Máy cắt giấy bóc tách phế liệu GW137GA

MÁY CẮT GIẤY BÓC TÁCH PHẾ LIỆU GW137GA – GIẢI PHÁP CẮT KHỔ LỚN, TỐC ĐỘ CAO, ĐIỀU KHIỂN THÔNG MINH

Máy cắt giấy bóc tách phế liệu GW137GA được phát triển hướng đến nhu cầu gia công giấy khổ lớn với yêu cầu cao về độ chính xác, tốc độ xử lý và sự ổn định trong vận hành. Máy kết hợp hệ thống truyền động mạnh mẽ, điều khiển màn hình cảm ứng thông minh, cơ cấu thủy lực kép, bàn khí mạ crom cùng nhiều giải pháp tự động hóa nhằm tối ưu quá trình cắt và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Đặc biệt, GW137GA sở hữu tốc độ nạp giấy tối đa 48 m/phút, chiều rộng cắt tối đa 1370mm, chiều cao cắt tối đa 165mm và độ chính xác cắt ±0,1mm, phù hợp cho những dây chuyền cần xử lý chồng giấy lớn với yêu cầu ổn định cao.

AN TOÀN VẬN HÀNH – BẢO VỆ NGƯỜI DÙNG TRONG TỪNG CHU KỲ CẮT

🛡️ Cấu trúc an toàn tích hợp: Hệ thống bảo vệ dao được thiết kế kết hợp với màn chắn ánh sáng an toàn đa tia, giúp giám sát khu vực cắt và hỗ trợ bảo vệ người vận hành trong quá trình làm việc.

🔒 Phản ứng nhanh khi có bất thường: Khi phát hiện sự xâm nhập vào khu vực nguy hiểm, hệ thống có thể lập tức dừng chuyển động, hạn chế nguy cơ phát sinh trong quá trình vận hành.

⚙️ Khóa dao điện tử: Hệ thống liên tục giám sát trạng thái máy và tự động khóa cơ cấu dao khi xảy ra lỗi hoặc điều kiện bất thường, ngăn ngừa chuyển động ngoài ý muốn.

HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN MÀN HÌNH CẢM ỨNG THÔNG MINH 22 INCH

🖥️ Màn hình cảm ứng công nghiệp 22 inch mang đến giao diện trực quan, rõ ràng và thuận tiện cho người vận hành.

📊 Nền tảng điều khiển tiên tiến hỗ trợ thiết lập công việc nhanh chóng, quản lý sản xuất thông minh và giám sát trạng thái máy theo thời gian thực.

🔍 Chức năng tự chẩn đoán và bảo vệ được tích hợp giúp người vận hành dễ dàng theo dõi tình trạng thiết bị, hỗ trợ giảm thời gian dừng máy và duy trì hiệu suất sản xuất ổn định.

HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG BÁNH RĂNG TRỤC VÍT – ĐỊNH VỊ DAO CHÍNH XÁC

⚙️ Hệ thống truyền động bánh răng trục vít kết hợp với thiết bị định vị dao điều khiển bằng cam điện tử, tạo ra chuyển động ổn định và hỗ trợ định vị dao chính xác trong từng chu kỳ cắt.

🎯 So với các hệ thống cam cơ khí thông thường, cơ cấu này được thiết kế nhằm nâng cao độ chính xác định vị, tăng độ ổn định khi vận hành và giảm mài mòn cơ học.

🔧 Nhờ đó, hệ thống truyền động có thể đáp ứng tốt yêu cầu làm việc liên tục, đồng thời hỗ trợ kéo dài tuổi thọ các bộ phận cơ khí quan trọng.

HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG THỦY LỰC KÉP – TẠO LỰC CẮT ỔN ĐỊNH

💪 Hệ thống truyền động thủy lực kép mang lại lực cắt mạnh, kiểm soát áp suất ổn định và độ tin cậy cao trong quá trình vận hành.

🔩 Thiết kế thủy lực tích hợp giúp cơ cấu hoạt động trơn tru, chính xác và giảm ứng suất cơ học lên các bộ phận quan trọng.

📈 Mạch thủy lực được tối ưu nhằm nâng cao hiệu quả vận hành, giảm yêu cầu bảo trì và hỗ trợ kéo dài tuổi thọ thiết bị.

BÀN KHÍ MẠ CROM CHÍNH XÁC – DI CHUYỂN GIẤY ÊM, ĐỊNH VỊ CHUẨN

✨ Bàn chính và bàn phụ được trang bị bề mặt mạ crom, mang lại khả năng chống ăn mòn và độ bền tốt trong quá trình sử dụng lâu dài.

