Máy cắt khuôn tự động C106Q có chức năng bóc tách

MÁY CẮT KHUÔN TỰ ĐỘNG C106Q – CẮT KHUÔN KẾT HỢP BÓC TÁCH PHẾ LIỆU, TỐC ĐỘ 7.500S/H

Máy cắt khuôn tự động C106Q là giải pháp gia công tích hợp dành cho các doanh nghiệp cần kết hợp cắt khuôn và bóc tách phế liệu trong cùng một hệ thống.

Thay vì phải thực hiện riêng từng công đoạn, C106Q cho phép xử lý cắt khuôn và loại bỏ phế liệu theo quy trình liên kết, hỗ trợ tạo ra các lô thành phẩm được xếp chồng và đếm nhanh chóng. Điều này giúp giảm khối lượng thao tác thủ công, tối ưu thời gian xử lý và phù hợp với cả những đơn hàng ngắn hạn, không lặp lại.

🚀 Tốc độ cắt khuôn tối đa lên đến 7.500s/h.

💪 Áp suất cắt khuôn tối đa đạt 300 tấn.

🎯 Độ chính xác điều chỉnh lực cắt đạt 0,01mm.

📦 Chiều cao chồng giấy cấp liệu đạt 1600mm, hỗ trợ quá trình sản xuất liên tục.

♻️ Hệ thống bóc tách phế liệu được thiết kế để xử lý nhiều dạng sản phẩm, bao gồm cả những cấu trúc nhiều lớp phức tạp.

CẮT KHUÔN VÀ BÓC TÁCH PHẾ LIỆU – XỬ LÝ LIÊN KẾT TRONG MỘT QUY TRÌNH

Điểm nổi bật nhất của C106Q nằm ở khả năng kết hợp cắt khuôn và loại bỏ phế liệu trong cùng quy trình sản xuất.

♻️ Thành phẩm sau cắt khuôn có thể được xử lý phế liệu ngay, giúp giảm số lượng công đoạn phải thực hiện thủ công.

📦 Các lô thành phẩm được xếp chồng và đếm thuận tiện, hỗ trợ tổ chức sản xuất và đóng gói.

💰 Việc giảm khối lượng thao tác thủ công góp phần tối ưu chi phí liên quan đến nhân công và xử lý sản phẩm.

📋 Với những đơn hàng ngắn hạn, không lặp lại, khả năng thu gom giấy hoàn chỉnh giúp doanh nghiệp linh hoạt hơn trong việc tổ chức sản xuất.

MỘT MÁY – NHIỀU CHỨC NĂNG GIA CÔNG

C106Q được thiết kế theo hướng một máy đáp ứng nhiều nhu cầu, cho phép chuyển đổi linh hoạt giữa công đoạn cắt khuôn và bóc tách phế liệu.

🔄 Khi cần tập trung vào cắt khuôn, hệ thống có thể được cấu hình cho công đoạn tương ứng.

♻️ Khi cần xử lý phế liệu, cụm bóc tách có thể được đưa vào sử dụng.

⚙️ Khả năng chuyển đổi giúp doanh nghiệp chủ động hơn khi tiếp nhận nhiều loại đơn hàng và quy cách sản phẩm khác nhau.

SẢN XUẤT LIÊN TỤC – GIẢM THỜI GIAN THIẾT LẬP VÀ CHUYỂN ĐỔI

C106Q hướng đến việc giảm những khoảng thời gian không tạo ra sản phẩm trong dây chuyền.

🚀 Hệ thống cấp giấy thông minh kết hợp với khuôn cắt được thiết kế để hỗ trợ căn chỉnh chính xác trong quá trình cấp giấy.

⏱️ Việc giảm thời gian thiết lập và chuyển đổi giúp dây chuyền nhanh chóng chuyển sang đơn hàng tiếp theo.

📈 Khi kết hợp với tốc độ cắt khuôn tối đa 7.500s/h, C106Q có thể đáp ứng những dây chuyền yêu cầu năng suất cao.

