MÁY DẬP NÓNG VÀ CẮT KHUÔN TỰ ĐỘNG HAI ĐƠN VỊ S106DHQ – CÔNG NGHỆ 550 TẤN + 320 TẤN, TỐI ƯU TOÀN BỘ QUY TRÌNH BAO BÌ
S106DHQ là dòng máy dập nóng và cắt khuôn tự động hai đơn vị được thiết kế dành cho các doanh nghiệp bao bì cần năng suất cao, lực cắt lớn, khả năng gia công liên tục và loại bỏ phế liệu hiệu quả.
Không chỉ đơn thuần là máy cắt khuôn, S106DHQ kết hợp dập nóng, cắt khuôn và tách phế liệu trong một hệ thống tự động hóa cao. Cấu trúc hai nền tảng giúp tận dụng tối đa năng lực thiết bị, trong khi hai đơn vị cắt khuôn với áp suất 550 tấn và 320 tấn cho phép xử lý nhiều công đoạn liên tiếp với độ ổn định cao.
🔥 Một hệ thống – nhiều công đoạn – giảm thao tác – tăng năng suất.
Từ hộp màu gấp gọn, sản phẩm giấy, carton sóng đến bao bì thuốc lá và rượu, S106DHQ hướng đến những dây chuyền sản xuất cần tốc độ, độ chính xác và chất lượng hoàn thiện ổn định.

🚀 S106DHQ PHÙ HỢP VỚI NHỮNG SẢN PHẨM NÀO?
📦 Hộp màu gấp gọn
Phù hợp với các sản phẩm bao bì cần đường cắt chính xác, hình dạng phức tạp và khả năng hoàn thiện nhanh.
📄 Gia công sản phẩm giấy
Xử lý nhiều loại giấy và bìa với độ dày khác nhau, phục vụ sản xuất công nghiệp số lượng lớn.
🏭 Hộp bìa cứng lượn sóng
Lực cắt lớn giúp máy đáp ứng những vật liệu có độ dày cao hơn, bao gồm carton sóng.
🍷 Bao bì thuốc lá và rượu
Kết hợp cắt khuôn và dập nóng để tạo ra những chi tiết bao bì nổi bật, tăng hiệu ứng thị giác và giá trị hoàn thiện của sản phẩm.
⚡ HAI ĐƠN VỊ – TỐI ƯU NĂNG SUẤT, GIẢM CHI PHÍ SẢN XUẤT
Điểm tạo nên sức mạnh của S106DHQ chính là kiến trúc hai nền tảng được phối hợp đồng bộ.
🔥 Đơn vị 1: 550 tấn
⚙️ Đơn vị 2: 320 tấn
Hai đơn vị được thiết kế để phối hợp chuyển động nhịp nhàng, giúp doanh nghiệp xử lý nhiều công đoạn trong một quy trình liên tục.
📈 Thay vì phải chia nhỏ quy trình qua nhiều thiết bị, S106DHQ cho phép doanh nghiệp tổ chức sản xuất tập trung hơn, giảm thao tác chuyển phôi và tiết kiệm thời gian vận hành.
Đây chính là nền tảng để nâng cao hiệu quả sử dụng thiết bị và giảm chi phí sản xuất trên mỗi đơn hàng.
🔄 CẤU TRÚC HAI NỀN TẢNG – PHỐI HỢP CHÍNH XÁC
S106DHQ được thiết kế với cấu trúc thanh truyền động tích hợp, giúp các chuyển động trên hai nền tảng duy trì sự đồng bộ.
🎯 Chuyển động phối hợp ổn định.
⚙️ Đồng bộ tốt giữa hai khối.
🔐 Hệ thống phát hiện mã kép tăng cường khả năng giám sát.
🛠️ Các bộ phận có tính thay thế lẫn nhau cao, thuận tiện cho công tác bảo trì.
Đặc biệt, khả năng thay thế linh hoạt giữa các bộ phận giúp doanh nghiệp giảm số lượng phụ tùng cần dự trữ, từ đó tiết kiệm diện tích kho và chi phí vật tư bảo trì.
