• BB-TM-SKII-CNC ảnh 1
  • BB-TM-SKII-CNC ảnh 2
  • BB-TM-SKII-CNC ảnh 3

Máy uốn ống tản nhiệt tự động ERMAK BB-TM-SKII-CNC


THÔNG SỐ SẢN PHẨM: Máy uốn ống tản nhiệt tự động ERMAK BB-TM-SKII-CNC

MÁY UỐN ỐNG TẢN NHIỆT TỰ ĐỘNG ERMAK BB-TM-SKII-CNC – UỐN ỐNG MỎNG CHÍNH XÁC, TỰ ĐỘNG HÓA CAO

Trong sản xuất tủ lạnh, bình ngưng đông lạnh và các cụm ống ngưng tụ, việc tạo hình những đoạn ống nhỏ, thành mỏng đòi hỏi thiết bị có khả năng kiểm soát chính xác bán kính, góc và thời gian uốn.

ERMAK BB-TM-SKII-CNC được thiết kế chuyên biệt cho công việc này, có thể gia công ống đồng, ống Bundy, ống nhôm... với đường kính Φ4–10mm, kết hợp điều khiển PLC, động cơ servo và bàn xoay đồng bộ để tạo hình cuộn ống linh hoạt hơn.

Máy uốn ống tản nhiệt tự động ERMAK BB-TM-SKII-CNC - ảnh 1

CHUYÊN DỤNG CHO ỐNG TẢN NHIỆT, ỐNG NGƯNG TỤ

🔥 Đây không phải dòng máy uốn ống thông thường. BB-TM-SKII-CNC được phát triển cho các ứng dụng tạo hình ống phục vụ tủ lạnh, bình ngưng đông lạnh và ống ngưng tụ.

Máy có thể xử lý nhiều loại ống như ống đồng, ống Bundy, ống nhôm với đường kính trong phạm vi 4–10mm, phù hợp với các chi tiết ống có thành mỏng và yêu cầu tạo hình theo nhiều bán kính khác nhau.

ĐIỀU KHIỂN PLC – CHỦ ĐỘNG CÀI ĐẶT THÔNG SỐ UỐN

🖥️ Hệ thống PLC cho phép điều chỉnh các thông số quan trọng gồm bán kính uốn, góc uốn và thời gian uốn trong phạm vi thiết kế của máy.

Toàn bộ quy trình uốn có thể thực hiện tự động, đồng thời máy vẫn được trang bị chức năng vận hành thủ công, giúp người vận hành linh hoạt hơn trong quá trình cài đặt và kiểm tra sản phẩm.

BÀN XOAY ĐỒNG BỘ ĐẦU UỐN – KIỂM SOÁT CUỘN ỐNG DỄ DÀNG HƠN

🔄 Một trong những điểm đáng chú ý của BB-TM-SKII-CNC là bàn xoay được đồng bộ với đầu uốn.

Thiết kế này giúp việc kiểm soát những cuộn ống có kích thước lớn trở nên thuận tiện hơn, hỗ trợ quá trình tạo hình liên tục và linh hoạt theo chương trình đã thiết lập.

Máy uốn ống tản nhiệt tự động ERMAK BB-TM-SKII-CNC - ảnh 2

LƯU HƠN 100 CHƯƠNG TRÌNH – THUẬN TIỆN KHI ĐỔI SẢN PHẨM

💾 Khi sản xuất nhiều loại chi tiết khác nhau, việc phải cài đặt lại thông số cho từng sản phẩm có thể làm mất thời gian.

BB-TM-SKII-CNC có khả năng ghi nhớ hơn 100 chương trình, giúp người vận hành thuận tiện hơn khi chuyển đổi giữa các quy cách và chương trình uốn đã thiết lập.

ĐỘNG CƠ SERVO – HỖ TRỢ ĐIỀU KHIỂN CHÍNH XÁC

⚙️ Máy sử dụng động cơ servo, kết hợp với hệ thống điều khiển PLC để kiểm soát quá trình tạo hình.

Sự kết hợp này hướng đến khả năng vận hành chính xác và ổn định, đặc biệt phù hợp với các công việc cần lặp lại nhiều chu kỳ uốn theo cùng một chương trình.

NẠP VẬT LIỆU VÀ UỐN BẰNG KHÍ NÉN

💨 Cả quá trình nạp nguyên liệu và uốn đều sử dụng khí nén. Áp lực khí nén làm việc của máy nằm trong khoảng 0,5–0,6 MPa.

Cấu hình này giúp quy trình vận hành được tổ chức theo hướng tự động hóa, giảm thao tác thủ công trong quá trình đưa ống vào và tạo hình.

BÁN KÍNH UỐN R9–R40 – LINH HOẠT VỚI NHIỀU DẠNG ỐNG

📐 Máy hỗ trợ phạm vi bán kính uốn R9–R40, cho phép thực hiện nhiều dạng tạo hình khác nhau tùy theo yêu cầu sản phẩm.

Kết hợp với khả năng điều chỉnh góc uốn và thời gian uốn thông qua PLC, máy có thể đáp ứng nhiều chương trình tạo hình trong cùng một thiết bị.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Thông số

Giá trị

Phạm vi đường kính ống

4–10 mm

Bán kính uốn

R9–R40

Áp lực khí nén

0,5–0,6 MPa

Điều khiển

PLC

Động cơ chính

6.1 kW

Chiều dài nạp

0–900 mm/lần

Trọng lượng máy

1100 kg

ERMAK BB-TM-SKII-CNC – TỰ ĐỘNG HÓA QUY TRÌNH UỐN ỐNG TẢN NHIỆT

🚀 Với điều khiển PLC, bàn xoay đồng bộ, động cơ servo, khả năng lưu hơn 100 chương trình và cơ cấu nạp – uốn bằng khí nén, ERMAK BB-TM-SKII-CNC mang đến một giải pháp chuyên biệt cho quá trình tạo hình ống tản nhiệt và ống ngưng tụ.

Đây là lựa chọn phù hợp cho các doanh nghiệp cần xử lý ống Φ4–10mm, đặc biệt trong những ứng dụng yêu cầu nhiều chương trình uốn và khả năng tự động hóa cao.

LIÊN HỆ NGAY ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN CẤU HÌNH ERMAK BB-TM-SKII-CNC PHÙ HỢP VỚI SẢN PHẨM CỦA BẠN!

CÓ THỂ BẠN QUAN TÂM