📐 Bề mặt nhẵn, chống mài mòn giúp giảm ma sát khi xử lý chồng giấy, hỗ trợ người vận hành định vị vật liệu chính xác hơn.

🎯 Khi kết hợp với hệ thống cấp giấy và cơ cấu cắt chính xác, bàn khí giúp duy trì hiệu suất xử lý ổn định trong nhiều điều kiện sản xuất.

BỘ THANH TRUYỀN ĐƯỢC BẢO VỆ QUÁ TẢI – TRUYỀN LỰC ỔN ĐỊNH

🔩 Cụm thanh truyền được gia cường nhằm đáp ứng tải trọng cắt cao, đồng thời duy trì khả năng truyền lực ổn định và chính xác trong suốt chu kỳ làm việc.

🛡️ Cơ chế bảo vệ quá tải giúp hạn chế tác động của lực quá mức và các xung lực bất ngờ lên những bộ phận cắt quan trọng.

⚙️ Thiết kế này góp phần nâng cao độ tin cậy của cơ cấu truyền động và giảm yêu cầu bảo trì trong quá trình sử dụng.

MÀN CHẮN ÁNH SÁNG AN TOÀN ĐA TIA

🚨 Màn chắn ánh sáng an toàn đa tia liên tục giám sát khu vực cắt trong quá trình máy hoạt động.

✋ Khi phát hiện vật thể xâm nhập vào vùng được bảo vệ, hệ thống có thể lập tức dừng chuyển động của máy, hỗ trợ tăng cường an toàn cho người vận hành.

🏭 Giải pháp bảo vệ này được tích hợp trực tiếp vào hệ thống vận hành, giúp cân bằng giữa yêu cầu an toàn và hiệu quả sản xuất.

BÀN LÀM VIỆC TÍCH HỢP BÓNG KHÍ – XỬ LÝ CHỒNG GIẤY NẶNG DỄ DÀNG

🫧 Các quả cầu khí tích hợp trên bàn làm việc giúp giảm đáng kể ma sát giữa chồng giấy và bề mặt bàn.

📦 Nhờ đó, người vận hành có thể di chuyển những chồng giấy có khối lượng lớn dễ dàng hơn, hỗ trợ quá trình căn chỉnh và định vị vật liệu.

💡 Giải pháp này đồng thời giúp giảm sức lao động, hạn chế mệt mỏi và nâng cao hiệu quả xử lý giấy trong dây chuyền.

HỆ THỐNG KHUNG ĐÚC NGUYÊN KHỐI – NỀN TẢNG CHO ĐỘ ỔN ĐỊNH LÂU DÀI

🏗️ Khung máy được chế tạo từ vật liệu đúc khuôn cát nhựa cường độ cao và thiết kế dạng khối liền mạch, tạo nền tảng chắc chắn cho toàn bộ hệ thống.

📐 Độ cứng cao giúp hạn chế rung động trong quá trình máy hoạt động, hỗ trợ duy trì độ chính xác cắt ổn định.

🔧 Cấu trúc chắc chắn cũng giúp máy đáp ứng tốt yêu cầu làm việc trong môi trường sản xuất liên tục và cường độ cao.

XỬ LÝ LÃO HÓA RUNG ĐỘNG – DUY TRÌ ĐỘ ỔN ĐỊNH CỦA CÁC BỘ PHẬN CHÍNH

🔩 Tất cả các bộ phận chính của máy đều trải qua quá trình xử lý lão hóa rung động nhằm hạn chế nguy cơ biến dạng trong quá trình vận hành lâu dài.

📌 Đây là nền tảng quan trọng giúp duy trì độ ổn định kết cấu và hỗ trợ độ chính xác của máy trong suốt quá trình sử dụng.

HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN ĐIỆN THÔNG MINH – ỔN ĐỊNH, AN TOÀN, DỄ BẢO TRÌ

⚡ GW137GA sử dụng hệ thống điều khiển điện hiện đại, được thiết kế hướng đến độ tin cậy, an toàn và khả năng vận hành ổn định lâu dài.

🛡️ Các chức năng an toàn quan trọng được bảo vệ bằng kiến trúc an toàn hai kênh, liên tục giám sát trạng thái máy và phản ứng nhanh khi phát hiện điều kiện bất thường.

🔧 Thiết kế điện dạng mô-đun giúp đơn giản hóa quá trình kiểm tra, xử lý sự cố và bảo trì, từ đó hỗ trợ giảm thời gian dừng máy.