📦 CẤP GIẤY ỔN ĐỊNH – SẴN SÀNG CHO SẢN XUẤT LIÊN TỤC
S106DHQ được trang bị hệ thống cấp giấy tự động với cấu hình được tối ưu cho nhiều loại giấy.
🔹 4 ỐNG HÚT + 4 ĐẦU HÚT
Hệ thống cấp giấy tự phát triển với 4 ống hút và 4 đầu hút giúp nâng và di chuyển giấy ổn định.
🎯 Phù hợp với nhiều loại giấy.
⚡ Cấp liệu nhanh.
📄 Hạn chế tình trạng cấp giấy không ổn định.
🔹 XẾP GIẤY TRƯỚC CAO ĐẾN 1.600 MM
Thiết bị xếp giấy trước cho phép chồng giấy đạt tới 1.600 mm, hỗ trợ cấp liệu liên tục mà không cần dừng máy thường xuyên.
⏱️ Giảm thời gian nạp giấy.
📈 Duy trì năng suất ổn định.
👨🔧 Giảm thao tác thủ công cho người vận hành.
🔹 CHUYỂN ĐỔI BỆ CẤP GIẤY CHÍNH VÀ PHỤ
Hệ thống cấp giấy chính và phụ có khả năng chuyển đổi liên tục.
🚀 Trong khi một bệ đang hoạt động, bệ còn lại có thể được chuẩn bị sẵn, giúp giảm thời gian chờ nạp giấy và hỗ trợ tăng năng suất tổng thể.
🧠 CẤP GIẤY THÔNG MINH – KIỂM SOÁT TỪNG TỜ GIẤY
S106DHQ không chỉ chú trọng tốc độ mà còn kiểm soát sự ổn định của giấy trước khi bước vào công đoạn cắt và dập.
🔹 6 trục dẫn động phía trước nhập khẩu kết hợp tấm thép ngang của Đức giúp vận chuyển giấy phẳng và ổn định.
🔹 Khi giấy gần đến vị trí đo phía trước, tốc độ cấp giấy được giảm xuống để hỗ trợ định hướng chính xác hơn.
🔹 Cảm biến quang điện định vị có độ nhạy điều chỉnh được giúp kiểm soát vị trí giấy.
🔹 Các lớp bên có thể chuyển đổi giữa kiểu kéo và kiểu đẩy để phù hợp với nhiều định dạng.
🔹 Van điều tiết khí chính xác hỗ trợ cấp ổn định đối với các loại giấy mỏng đặc biệt.
🎯 Mục tiêu cuối cùng là hạn chế nhăn giấy, lệch giấy, cấp sai và hao hụt nguyên liệu.
🏗️ THÂN MÁY CỨNG VỮNG – GIA CÔNG 5 MẶT CHÍNH XÁC
Năm khung chính của S106DHQ được thiết kế lại bởi các kỹ sư Đức và Nhật Bản.
🔧 Các khung được gia công 5 mặt bằng máy Mitsubishi với dung sai khoảng ±0,01 mm.
💪 Kết cấu được thiết kế để đáp ứng áp suất cắt khuôn lớn, trong đó đơn vị thứ nhất đạt tới 550 tấn theo thông số kỹ thuật.
Đây là nền tảng quan trọng để máy duy trì độ ổn định khi hoạt động ở áp suất cao và trong thời gian dài.
⚙️ TRUYỀN ĐỘNG HIỆU SUẤT CAO – VẬN HÀNH ÊM, ĐỒNG BỘ
Bộ phận chính sử dụng cơ cấu truyền động trục vít hiệu suất cao, có khả năng tự khóa và tỷ số giảm tốc lớn.
🔩 Hệ thống bôi trơn định lượng trung tâm giúp giảm ma sát và hạn chế hao mòn các bộ phận truyền động.
🔄 Trục truyền động mô-men xoắn cao kết hợp khớp nối cân bằng động giúp máy vận hành êm ái, hạn chế rung lắc và duy trì sự đồng bộ giữa hai khối.
🔹 GANG DẺO QT500-7
Các tấm thành bên dày và bánh răng trục vít sử dụng gang dẻo QT500-7, tạo kết cấu chắc chắn cho hệ thống truyền động.