MÀN HÌNH CẢM ỨNG 19 INCH – ĐIỀU KHIỂN TRỰC QUAN, DỄ LÀM QUEN

C106Q được trang bị màn hình cảm ứng độ phân giải cao 19 inch tại khu vực dập nóng và điều khiển.

🖥️ Các thiết lập và chức năng có thể được thao tác trực tiếp bằng màn hình cảm ứng.

🎛️ Giao diện được phát triển theo hướng đơn giản, trực quan và dễ sử dụng, giúp người vận hành dễ dàng tiếp cận các chức năng của máy.

⚡ Thiết kế giao diện cũng hỗ trợ rút ngắn thời gian thiết lập khi thay đổi công việc.

BỘ CẤP GIẤY 4 GIÁC HÚT – CẤP LIỆU NHANH VÀ ỔN ĐỊNH

Hệ thống cấp giấy sử dụng 4 giác hút để nâng và 4 giác hút để di chuyển, hỗ trợ cấp giấy nhanh và ổn định.

📦 Bộ nạp trước cho phép xếp giấy với chiều cao tối đa 1600mm, hỗ trợ cấp liệu liên tục.

📐 Thiết bị nạp liệu dẫn hướng bằng ray giúp người vận hành đưa đống giấy đã chuẩn bị đến đúng vị trí một cách thuận tiện.

🔄 Các lớp bên có thể chuyển đổi từ lớp kéo sang lớp đẩy để phù hợp với nhiều định dạng khác nhau.

🎯 Khi giấy gần đến các khay phía trước, tốc độ cấp giấy được giảm xuống nhằm hỗ trợ định hướng giấy chính xác hơn.

🇩🇪 Thép không gỉ của Đức được sử dụng để hỗ trợ quá trình vận chuyển giấy trơn tru và nhanh chóng.

BĂNG TẢI GIẤY – VẬN CHUYỂN PHẲNG VÀ ÊM

C106Q sử dụng 6 dây đai truyền động phía trước nhập khẩu, kết hợp với các tấm thép ngang của Đức.

🔧 Kết cấu này giúp phân bổ lực đều trong quá trình vận chuyển.

📐 Giấy được giữ phẳng và di chuyển ổn định, tạo điều kiện thuận lợi cho công đoạn định vị và cắt khuôn.

THÂN MÁY GIA CÔNG CHÍNH XÁC – DUNG SAI ±0,01MM

Độ chính xác của máy bắt đầu từ chính kết cấu cơ khí bên trong.

🏗️ Năm chi tiết cốt lõi được gia công bằng máy gia công năm mặt hai trạm của Mitsubishi.

🔩 Các đồ gá thủy lực nhập khẩu giúp hạn chế biến dạng trong quá trình gia công.

🎯 Tổng dung sai được kiểm soát trong phạm vi ±0,01mm theo thông tin sản phẩm.

Kết cấu này tạo nền tảng cho khả năng vận hành ổn định của C106Q trong môi trường sản xuất liên tục.

ĐƠN VỊ CHÍNH – BÁNH RĂNG TRỤC VÍT HIỆU SUẤT CAO

Bộ phận chính được chế tạo chính xác bằng vật liệu cao cấp, kết hợp với hệ thống truyền động bánh răng trục vít.

⚙️ Cơ cấu có hiệu suất truyền động cao và khả năng tự khóa đáng tin cậy.

🔄 Tỷ số truyền giảm lớn giúp hỗ trợ tạo lực truyền động mạnh và ổn định cho quá trình cắt khuôn.

THANH KẸP NHÔM HÀNG KHÔNG – ĐỊNH VỊ CHÍNH XÁC

C106Q sử dụng các thanh kẹp bằng nhôm hàng không có độ phẳng được công bố ở mức ±0,05mm, kiểm tra bằng máy đo tọa độ CMM.

