnh riêng biệt các thanh kẹp ở hai bên.

🎯 Hai bên thanh kẹp có thể được điều chỉnh độc lập.

🎯 Hỗ trợ tối ưu vị trí của các hàng kẹp.

🎯 Giúp nâng cao độ chính xác định vị trong quá trình cắt khuôn.

NỀN TẢNG PHÍA TRÊN ĐÚC LIỀN KHỐI

Bệ trên đúc nguyên khối được xử lý giảm ứng suất và gia công chính xác.

🏗️ Kết cấu đúc liền khối giúp duy trì độ ổn định khi chịu áp lực lớn.

🎯 Hỗ trợ duy trì độ chính xác trong thời gian dài.

🔧 Thiết kế hướng đến khả năng vận hành ổn định và giảm yêu cầu bảo trì.

BẢNG ĐIỀU KHIỂN KÉP 15 INCH VÀ 10,4 INCH

E106D được trang bị bảng điều khiển kép 15 inch và 10,4 inch, đồng thời hỗ trợ điều khiển chéo giữa bộ phận cấp liệu và bộ phận vận chuyển.

🖥️ Người vận hành có thể thao tác thuận tiện tại các khu vực khác nhau.

🖥️ Hỗ trợ kiểm soát quá trình cấp giấy và vận chuyển.

🖥️ Thiết kế điều khiển kép giúp thao tác thiết lập và vận hành thuận tiện hơn.

HỆ THỐNG BÔI TRƠN VÀ LÀM MÁT TỰ ĐỘNG

E106D được trang bị nhiều cơ cấu bôi trơn tự động để giảm mài mòn và duy trì hoạt động ổn định của các bộ phận chuyển động.

🛢️ Hệ thống bôi trơn và làm mát bộ truyền động chính kết hợp bôi trơn bằng bể dầu và nhỏ giọt.

🛢️ Hệ thống bôi trơn xích tự động cho phép lập trình chu kỳ và lượng dầu.

🛢️ Hệ thống bôi trơn trục cam tự động cho phép lập trình thời gian và lượng dầu.

🛢️ Hệ thống cung cấp dầu định lượng tích hợp giúp giảm mài mòn các trục chính.

CÁC VÙNG ĐIỀU KHIỂN NHIỆT ĐỘ ĐỘC LẬP

E106D được trang bị 6 vùng nhiệt độ độc lập, cho phép kiểm soát từng khu vực gia nhiệt riêng biệt.

🌡️ Sáu vùng nhiệt độ hoạt động độc lập.

🌡️ Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ được công bố ở mức ±2°C.

🌡️ Hỗ trợ duy trì điều kiện gia nhiệt ổn định trong quá trình gia công.

TẤM ÉP DẠNG TỔ ONG BẰNG GANG DẺO

Tấm ép dạng tổ ong được chế tạo từ gang dẻo, tạo kết cấu có độ ổn định và độ bền cao.

🏗️ Hỗ trợ duy trì độ cứng vững của khu vực ép.

⚙️ Khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học được chú trọng trong thiết kế.

🎯 Kết cấu ổn định góp phần duy trì độ chính xác trong quá trình cắt khuôn.

ĐỘNG CƠ CHÍNH – HIỆU SUẤT ỔN ĐỊNH

Động cơ chính được mô tả là động cơ chất lượng cao của Đức (Inmota), hướng đến khả năng vận hành ổn định trong dây chuyền sản xuất.

⚙️ Kết hợp với bánh đà lớn, hệ thống truyền động chính và hệ thống bôi trơn tự động để hỗ trợ máy hoạt động ở mức tải cao.

BỘ PHẬN LÀM MÁT DẦU

Hệ thống làm mát dầu giúp kiểm soát nhiệt độ dầu bôi trơn của bộ phận chính.

🛢️ Hỗ trợ duy trì điều kiện bôi trơn ổn định.

⚙️ Giúp hệ thống truyền động hoạt động ổn định hơn trong quá trình vận hành liên tục.

🔧 Góp phần hỗ trợ tuổi thọ của các cơ cấu truyền động.

HỆ THỐNG PHÁT HIỆN RƠI GIẤY VÀ BẢO VỆ KHUÔN

Cảm biến quang điện được sử dụng để phát hiện giấy rơi vào bên trong máy.

🛡️ Hỗ trợ phát hiện sớm tình trạng giấy rơi sai vị trí.

🛡️ Giảm nguy cơ giấy rơi vào khu vực khuôn và gây hư hỏng.

🛡️ Kết hợp với cửa acrylic trong suốt giúp người vận hành quan sát trạng thái hoạt động của bàn ép theo thời gian thực.

PHẦN GIAO BÁO – DUY TRÌ DÒNG SẢN PHẨM LIÊN TỤC

Sau khi hoàn thành công đoạn cắt khuôn, E106D sử dụng cơ cấu giao báo hỗ trợ vận chuyển và xếp giấy ổn định.

📦 Cơ cấu cung cấp giấy phụ cho phép vận hành liên tục mà không cần dừng máy.

💨 Hệ thống thổi khí hai chiều giúp giấy được phân phối và căn chỉnh nhanh chóng.

📄 Cơ cấu ép giấy bằng cơ học hỗ trợ xếp giấy hiệu quả.