🔹 TRUYỀN ĐỘNG DÂY ĐAI
Cơ cấu truyền động gián đoạn bằng dây đai nhập khẩu từ Đài Loan giúp quá trình vận hành êm hơn so với truyền động xích truyền thống.
🔹 GIỚI HẠN MÔ-MEN XOẮN
Bộ giới hạn mô-men xoắn giúp bảo vệ thanh kẹp khỏi các va chạm thứ cấp, góp phần duy trì độ an toàn và ổn định trong quá trình sản xuất.
🔩 THANH KẸP NHÔM HÀNG KHÔNG – ĐỘ PHẲNG CAO
Thanh kẹp được chế tạo từ nhôm hàng không anot hóa cứng.
📐 Độ phẳng khoảng ±0,05 mm.
🔬 Được kiểm tra bằng máy đo tọa độ CMM.
🇯🇵 Đầu kẹp sản xuất tại Nhật Bản với tuổi thọ được cung cấp ở mức 3 năm.
Hai vít định vị hỗ trợ điều chỉnh thanh kẹp tại hai vị trí nhanh chóng và chính xác.
🔥 DẬP NÓNG 20 VÙNG – KIỂM SOÁT NHIỆT ĐỘ CHÍNH XÁC
Hệ thống dập nóng của S106DHQ sử dụng 20 vùng gia nhiệt tiết kiệm năng lượng, kết hợp cảm biến của Pháp và bộ điều khiển PID Omron.
🌡️ Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ: ±1°C.
⚡ Các vùng gia nhiệt có thể điều chỉnh độc lập.
💡 Có thể bật/tắt từng vùng theo nhu cầu sản xuất, giúp hạn chế tiêu hao năng lượng không cần thiết.
📊 Hệ thống còn hỗ trợ làm nóng trước và tính toán tự động lượng tiêu thụ lá kim loại.
Kết quả là quá trình dập nóng được kiểm soát ổn định hơn, đồng thời doanh nghiệp có thể chủ động hơn trong việc quản lý vật tư và năng lượng.
✨ 6 DẬP DỌC + 6 DẬP 3D – GIA CÔNG NHIỀU HIỆU ỨNG TRONG MỘT LẦN
S106DHQ hỗ trợ cấu hình 6 đường dập dọc và 6 đường dập ba chiều.
🚀 Nhiều khu vực có thể được xử lý đồng thời.
✨ Hỗ trợ các sản phẩm yêu cầu hiệu ứng dập nóng và dập nổi phức tạp.
⏱️ Rút ngắn chu kỳ sản xuất so với việc chia nhỏ từng công đoạn.
Đây là một lợi thế đáng chú ý đối với các sản phẩm bao bì cao cấp cần kết hợp nhiều hiệu ứng hoàn thiện.
🎯 CẮT KHUÔN ĐIỀU KHIỂN SERVO – TINH CHỈNH ĐẾN 0,01 MM
Lực cắt được điều khiển bằng động cơ servo và thiết lập trực tiếp thông qua màn hình cảm ứng.
🎯 Độ chính xác điều chỉnh lực cắt: 0,01 mm.
Người vận hành có thể nhanh chóng thiết lập thông số, theo dõi quá trình và tinh chỉnh lực cắt mà không phải phụ thuộc hoàn toàn vào thao tác thủ công.
🔹 KHÓA KHUÔN KHÍ NÉN SMC
Khung kẹp và tấm cắt được khóa tự động bằng xi lanh khí nén SMC.
⚡ Thao tác nhanh.
🛡️ Hạn chế lỗi lắp đặt.
🔧 Giảm thời gian chuẩn bị sản xuất.
🔹 ĐỊNH VỊ TÂM KHUNG KHUÔN
Hệ thống lắp đặt định vị tâm giúp quá trình lắp khuôn thuận tiện và nhanh chóng, đặc biệt hữu ích khi thay đổi sản phẩm.
🔹 KHUÔN LINH HOẠT
Kết hợp các dụng cụ phụ trợ chuyên dụng, máy có thể sử dụng khuôn cắt với nhiều kích thước khác nhau, đáp ứng các yêu cầu sản xuất đa dạng.