🎯 Lưỡi kẹp nhập khẩu có dung sai chiều dài ±0,25mm.

⏳ Theo thông tin sản phẩm, tuổi thọ lưỡi kẹp có thể đạt 3 năm.

Cấu trúc thanh kẹp chính xác giúp hỗ trợ quá trình giữ và vận chuyển giấy ổn định trước, trong và sau công đoạn cắt khuôn.

KHÓA KHÍ NÉN TRÊN VÀ DƯỚI – CỐ ĐỊNH KHUÔN NHANH CHÓNG

C106Q sử dụng xi lanh khí nén SMC để khóa khung khuôn và tấm đáy.

🔒 Cơ cấu khóa khí nén giúp hạn chế nguy cơ lắp đặt không đúng cách.

⚡ Đồng thời, hệ thống giúp giảm tổn thất có thể phát sinh từ thao tác thủ công và hỗ trợ rút ngắn thời gian thiết lập máy.

NÂNG KHÍ NÉN KHUNG BÓC TÁCH – GIẢM THAO TÁC THỦ CÔNG

C106Q được trang bị thiết bị nâng hạ khí nén cho khung bóc tách phía trên.

⬆️ Khung bóc tách có thể được nâng lên và đặt lại tự động thay vì phải thực hiện hoàn toàn bằng tay.

💪 Điều này giúp giảm cường độ lao động cho người vận hành.

⏱️ Đồng thời, thời gian điều chỉnh được rút ngắn, góp phần nâng cao năng suất khi thay đổi công việc.

KHE HỞ KẸP PHỤ – XỬ LÝ PHẾ LIỆU TẠI MIỆNG KẸP

Khe hở của bộ kẹp phụ được thiết kế để kiểm soát chính xác các hàng kẹp khi loại bỏ phần phế phẩm ở khu vực miệng kẹp.

🎯 Cơ cấu này hỗ trợ xử lý phế liệu chính xác hơn.

🧹 Đồng thời, hệ thống góp phần giải quyết các vấn đề liên quan đến vệ sinh khu vực kẹp và nâng cao hiệu quả cắt khuôn.

✨ Thành phẩm sau xử lý có điều kiện đạt độ hoàn thiện tốt hơn.

TRUYỀN ĐỘNG KHUNG BÓC TÁCH – LỰC KÉO MẠNH, ỔN ĐỊNH

Hệ thống truyền động khung bóc tách sử dụng cơ cấu kéo nhằm tạo lực đòn bẩy mạnh và đồng đều.

⚙️ Cấu trúc này giúp giảm tác động và rung động trong quá trình bóc tách.

💪 Khả năng truyền lực ổn định hỗ trợ quá trình xử lý phế liệu ở tốc độ cao và tải trọng lớn.

CẤU TRÚC BÓC TÁCH PHẾ LIỆU – XỬ LÝ CẢ SẢN PHẨM NHIỀU LỚP

Cụm bóc tách được thiết kế để đáp ứng những sản phẩm có cấu trúc phức tạp.

♻️ Khung bóc tách phía trên được nâng cấp để phù hợp với các sản phẩm nhiều lớp.

📐 Khung giữa cố định kết hợp với ray di động giúp hạn chế tình trạng phế liệu bị cuốn trôi.

🎯 Nhờ đó, quá trình bóc tách được duy trì ổn định và hiệu quả hơn.

MÁY CẮT KHUÔN VÀ DẬP NÓNG – ĐIỀU KHIỂN LỰC CẮT CHÍNH XÁC

C106Q sử dụng động cơ servo để điều khiển lực cắt khuôn thông qua màn hình cảm ứng.

🎯 Độ chính xác điều chỉnh lực cắt: 0,01mm.

🔒 Khung kẹp và tấm cắt được khóa tự động bằng xi lanh khí nén SMC của Nhật Bản.

📐 Hệ thống định vị tâm của khung khuôn giúp việc lắp ráp khuôn nhanh chóng và thuận tiện.