HỆ THỐNG BÔI TRƠN TỰ ĐỘNG – GIẢM BẢO TRÌ, HỖ TRỢ KÉO DÀI TUỔI THỌ

🛢️ Bộ phận cắt được trang bị tiêu chuẩn hệ thống bôi trơn tự động, có khả năng tự động bơm dầu theo định kỳ với lượng dầu phù hợp.

⚙️ Theo thông tin sản phẩm, hệ thống giúp đảm bảo khoảng 90% các bộ phận cốt lõi được bôi trơn đúng cách, hỗ trợ giảm ma sát và duy trì hiệu suất hoạt động.

⏱️ Việc tự động hóa quá trình bôi trơn cũng giúp giảm thao tác bảo trì thủ công và hỗ trợ kéo dài tuổi thọ thiết bị.

HỆ THỐNG VÍT ME BI CHÍNH XÁC VÀ RAY DẪN HƯỚNG

🔩 Vít me bi cấp giấy: Được sản xuất bằng quy trình cán nguội và đáp ứng độ chính xác cấp 6, hỗ trợ chuyển động ổn định và định vị chính xác.

📐 Ray dẫn hướng giấy: Được cố định bằng kỹ thuật ghép rãnh gia công chính xác, giúp duy trì độ chính xác lâu dài và chuyển động ổn định ngay cả khi chịu tải.

TÍCH HỢP QUY TRÌNH LÀM VIỆC CIP4 – SỐ HÓA QUÁ TRÌNH CẮT

🔗 Giao diện CIP4 cho phép nhập tự động chương trình cắt từ hệ thống chuẩn bị in và in ấn.

📋 Trình tự cắt, kích thước và thông tin công việc được truyền tự động, hạn chế thao tác nhập liệu thủ công, rút ngắn thời gian thiết lập và giảm lỗi do người vận hành.

💻 Việc kết nối quá trình cắt với quy trình sản xuất kỹ thuật số giúp nâng cao tính nhất quán của công việc và hỗ trợ tối ưu năng suất.

KẾT NỐI CIP4 THÔNG MINH

🔄 Hệ thống có khả năng kết nối với quy trình chuẩn bị in và in hiện đại, đồng thời tự động tạo chương trình cắt từ dữ liệu CIP4/JDF.

⚡ Điều này hỗ trợ thay đổi công việc nhanh hơn và giảm sự phụ thuộc vào thao tác nhập liệu của người vận hành.

MÔ PHỎNG CẮT ĐỘNG – KIỂM TRA TRƯỚC KHI ĐƯA VÀO SẢN XUẤT

🖥️ Trước khi bắt đầu sản xuất, hệ thống điều khiển mô phỏng đồ họa toàn bộ trình tự cắt theo thời gian thực.

👀 Người vận hành có thể kiểm tra từng bước của chương trình trước khi thực hiện thực tế.

🎯 Nhờ đó, các lỗi thiết lập có thể được phát hiện sớm, đồng thời hỗ trợ hạn chế lãng phí vật liệu và nâng cao tính an toàn, hiệu quả của quá trình sản xuất.

KIỂM SOÁT ÁP SUẤT THÔNG MINH – THIẾT LẬP NHANH, VẬN HÀNH ỔN ĐỊNH

🎛️ Áp suất có thể được điều khiển trực tiếp thông qua giao diện HMI, giúp người vận hành dễ dàng thiết lập theo yêu cầu công việc.

💾 Các giá trị áp suất cài đặt sẵn có thể được lưu trữ và gọi lại nhanh chóng.

⏱️ Tính năng này giúp rút ngắn thời gian thiết lập và hỗ trợ duy trì hiệu suất nhất quán giữa các công việc khác nhau.

CHỨC NĂNG CẮT BỎ QUA – LINH HOẠT CHO CÔNG VIỆC PHỨC TẠP

⏭️ Chức năng cắt bỏ qua cho phép người vận hành bỏ qua những bước cắt không cần thiết mà không làm thay đổi trình tự cắt ban đầu.

📌 Đây là giải pháp hữu ích khi xử lý các công việc có nhiều bước hoặc yêu cầu cắt linh hoạt.

🚀 Nhờ giảm những thao tác không cần thiết, thời gian thiết lập có thể được rút ngắn và hiệu quả sản xuất được cải thiện.

TÍCH HỢP THỦY LỰC – TỐI ƯU KHẢ NĂNG TẠO ÁP VÀ LỰC CẮT

🔧 Bơm thủy lực bằng nhôm nhập khẩu từ Ý: Có khả năng tản nhiệt nhanh và hỗ trợ duy trì áp suất ổn định.