♻️ ĐƠN VỊ TÁCH PHẾ LIỆU – HOÀN THIỆN QUY TRÌNH TỰ ĐỘNG
Một ưu điểm quan trọng của S106DHQ là đơn vị tách phế liệu, giúp đưa công đoạn loại bỏ phần giấy thừa vào trong quy trình gia công.
🔹 ĐỊNH VỊ TÂM NHANH
Hệ thống định vị tâm giúp lắp khung gạt giữa nhanh chóng và rút ngắn thời gian thiết lập khi chuyển đổi công việc.
🔹 CẤU HÌNH BÓC TÁCH LINH HOẠT
Người vận hành có thể lựa chọn chức năng bóc tách bằng cách nâng hoặc hạ khung bóc tách phía trên.
🔹 DỤNG CỤ TIÊU CHUẨN HÓA
Các dụng cụ tháo lắp được sản xuất theo tiêu chuẩn, hỗ trợ khả năng sử dụng linh hoạt trên máy móc của nhiều hãng khác nhau.
📦 Thành phẩm sau cắt được xử lý gọn gàng hơn.
🧹 Giảm lượng thao tác thủ công ở công đoạn sau.
⚡ Hỗ trợ tăng tính liên tục của quy trình sản xuất.
📦 GIAO GIẤY ỔN ĐỊNH – THU GOM THÀNH PHẨM NHANH CHÓNG
Bộ phận giao hàng được thiết kế để đảm bảo thành phẩm sau gia công được thu gom và căn chỉnh ổn định.
🔹 Phanh dẫn giấy điều khiển bằng động cơ AC giúp căn chỉnh giấy.
🔹 Màn hình cảm ứng 10,4 inch cho phép điều khiển các bộ phận tại khu vực giao hàng.
🔹 Giá đỡ phụ trợ hỗ trợ quá trình giao hàng không bị gián đoạn.
🎯 Nhờ đó, dòng sản phẩm sau khi cắt và tách phế liệu có thể được thu gom ổn định, thuận tiện cho các công đoạn tiếp theo.
🛡️ AN TOÀN TOÀN DIỆN – GIÁM SÁT TRONG THỜI GIAN THỰC
Với một thiết bị công nghiệp có lực cắt lên tới hàng trăm tấn, an toàn không thể là một tính năng phụ.
S106DHQ được tích hợp nhiều lớp bảo vệ nhằm giám sát khu vực vận hành và hạn chế rủi ro.
🚨 Màn chắn ánh sáng an toàn giám sát khu vực nguy hiểm.
🛑 Khi phát hiện tình huống bất thường trong vùng giám sát, hệ thống có thể dừng máy ngay lập tức.
🔐 Hệ thống phát hiện mã kép hỗ trợ tăng độ tin cậy trong quá trình vận hành hai nền tảng.
👉 Thiết kế an toàn hướng đến việc bảo vệ đồng thời người vận hành, khu vực sản xuất và thiết bị.
🖥️ GIAO DIỆN ĐIỀU KHIỂN 19 INCH – TRỰC QUAN, DỄ VẬN HÀNH
Bộ phận dập nóng sử dụng màn hình cảm ứng độ phân giải cao 19 inch.
👆 Các cài đặt và chức năng được thực hiện trực tiếp trên giao diện cảm ứng.
📊 Hệ thống điều khiển được phát triển dựa trên sự hiểu biết chuyên sâu về thiết bị, hướng đến thao tác đơn giản và trực quan.
Điều này giúp người vận hành dễ dàng kiểm soát các thông số quan trọng trong quá trình sản xuất.
🛠️ BẢO TRÌ THUẬN TIỆN – GIẢM ÁP LỰC QUẢN LÝ PHỤ TÙNG
S106DHQ được thiết kế với tính linh hoạt cao giữa các bộ phận của hai nền tảng.
🔧 Khả năng thay thế lẫn nhau cao.
📦 Giảm số lượng phụ tùng cần lưu kho.
💰 Tiết kiệm chi phí vật tư dự phòng.
⏱️ Hỗ trợ rút ngắn thời gian bảo trì.
Ngoài ra, hệ thống bôi trơn tự động cho trục cam và xích cung cấp dầu đồng đều và chính xác, giảm phụ thuộc vào thao tác bôi trơn thủ công.