🧰 Dụng cụ phụ trợ cho phép sử dụng các khuôn cắt có kích thước khác nhau.

📄 Bộ kẹp giấy có thể điều chỉnh nhằm hỗ trợ định vị giấy chính xác.

ĐƠN VỊ TÁCH – CHUYỂN ĐỔI NHANH GIỮA CẮT KHUÔN VÀ BÓC TÁCH

Cụm tách được thiết kế để hỗ trợ thay đổi công việc nhanh chóng.

🎯 Hệ thống định vị đường tâm giúp lắp đặt khung tước ở giữa nhanh chóng.

⏱️ Cấu trúc này góp phần rút ngắn thời gian thiết lập khi chuyển đổi đơn hàng.

⬆️ Người vận hành có thể lựa chọn sử dụng chức năng bóc tách bằng cách nâng hoặc hạ khung bóc tách phía trên.

🧰 Các dụng cụ tháo lắp được sản xuất theo tiêu chuẩn, theo thông tin sản phẩm có thể sử dụng cho máy móc của nhiều hãng khác nhau.

ĐƠN VỊ GIAO HÀNG – CĂN CHỈNH VÀ GIAO GIẤY ỔN ĐỊNH

📄 Phanh dẫn giấy điều khiển bằng động cơ AC hỗ trợ thu gom và căn chỉnh giấy.

🖥️ Màn hình cảm ứng 10,4 inch tại bộ phận giao hàng cho phép người vận hành điều khiển từng bộ phận của máy.

📦 Giá đỡ giao hàng phụ trợ giúp duy trì quá trình giao hàng không bị gián đoạn.

⚡ Khi cần di chuyển giá đỡ giao hàng, tốc độ được giảm xuống để hỗ trợ thao tác ổn định hơn.

C106Q – TỐI ƯU DÂY CHUYỀN CẮT KHUÔN VÀ BÓC TÁCH PHẾ LIỆU

C106Q không chỉ là một máy cắt khuôn thông thường. Đây là hệ thống được thiết kế để kết hợp cắt khuôn, xử lý phế liệu và giao hàng trong một quy trình liên kết.

🚀 Tốc độ cắt khuôn tối đa 7.500s/h.

💪 Áp suất cắt khuôn tối đa 300 tấn.

🎯 Độ chính xác điều chỉnh lực cắt 0,01mm.

📦 Chiều cao chồng giấy cấp liệu 1600mm.

♻️ Bóc tách phế liệu trong cùng quy trình, giảm thao tác thủ công.

🔄 Chuyển đổi linh hoạt giữa chức năng cắt khuôn và bóc tách.

Với cấu hình cơ khí chắc chắn, hệ thống cấp liệu tốc độ cao, thanh kẹp chính xác và cụm bóc tách được thiết kế chuyên biệt, C106Q phù hợp với các doanh nghiệp cần nâng cao năng suất đồng thời kiểm soát tốt chất lượng thành phẩm sau cắt khuôn.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Thông số	Giá trị
Loại	C106Q
Kích thước giấy	Tối thiểu. Tối đa 450 × 360mm . 1060×740mm
Thông số kỹ thuật giấy	Giấy bìa cứng: 0,1–3 mm; Giấy sóng: ≤4 mm; Giấy bìa trắng: 90–2000 g/m²
Mép kẹp	9-17mm
Diện tích cắt khuôn tối đa	1045×740mm
Áp suất cắt khuôn tối đa	300 tấn
Tốc độ cắt khuôn tối đa	7500s/h
Chiều cao của đống vật liệu cấp liệu (bao gồm cả pallet)	1600mm
Chiều cao chồng hàng khi giao (bao gồm cả pallet)	1350mm
Kích thước bên trong của rãnh cắt khuôn	1100×770mm
Yêu cầu cung cấp không khí	6-8 bar; 200 lít/phút
Công suất động cơ chính	11kW
Tổng công suất tối đa	20kW
Tổng trọng lượng (bao gồm cả ván chân)	18,5 tấn
Kích thước tổng thể (bao gồm cả phần chân giường)	6190×4120×2330mm