🛡️ Hệ thống bảo vệ quang điện cho thang nâng hàng giúp hạn chế nguy cơ chân người vận hành bị kẹp.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Hạng mục	Thông số
Loại	E106D
Kích thước giấy	Kích thước tối thiểu: 450×370 mm Kích thước tối đa: 1060×760 mm
Thông số kỹ thuật giấy	Giấy bìa cứng: 0,1–3 mm Giấy carton sóng: ≤4 mm Giấy bìa cứng trắng: 90–2000 g/m²
Lề kẹp	9-17 mm
Diện tích cắt tối đa	1045×745mm
Áp suất cắt tối đa	550 tấn
Tốc độ cắt tối đa	6000s/h
Độ chính xác cắt khuôn	≤±0,075mm
Kích thước bên trong của máy cắt khuôn Chase	1100×770mm
Chiều cao chồng vật liệu trong khay cấp liệu (bao gồm cả pallet)	1550mm
Chiều cao xếp hàng khi giao hàng (bao gồm cả pallet)	1350mm
Yêu cầu cung cấp không khí	6-8 bar; 200 lít/phút
Công suất động cơ chính	15kW
Tổng trọng lượng	21 tấn
Tổng công suất tối đa	24kW
Kích thước tổng thể	5197×4250×2430mm

PHẦN CẤP GIẤY

Hạng mục	Mô tả
Đầu nạp giấy	Đầu nạp giấy chất lượng cao với 4 giác hút để lấy giấy và 4 giác hút để đẩy giấy ra
Thiết bị nạp giấy trước	Cấp giấy liên tục, chiều cao chồng giấy tối đa 1600mm bao gồm cả pallet
Phát hiện vị trí đặt tờ giấy phía trước	Cảm biến quang điện
Phát hiện căn chỉnh đặt giấy theo chiều ngang	Cơ chế cơ học chính xác kết hợp công tắc cảm biến
Bơm chân không	Bơm Becker sản xuất tại Đức
Giá đỡ giấy	Có thể chuyển đổi kiểu đẩy/kéo
Bảng điều khiển bộ phận cấp giấy	Điều khiển thuận tiện tại bộ phận cấp giấy
Phát hiện tờ kép bằng cơ học	Sử dụng độ dày giấy để phát hiện tờ kép
Bộ ly hợp điện từ một điểm	Đóng/ngắt kết nối giữa băng tải/băng cấp liệu và máy chính
Thiết bị an toàn quang điện chống kẹt	Phát hiện vật cản gần các bộ phận chuyển động

PHẦN CẮT KHUÔN

Hạng mục	Mô tả
Khóa khí nén cho rãnh dẫn hướng và tấm đế	Cơ chế khóa nhanh bằng xi lanh khí nén
Hệ thống căn chỉnh tâm	Định vị nhanh dựa trên đường tâm
Xích chất lượng cao đã được kéo giãn trước	Mô phỏng vận hành tốc độ cao 72 giờ
Hệ thống điều khiển áp suất servo	Điều chỉnh áp suất bằng máy tính, độ chính xác 0,01mm
Hệ thống ly hợp khí nén	Phanh nhanh, vận hành ổn định
Bộ giới hạn momen xoắn	Tự động ngắt khi xảy ra sự cố
Hệ thống truyền động hộp số chia độ	Cải thiện độ chính xác định vị thanh kẹp
Nâng tấm đỡ phía dưới bằng khí nén	Hỗ trợ lắp đặt và tháo gỡ
Bôi trơn và làm mát bộ truyền động chính	Kết hợp bôi trơn bằng bể dầu và nhỏ giọt
Bôi trơn xích tự động	Lập trình chu kỳ và lượng dầu
Bôi trơn trục cam tự động	Lập trình khoảng thời gian và lượng dầu
Động cơ chính	Động cơ chất lượng cao của Đức (Inmota)
Phát hiện rơi giấy	Cảm biến quang điện
Chức năng khóa nhanh hai chiều	Cơ chế khóa nhanh bằng khí nén
Cửa an toàn khu vực cắt khuôn	Cửa acrylic trong suốt
Các vùng điều khiển nhiệt độ độc lập	6 vùng nhiệt độ, độ chính xác ±2°C
Tấm ép dạng tổ ong bằng gang dẻo	Kết cấu gang dẻo
Bộ phận làm mát dầu	Làm mát dầu bôi trơn của bộ phận chính

PHẦN GIAO BÁO

Hạng mục	Mô tả
Cung cấp giấy liên tục	Cơ chế cung cấp giấy phụ
Hệ thống thổi khí hai chiều	Phân phối và căn chỉnh giấy
Hỗ trợ ép giấy bằng cơ học	Hỗ trợ xếp giấy
Hệ thống bảo vệ an toàn quang điện cho thang nâng hàng	Hạn chế nguy cơ kẹp chân người vận hành

E106D – GIẢI PHÁP CẮT KHUÔN CHO SẢN XUẤT BAO BÌ CÔNG NGHIỆP

Với kết cấu máy hạng nặng, hệ thống cấp giấy liên tục, điều khiển áp suất servo và nhiều cơ cấu tự động hóa, E106D hướng đến những dây chuyền cần duy trì năng suất ổn định đồng thời kiểm soát chặt chẽ độ chính xác của sản phẩm.

🔥 Áp suất cắt tối đa 550 tấn

🎯 Độ chính xác cắt khuôn ≤±0,075mm

⚡ Tốc độ cắt tối đa 6000s/h

📦 Xử lý nhiều loại giấy bìa cứng, carton sóng và giấy bìa cứng trắng

🔄 Cấp giấy liên tục với chiều cao xếp giấy trước tối đa 1600mm

🌡️ 6 vùng điều khiển nhiệt độ độc lập

⚙️ Điều khiển áp suất servo với độ chính xác 0,01mm

🛢️ Hệ thống bôi trơn xích, trục cam và bộ truyền động chính tự động

👉 Liên hệ ngay để được tư vấn cấu hình E106D, điều kiện lắp đặt và giải pháp cắt khuôn phù hợp với dây chuyền sản xuất của doanh nghiệp.