💡 MIKI CLUTCH – LINH HOẠT KHI VẬN HÀNH
S106DHQ được trang bị bộ ly hợp Miki để điều khiển băng tải.
⚙️ Một máy có thể hoạt động trong khi máy còn lại ở trạng thái chờ.
Điều này tạo thêm sự linh hoạt trong việc tổ chức vận hành và bảo trì giữa các nền tảng.
🏆 S106DHQ – TỐI ƯU TỪ CẤP GIẤY ĐẾN TÁCH PHẾ LIỆU
S106DHQ tạo thành một chuỗi quy trình liên kết:
📥 Cấp giấy tự động
⬇️
🔥 Dập nóng
⬇️
✂️ Cắt khuôn
⬇️
♻️ Tách phế liệu
⬇️
📦 Giao và thu gom thành phẩm
Tất cả được tổ chức trên một hệ thống hai đơn vị có khả năng phối hợp chuyển động đồng bộ.
Đó chính là giá trị cốt lõi của S106DHQ: không chỉ tăng lực cắt, mà còn tối ưu cách toàn bộ quy trình sản xuất vận hành cùng nhau.
📊 THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY S106DHQ
|
Hạng mục |
Thông số |
|
Model |
S106DHQ |
|
Kích thước giấy tối thiểu |
450 × 370 mm |
|
Kích thước giấy tối đa |
1.060 × 760 mm |
|
Thông số giấy bìa cứng |
0,1–3 mm |
|
Thông số carton sóng |
≤4 mm |
|
Giấy bìa cứng trắng |
90–2.000 g/m² |
|
Định dạng cắt khuôn tối đa |
1.045 × 745 mm |
|
Mép kẹp |
9–17 mm |
|
Khu vực gia nhiệt – Đơn vị 1 |
6 vùng, 20–120°C |
|
Khu vực gia nhiệt – Đơn vị 2 |
Không áp dụng |
|
Áp suất cắt khuôn tối đa – Đơn vị 1 |
550 tấn |
|
Áp suất cắt khuôn tối đa – Đơn vị 2 |
320 tấn |
|
Tốc độ cắt khuôn tối đa |
6.500 tờ/giờ |
|
Độ chính xác cắt khuôn |
≤±0,075 mm |
|
Chiều cao chồng cấp liệu, bao gồm pallet |
1.600 mm |
|
Chiều cao chồng giao hàng, bao gồm pallet |
1.350 mm |
|
Kích thước bên trong rãnh cắt khuôn |
1.100 × 770 mm |
|
Yêu cầu cung cấp khí |
6–8 bar; 600 L/phút |
|
Công suất động cơ chính |
22 kW |
|
Tổng công suất tối đa |
50 kW |
|
Tổng trọng lượng, bao gồm ván chân |
38 tấn |
|
Kích thước tổng thể |
8.500 × 5.400 × 2.600 mm |
💥 S106DHQ – ĐẦU TƯ MỘT HỆ THỐNG, TỐI ƯU NHIỀU CÔNG ĐOẠN
Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm một thiết bị có khả năng dập nóng, cắt khuôn và loại bỏ phế liệu với lực cắt lớn, S106DHQ mang đến một cấu hình tập trung vào năng suất và tự động hóa.
🔥 550 tấn + 320 tấn cho hai đơn vị.
⚡ 6.500 tờ/giờ tốc độ cắt khuôn tối đa.
📦 1.600 mm chiều cao chồng cấp liệu.
🎯 ≤±0,075 mm độ chính xác cắt khuôn.
🔥 Hệ thống gia nhiệt và dập nóng được thiết kế cho các sản phẩm bao bì cần hiệu ứng hoàn thiện cao.
♻️ Tích hợp đơn vị tách phế liệu, giảm thao tác ở công đoạn sau cắt.
🛡️ Hệ thống an toàn và giám sát giúp nâng cao mức độ bảo vệ trong môi trường sản xuất công nghiệp.
👉 S106DHQ – giải pháp hai đơn vị dành cho doanh nghiệp muốn đẩy mạnh năng lực cắt khuôn, dập nóng và tách phế liệu trên cùng một hệ thống, tối ưu quy trình và nâng cao hiệu quả sản xuất bao bì.