ĐƠN VỊ CẤP LIỆU

Hạng mục	Mô tả
1	4 giác hút để nâng và 4 giác hút để di chuyển đảm bảo việc cấp giấy ổn định và nhanh chóng.
2	Thiết bị nạp trước, chức năng cấp liệu liên tục, với chiều cao chồng giấy tối đa lên đến 1600 mm.
3	Thiết bị nạp liệu dẫn hướng bằng ray cho phép người vận hành di chuyển đống vật liệu đã chuẩn bị đến bộ cấp liệu một cách chính xác và thuận tiện.
4	Các lớp bên có thể được chuyển từ lớp kéo sang lớp đẩy để phù hợp với các định dạng khác nhau.
5	Quá trình cấp giấy sẽ chậm lại khi giấy sắp đến các khay giấy phía trước để đạt được hướng giấy chính xác hơn.
6	Thép không gỉ của Đức mang đến khả năng vận chuyển giấy trơn tru và nhanh chóng.

MÁY CẮT KHUÔN VÀ DẬP NÓNG

Hạng mục	Mô tả
1	Lực cắt được điều khiển bằng động cơ servo thông qua màn hình cảm ứng. Độ chính xác của việc điều chỉnh lực cắt là 0,01mm.
2	Khung kẹp và tấm cắt được khóa tự động bằng xi lanh khí nén SMC của Nhật Bản.
3	Hệ thống lắp đặt định vị tâm của khung khuôn đảm bảo việc lắp ráp khuôn cắt thuận tiện và nhanh chóng.
4	Có thể sử dụng các khuôn cắt có kích thước khác nhau bằng các dụng cụ phụ trợ đặc biệt.
5	Bộ kẹp giấy được thiết kế dạng điều chỉnh để đảm bảo định vị giấy chính xác.

ĐƠN VỊ TÁCH

Hạng mục	Mô tả
1	Việc định vị đường tâm đảm bảo lắp đặt khung tước dây ở giữa nhanh chóng và rút ngắn thời gian thiết lập khi chuyển đổi công việc.
2	Có thể lựa chọn sử dụng chức năng bóc tách bằng cách nâng hoặc hạ khung bóc tách phía trên bằng tay.
3	Tất cả các dụng cụ tháo lắp đều được sản xuất theo tiêu chuẩn để có thể sử dụng cho máy móc của nhiều hãng khác nhau.

ĐƠN VỊ GIAO HÀNG

Hạng mục	Mô tả
1	Phanh dẫn giấy điều khiển bằng động cơ điện xoay chiều giúp thu gom và căn chỉnh giấy.
2	Màn hình cảm ứng 10,4 inch tại bộ phận giao hàng cho phép điều khiển từng bộ phận của máy.
3	Giá đỡ giao hàng phụ trợ đảm bảo việc giao hàng không bị gián đoạn; tốc độ sẽ chậm lại khi cần di chuyển giá đỡ giao hàng.

LIÊN HỆ TƯ VẤN MÁY C106Q – TĂNG NĂNG SUẤT, GIẢM THAO TÁC BÓC TÁCH

Nếu doanh nghiệp đang cần một hệ thống có thể cắt khuôn và bóc tách phế liệu trong cùng quy trình, C106Q mang đến cấu hình chuyên biệt với tốc độ lên đến 7.500s/h, hệ thống cấp liệu 4 giác hút nâng + 4 giác hút di chuyển và cụm bóc tách dành cho nhiều loại sản phẩm.

📞 Liên hệ ngay để được tư vấn cấu hình C106Q và nhận báo giá chi tiết.

📩 Cung cấp loại giấy, khổ giấy, sản lượng dự kiến và yêu cầu bóc tách phế liệu để được tư vấn giải pháp phù hợp với dây chuyền sản xuất thực tế.