⚙️ Thiết kế hai kênh, hai mạch: Mang lại lực cắt lớn hơn so với các bộ ly hợp điện từ truyền thống theo thông tin sản phẩm, đồng thời giúp giảm hao mòn máy móc.

🛡️ Hệ thống tạo áp suất thứ cấp: Được mô tả là nhanh chóng đạt tiêu chuẩn CE nhằm hỗ trợ an toàn vận hành. Nguồn sản phẩm cũng đề cập đến thử nghiệm áp lực với táo để minh họa khả năng duy trì áp suất ổn định.

THIẾT KẾ HƯỚNG ĐẾN NGƯỜI VẬN HÀNH

👤 Giao diện HMI được thiết kế theo hướng lấy người dùng làm trung tâm, giúp các thao tác thiết lập và điều khiển trở nên trực quan hơn.

🖥️ Khi kết hợp cùng màn hình cảm ứng công nghiệp 22 inch, hệ thống tạo nên không gian điều khiển rõ ràng, thuận tiện cho việc theo dõi và quản lý máy.

ỨNG DỤNG CỦA MÁY CẮT GIẤY GW137GA

GW137GA phù hợp cho các dây chuyền cần xử lý giấy khổ lớn, yêu cầu tốc độ nạp cao, khả năng cắt chính xác và vận hành ổn định.

📦 Gia công chồng giấy khổ lớn.

🏭 Sản xuất và gia công giấy công nghiệp.

📚 Các công việc cần xử lý nhiều loại giấy với yêu cầu cắt chính xác.

⚙️ Dây chuyền sản xuất cần kết hợp điều khiển thông minh, tự động hóa quy trình và khả năng quản lý công việc bằng dữ liệu CIP4/JDF.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Thông số	Giá trị
Loại	GW137GA
Chiều dài cắt tối đa	1450mm
Chiều rộng cắt tối đa	1370mm
Chiều cao cắt tối đa	165mm
Độ cắt tối thiểu (không dùng kẹp giả)	30mm
Cắt tối thiểu (với kẹp giả)	90mm
Chiều dài bàn phía trước đường cắt	735mm
Chiều dài bàn phía sau đường cắt	1925mm
Chiều dài bàn phụ (tùy chọn)	650 (750) mm
Chiều rộng bàn phụ (tùy chọn)	750 (1000) mm
Chiều cao của bàn so với mặt sàn	900mm
Áp suất kẹp (tối đa)	45KN
Áp suất kẹp (phút)	1,5KN
Thông số kỹ thuật lưỡi dao	13,7×160×1650mm
Chiều dài tối đa có thể mài	60mm
Tốc độ cắt	45 lần/phút
Tốc độ nạp giấy (tối đa)	48m/phút
Nguồn điện chính	4kW
Điện áp nguồn	380V+5%, 50HZ±1%
Độ dày dây	2,5mm²
Trọng lượng tịnh	4,2 tấn
Tổng trọng lượng	4,836 tấn
Độ chính xác khi cắt	±0,1mm

THÔNG SỐ CẤU HÌNH

Hạng mục	GW137GA
Loại	GW137GA
Tốc độ nạp giấy tối đa	48 m/phút
CIP4	Tiêu chuẩn
Hệ thống bôi trơn tự động	Tiêu chuẩn
An toàn khi sử dụng dao sau lưng	Tiêu chuẩn
Lưỡi dao	Lưỡi dao thép sắc bén nhập khẩu
Điều chỉnh áp lực vô cấp cho kẹp giấy	Tiêu chuẩn
Cơ chế truyền động bánh răng trục vít kép	Không có
Chiều cao cắt	165 mm
Cấu trúc khung máy	Loại tách rời
Máy tính điều khiển	22 inch
Chức năng thu gom rác thải (bệ chính di động)	Không bắt buộc

GW137GA – GIẢI PHÁP CẮT GIẤY KHỔ LỚN CHO DÂY CHUYỀN HIỆN ĐẠI

Với khổ cắt lớn, tốc độ nạp giấy lên đến 48m/phút, độ chính xác ±0,1mm, hệ thống điều khiển cảm ứng 22 inch, thủy lực kép, bàn khí mạ crom, khóa dao điện tử và khả năng tích hợp quy trình CIP4/JDF, GW137GA hướng đến những yêu cầu sản xuất cần tốc độ, độ chính xác và khả năng kiểm soát đồng bộ.

📞 Liên hệ ngay để được tư vấn cấu hình GW137GA phù hợp với nhu cầu sản xuất, điều kiện vận hành và quy mô dây chuyền của doanh nghiệp.